CN221248306U - 一种设有减震支撑的铝块抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有减震支撑的铝块抛光装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有抛光箱，所述抛光箱与安装槽之间连接有缓冲垫，所述抛光箱内部的一侧开设有空腔，所述抛光箱的另一侧开设有抛光槽，且抛光槽的一侧安装有翻盖。本实用新型通过限位机构的作用下，以便于将铝锭固定于抛光槽的内部，从而保证铝锭在抛光过程中的稳定性，同时满足于对不同宽度大小的铝锭的加工使用，且由于抛光辊位于铝锭的两侧，并在电动伸缩杆的作用下，以实现抛光辊的上下移动，从而保证了对于铝锭两侧的全面抛光工作，提高了抛光工作的效率。

Description

一种设有减震支撑的铝块抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产抛光技术领域，特别涉及一种设有减震支撑的铝块抛光装置。

背景技术

铝锭是一种工业原料，是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有铸造铝合金和变形铝合金两大类，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件，在铝锭的生产过程中需要对其进行抛光操作；

在公开号为CN212420851U的一种用于铝锭表面抛光的装置中，包括底座，所述底座顶部开设有互相连通的方形槽以及安装槽，所述安装槽内设置有液压缸，所述方形槽内设置有方形板，所述液压缸顶部的输出端与方形板连接，使方形板带动铝锭上升至合适的高度，方便抛光，并且在竖板内设置抽风罩，配合风机，能够对抛光时产生的粉尘进行收集处理，降低污染，上述的现有技术方案中存在以下不足之处：该装置中主要通过液压缸的升降作用，以便于使得铝锭移动至抛光轮下，而该方式中，其抛光轮仅能对铝锭的一面进行抛光工作，为了实现对铝锭的全面加工，则需要反复多次对铝锭的位置进行调整，其整体操作步骤较多，继而容易造成生产效率的下降，因此存在一定的改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有减震支撑的铝块抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝块抛光装置其抛光效率一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有减震支撑的铝块抛光装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有抛光箱，所述抛光箱与安装槽之间连接有缓冲垫，所述抛光箱内部的一侧开设有空腔，所述抛光箱的另一侧开设有抛光槽，且抛光槽的一侧安装有翻盖，所述抛光槽内部的另一侧设置有限位机构，所述抛光槽内部的底端安装有隔板，且隔板的内部均匀开设有通孔，所述空腔内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端连接有移动箱，所述移动箱内部的一侧安装有转动电机，且转动电机的一侧安装有主动轴，所述主动轴的一端延伸至抛光槽的内部，所述主动轴一侧的移动箱的内部安装有从动轴，且从动轴与主动轴的外部均套设有链轮，所述链轮的外部连接有齿链，所述从动轴的一端延伸至抛光槽的内部，所述主动轴与从动轴的一端均安装有导向套，且导向套的内部均贯穿有导向杆，所述导向杆的两端均与抛光箱的内部相连接，所述主动轴与从动轴的外部均套设有抛光辊。

使用本技术方案的一种设有减震支撑的铝块抛光装置时，通过限位机构的作用下，以便于将铝锭固定于抛光槽的内部，从而保证铝锭在抛光过程中的稳定性，同时满足于对不同宽度大小的铝锭的加工使用，且由于抛光辊位于铝锭的两侧，并在电动伸缩杆的作用下，以实现抛光辊的上下移动，从而保证了对于铝锭两侧的全面抛光工作，提高了抛光工作的效率。

优选的，所述抛光箱内部底端的一侧安装有吸尘风机，且吸尘风机的一端通过吸尘管延伸至抛光槽的内部，吸尘管的内部设置有滤网，且吸尘管位于隔板的下方。

优选的，所述主动轴、从动轴均通过转动轴承与导向套相连接，所述主动轴、从动轴均通过导向套与导向杆的作用和抛光槽构成上下滑动结构，所述两个抛光辊的间距与铝锭的厚度相匹配。

优选的，所述抛光箱的两侧均匀安装有支撑杆，且支撑杆的一端与支撑座的顶端相连接，所述抛光箱、支撑杆以及支撑座构成三角结构，所述支撑杆的一侧与支撑座的顶端连接有阻尼器。

优选的，所述限位机构包括挤压弹簧，且挤压弹簧安装于抛光槽内部的一侧，所述挤压弹簧设置有多个，所述挤压弹簧的一端连接有左挤压板，且左挤压板的一侧均匀安装有吸盘，所述左挤压板相对的翻盖的一侧安装有右抵压块。

优选的，所述隔板通过滑块与滑槽的相互作用和左挤压板构成左右滑动结构，所述通孔的截面为圆形，所述通孔在隔板上呈等间距阵列分布。

优选的，所述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有减震支撑的铝块抛光装置不仅实现了对铝锭的多面抛光，且进一步减少了粉尘的四溅，同时保证了装置使用时的稳定性；

（1）通过限位机构的作用下，以便于将铝锭固定于抛光槽的内部，从而保证铝锭在抛光过程中的稳定性，同时满足于对不同宽度大小的铝锭的加工使用，且由于抛光辊位于铝锭的两侧，并在电动伸缩杆的作用下，以实现抛光辊的上下移动，从而保证了对于铝锭两侧的全面抛光工作，提高了抛光工作的效率；

（2）通过抛光箱的作用，以便于将整个铝锭的抛光工作拘束于一个相对密闭的空间内，以减少抛光产生的粉尘的外溢四散，保证了抛光环境的安全性，同时在吸尘风机、隔板以及通孔作用下，以便于对粉尘进行单独的存储，以及有利于实现对于抛光粉尘的单独回收工作；

（3）通过安装槽、缓冲垫的作用下，以便于对加工过程中机械的震动作用产生一定的缓冲效果，且通过支撑杆、支撑座的作用下，以进一步提高抛光箱底端的支撑面积，配合阻尼器的作用，以进一步缓解震动作用，从而保证该装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的左挤压板立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、抛光箱；2、抛光槽；3、翻盖；4、限位机构；401、右抵压块；402、挤压弹簧；403、左挤压板；404、吸盘；5、隔板；6、支撑座；7、安装槽；8、缓冲垫；9、吸尘风机；10、空腔；11、移动箱；12、电动伸缩杆；13、抛光辊；14、转动电机；15、主动轴；16、链轮；17、齿链；18、从动轴；19、支撑杆；20、通孔；21、阻尼器；22、导向套；23、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有减震支撑的铝块抛光装置，包括支撑座6，支撑座6的顶端开设有安装槽7，且安装槽7的内部安装有抛光箱1；

抛光箱1内部底端的一侧安装有吸尘风机9，且吸尘风机9的一端通过吸尘管延伸至抛光槽2的内部，吸尘管的内部设置有滤网，且吸尘管位于隔板5的下方；

具体的，如图1、图3所示，使用时在吸尘风机9以及隔板5和通孔20的作用下，以便于将抛光粉尘吸收集中于抛光槽2内部的底端，继而实现对粉尘的集中堆积，以便于单独回收；

抛光箱1的两侧均匀安装有支撑杆19，且支撑杆19的一端与支撑座6的顶端相连接，抛光箱1、支撑杆19以及支撑座6构成三角结构，支撑杆19的一侧与支撑座6的顶端连接有阻尼器21；

具体的，如图3和图4所示，使用时在阻尼器21的作用下，以便于提高抛光箱1与支撑座6之间的连接稳定性，同时在支撑杆19的作用下，以提高抛光箱1与支撑座6之间的连接紧密性；

抛光箱1与安装槽7之间连接有缓冲垫8，抛光箱1内部的一侧开设有空腔10，抛光箱1的另一侧开设有抛光槽2，且抛光槽2的一侧安装有翻盖3，抛光槽2内部的另一侧设置有限位机构4；

限位机构4包括挤压弹簧402，且挤压弹簧402安装于抛光槽2内部的一侧，挤压弹簧402设置有多个，挤压弹簧402的一端连接有左挤压板403，且左挤压板403的一侧均匀安装有吸盘404，左挤压板403相对的翻盖3的一侧安装有右抵压块401；

具体的，如图1和图5所示，使用时在挤压弹簧402的弹性作用下，以便于使得左挤压板403对于铝锭进行挤压作用，配合右抵压块401的作用，以实现对铝锭的固定，保证其在抛光过程中的稳定性；

抛光槽2内部的底端安装有隔板5；

隔板5通过滑块与滑槽的相互作用和左挤压板403构成左右滑动结构，通孔20的截面为圆形，通孔20在隔板5上呈等间距阵列分布；

且隔板5的内部均匀开设有通孔20，空腔10内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的底端连接有移动箱11，移动箱11内部的一侧安装有转动电机14，且转动电机14的一侧安装有主动轴15，主动轴15的一端延伸至抛光槽2的内部，主动轴15一侧的移动箱11的内部安装有从动轴18；

主动轴15、从动轴18均通过转动轴承与导向套22相连接，主动轴15、从动轴18均通过导向套22与导向杆23的作用和抛光槽2构成上下滑动结构，两个抛光辊13的间距与铝锭的厚度相匹配；

且从动轴18与主动轴15的外部均套设有链轮16，链轮16的外部连接有齿链17，从动轴18的一端延伸至抛光槽2的内部，主动轴15与从动轴18的一端均安装有导向套22，且导向套22的内部均贯穿有导向杆23，导向杆23的两端均与抛光箱1的内部相连接，主动轴15与从动轴18的外部均套设有抛光辊13；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时在齿链17、链轮16等配合下，以实现主动轴15以及从动轴18之间的同步转动，并配合电动伸缩杆12的作用，以实现抛光辊13的抛光转动以及上下移动，从而实现对铝锭两侧的同步抛光。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将翻盖3打开，将铝锭横向插入抛光槽2的内部，使铝锭的一侧与吸盘404相抵并被吸附，继而将翻盖3盖上，从而使得右抵压块401对铝锭的另一侧进行挤压，以推动铝锭挤压左挤压板403，使挤压弹簧402压缩，继而使得铝锭在弹性复位力作用下，并左挤压板403与右抵压块401进行左右夹持固定；

其次，在启动电动伸缩杆12伸缩，以带动移动箱11沿着空腔10进行上下的移动，同步启动转动电机14，使主动轴15转动，继而带动链轮16转动，并使齿链17移动，从而带动从动轴18进行同步转动，使得抛光辊13沿铝锭的两侧进行滚动摩擦，以实现抛光效果，其在电动伸缩杆12的伸缩作用下，以实现对铝锭的两侧进行全面抛光；

最后，在抛光过程中，同步启动吸尘风机9，使吸尘管将抛光产生的粉尘吸收至隔板5的下方，以便于进行单独的收集，且配合静置作用，以便于使得抛光粉尘进行单独堆积于抛光槽2的底端，以减少抛光过程中粉尘的四溅，且在缓冲垫8的作用下，以便于保证抛光过程中抛光箱1的震动作用，同时在阻尼器21的作用，以进一步提高支撑杆19的支撑作用，以保证抛光箱1底端的支撑稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种设有减震支撑的铝块抛光装置，包括支撑座（6），其特征在于：所述支撑座（6）的顶端开设有安装槽（7），且安装槽（7）的内部安装有抛光箱（1），所述抛光箱（1）与安装槽（7）之间连接有缓冲垫（8），所述抛光箱（1）内部的一侧开设有空腔（10），所述抛光箱（1）的另一侧开设有抛光槽（2），且抛光槽（2）的一侧安装有翻盖（3），所述抛光槽（2）内部的另一侧设置有限位机构（4），所述抛光槽（2）内部的底端安装有隔板（5），且隔板（5）的内部均匀开设有通孔（20），所述空腔（10）内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）的底端连接有移动箱（11），所述移动箱（11）内部的一侧安装有转动电机（14），且转动电机（14）的一侧安装有主动轴（15），所述主动轴（15）的一端延伸至抛光槽（2）的内部，所述主动轴（15）一侧的移动箱（11）的内部安装有从动轴（18），且从动轴（18）与主动轴（15）的外部均套设有链轮（16），所述链轮（16）的外部连接有齿链（17），所述从动轴（18）的一端延伸至抛光槽（2）的内部，所述主动轴（15）与从动轴（18）的一端均安装有导向套（22），且导向套（22）的内部均贯穿有导向杆（23），所述导向杆（23）的两端均与抛光箱（1）的内部相连接，所述主动轴（15）与从动轴（18）的外部均套设有抛光辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种设有减震支撑的铝块抛光装置，其特征在于：所述抛光箱（1）内部底端的一侧安装有吸尘风机（9），且吸尘风机（9）的一端通过吸尘管延伸至抛光槽（2）的内部，吸尘管的内部设置有滤网，且吸尘管位于隔板（5）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种设有减震支撑的铝块抛光装置，其特征在于：所述主动轴（15）、从动轴（18）均通过转动轴承与导向套（22）相连接，所述主动轴（15）、从动轴（18）均通过导向套（22）与导向杆（23）的作用和抛光槽（2）构成上下滑动结构，所述两个抛光辊（13）的间距与铝锭的厚度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种设有减震支撑的铝块抛光装置，其特征在于：所述抛光箱（1）的两侧均匀安装有支撑杆（19），且支撑杆（19）的一端与支撑座（6）的顶端相连接，所述抛光箱（1）、支撑杆（19）以及支撑座（6）构成三角结构，所述支撑杆（19）的一侧与支撑座（6）的顶端连接有阻尼器（21）。

5.根据权利要求1所述的一种设有减震支撑的铝块抛光装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括挤压弹簧（402），且挤压弹簧（402）安装于抛光槽（2）内部的一侧，所述挤压弹簧（402）设置有多个，所述挤压弹簧（402）的一端连接有左挤压板（403），且左挤压板（403）的一侧均匀安装有吸盘（404），所述左挤压板（403）相对的翻盖（3）的一侧安装有右抵压块（401）。

6.根据权利要求1所述的一种设有减震支撑的铝块抛光装置，其特征在于：所述隔板（5）通过滑块与滑槽的相互作用和左挤压板（403）构成左右滑动结构，所述通孔（20）的截面为圆形，所述通孔（20）在隔板（5）上呈等间距阵列分布。