CN221248084U - 一种齿圈去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿圈去毛刺装置,涉及齿圈生产技术领域,包括底座、打磨单元:底座上设置有旋转单元和支架,旋转单元上设置有固定单元,固定单元上放置有齿圈,打磨单元设置在支架上。有益效果在于:本实用新型通过电机一和双向螺杆对抛光盘和钢丝刷之间的距离进行调整,从而对能够对不同尺寸的齿圈进行清理,通过电机二带动抛光盘对齿圈的上端面进行打磨,从而对上端面的毛刺进行打磨清理,液压缸二通过安装箱和滑杆带动钢丝刷进行上下移动,从而通过钢丝刷对弯折进齿槽内的毛刺进行推出,从而使得抛光盘能够对齿圈上的毛刺清理干净,提高对齿圈上毛刺清理的速度和清理的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿圈生产技术领域,特别是涉及一种齿圈去毛刺装置。
背景技术
齿圈在制造完成后,齿圈的两端面容易留下毛刺,因此需要对齿圈进行后续的去毛刺工作,以免对齿轮的使用精度和安全造成影响;而去毛刺的方法具有多种,如磨砂振动,电化学法等,而成本较低,使用难度小,广泛使用的还有机械法,即通过带动钢丝毛刷、磨轮等对齿圈进行打磨去毛刺工艺。
经检索,中国专利公开号为CN219358960U的专利公开了一种齿圈去毛刺装置,其主要通过连接伸缩组件对齿圈进行顶紧固定,再通过钢丝刷对齿圈进行清理毛刺。
对比相关领域的现有技术可知,在对齿圈进行清理毛刺的过程中,会有部分毛刺弯折进齿槽内,对齿圈表面清理的钢丝刷无法对弯折进齿槽内的毛刺进行清理,造成毛刺清理不干净,需要后续再进行清理,拖慢了清理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿圈去毛刺装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种齿圈去毛刺装置,包括底座、打磨单元:
所述底座上设置有旋转单元和支架,所述旋转单元上设置有固定单元,所述固定单元上放置有齿圈,所述打磨单元设置在所述支架上,通过固定单元对齿圈进行固定夹持,通过打磨单元对齿圈上的毛刺进行清理,通过旋转单元通过固定单元带动齿圈转动,从而能够对齿圈进行全面清理毛刺;
所述打磨单元包括液压缸一、电机二、液压缸二,所述液压缸一设置在所述支架上,所述液压缸一连接安装架,所述安装架的侧面设置有电机一,所述安装架上转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆连接所述电机一,所述双向螺杆的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块,所述电机二、所述液压缸二分别设置在两个所述滑块上,所述电机二上设置有抛光盘,所述液压缸二的伸缩端设置有安装箱,所述安装箱内设置有弹簧,所述安装箱上滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端分别设置有滑板和钢丝刷,所述滑板滑动连接在所述安装箱内,液压缸一、电机一、电机二、液压缸一的输入端电连接外部控制器的输出端,电机一通过双向螺杆和滑块带动电机二和液压缸二移动,从而使得抛光盘和钢丝刷之间的距离和齿圈的尺寸相同,通过液压缸一带动安装架进行移动,从而使得抛光盘和钢丝刷移动到和齿圈的上表面相同的高度,通过电机二带动抛光盘对齿圈的上端面进行打磨,从而对上端面的毛刺进行打磨清理,同时,液压缸二通过安装箱和滑杆带动钢丝刷进行上下移动,从而通过钢丝刷对弯折进齿槽内的毛刺进行推出,从而使得抛光盘能够对齿圈上的毛刺清理干净,提高齿圈的表面质量。
进一步的,所述滑杆为方形,通过方形的设计,从而避免滑杆发生转动。
进一步的,所述旋转单元包括电机四、工作台,所述电机四设置在所述底座上,所述工作台设置在所述电机四的输出轴上,所述工作台上安装有所述固定单元,电机四的输入端电连接外部控制器的输出端,电机四通过工作台带动固定单元转动,从而带动齿圈进行转动。
进一步的,所述固定单元包括电机三、滑槽、支杆,所述电机三设置在所述工作台内,所述电机三的输出轴连接转盘,所述转盘上等角度设置有弧形槽,所述滑槽等角度设置在所述工作台上,所述支杆滑动连接在所述滑槽和所述弧形槽,所述支杆的上端设置有卡块和限位块,所述卡块上放置有所述齿圈,所述限位块滑动连接所述转盘和所述工作台,电机三的输入端电连接外部控制器的输出端,通过限位块使得支杆滑动连接在转盘和工作台上,电机三通过转盘和弧形槽带动支杆沿着滑槽移动,支杆带动卡块对齿圈进行夹紧固定。
进一步的,还包括吸尘罩,所述吸尘罩设置在所述支架上,所述吸尘罩上设置有连接阀,连接阀连接外部吸尘装置,外部吸尘装置通过连接阀、吸尘罩对齿圈上清理的毛刺进行吸收,避免清理的毛刺对现场环境造成污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过电机一和双向螺杆对抛光盘和钢丝刷之间的距离进行调整,从而对能够对不同尺寸的齿圈进行清理,通过电机二带动抛光盘对齿圈的上端面进行打磨,从而对上端面的毛刺进行打磨清理,液压缸二通过安装箱和滑杆带动钢丝刷进行上下移动,从而通过钢丝刷对弯折进齿槽内的毛刺进行推出,从而使得抛光盘能够对齿圈上的毛刺清理干净,提高对齿圈上毛刺清理的速度和清理的质量。
2、通过弹簧、滑板、滑杆使得钢丝刷顶紧在齿圈上,从而使得钢丝刷能够对齿圈上弯折进齿槽内的毛刺进行推动,提高毛刺清理的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种齿圈去毛刺装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种齿圈去毛刺装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种齿圈去毛刺装置的局部剖面结构示意图;
图4是本实用新型所述一种齿圈去毛刺装置的图3中A处放大结构示意图;
图5是本实用新型所述一种齿圈去毛刺装置的工作台剖面结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、打磨单元;21、液压缸一;22、安装架;23、双向螺杆;24、电机一;25、滑块;26、电机二;27、抛光盘;28、液压缸二;29、安装箱;210、弹簧;211、滑板;212、滑杆;213、钢丝刷;3、固定单元;31、电机三;32、转盘;33、弧形槽;34、滑槽;35、卡块;36、支杆;37、限位块;4、旋转单元;41、电机四;42、工作台;5、齿圈;6、支架;7、吸尘罩;8、连接阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图5所示,一种齿圈去毛刺装置,包括底座1、打磨单元2:
底座1上设置有旋转单元4和支架6,旋转单元4上设置有固定单元3,固定单元3上放置有齿圈5,打磨单元2设置在支架6上,如图1所示,通过固定单元3对齿圈5进行固定夹持,通过打磨单元2对齿圈5上的毛刺进行清理,通过旋转单元4通过固定单元3带动齿圈5转动,从而能够对齿圈5进行全面清理毛刺;
打磨单元2包括液压缸一21、电机二26、液压缸二28,液压缸一21设置在支架6上,液压缸一21连接安装架22,安装架22的侧面设置有电机一24,安装架22上转动连接有双向螺杆23,双向螺杆23连接电机一24,双向螺杆23的两端螺纹方向相反,双向螺杆23的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块25,电机二26、液压缸二28分别设置在两个滑块25上,电机二26上设置有抛光盘27,液压缸二28的伸缩端设置有安装箱29,安装箱29内设置有弹簧210,安装箱29上滑动连接有滑杆212,滑杆212的两端分别设置有滑板211和钢丝刷213,滑板211滑动连接在安装箱29内,液压缸一21、电机一24、电机二26、液压缸一21的输入端电连接外部控制器的输出端,如图1-图4所示,根据齿圈5的尺寸,通过电机一24带动双向螺杆23转动,通过双向螺杆23带动滑块25移动,通过滑块25带动电机二26和液压缸二28移动,从而使得抛光盘27和钢丝刷213之间的距离和齿圈5的尺寸相同,通过液压缸一21带动安装架22进行移动,从而使得抛光盘27和钢丝刷213移动到和齿圈5的上表面相同的高度,通过电机二26带动抛光盘27对齿圈5的上端面进行打磨,从而对上端面的毛刺进行打磨清理,同时,液压缸二28通过安装箱29和滑杆212带动钢丝刷213移动,使得钢丝刷213伸入到齿圈5内,通过弹簧210、滑板211、滑杆212使得钢丝刷213顶紧在齿圈5上,抛光盘27对齿圈5上的毛刺进行打磨清理时,会有部分毛刺弯折进齿圈5的齿槽内,液压缸二28通过安装箱29和滑杆212带动钢丝刷213进行上下移动,从而通过钢丝刷213对弯折进齿槽内的毛刺进行推出,从而使得抛光盘27能够对齿圈5上的毛刺清理干净,提高齿圈5的表面质量。
滑杆212为方形,如图4所示,通过方形的设计,从而避免滑杆212发生转动。
旋转单元4包括电机四41、工作台42,电机四41设置在底座1上,工作台42设置在电机四41的输出轴上,工作台42上安装有固定单元3,电机四41的输入端电连接外部控制器的输出端,如图2、图3所示,通过电机四41带动工作台42转动,通过工作台42带动固定单元3转动,从而带动齿圈5进行转动,从而便于对齿圈5进行清理。
固定单元3包括电机三31、滑槽34、支杆36,电机三31设置在工作台42内,电机三31的输出轴连接转盘32,转盘32上等角度设置有弧形槽33,滑槽34等角度设置在工作台42上,支杆36滑动连接在滑槽34和弧形槽33,支杆36的上端设置有卡块35和限位块37,卡块35上放置有齿圈5,限位块37滑动连接转盘32和工作台42,电机三31的输入端电连接外部控制器的输出端,如图2、图3、图5所示,通过限位块37使得支杆36滑动连接在转盘32和工作台42上,通过电机三31带动转盘32转动,转盘32通过弧形槽33和限位块37带动支杆36沿着滑槽34移动,支杆36带动卡块35移动,从而通过卡块35对不同尺寸的齿圈5进行夹紧固定,便于对齿圈5上的毛刺进行清理。
还包括吸尘罩7,吸尘罩7设置在支架6上,吸尘罩7上设置有连接阀8,连接阀8连接外部吸尘装置,如图1-图3所示,对齿圈5上毛刺清理过程中,外部吸尘装置通过连接阀8、吸尘罩7对齿圈5上清理的毛刺进行吸收,避免清理的毛刺对现场环境造成污染。
工作原理:如图2、图3、图5所示,把齿圈5放置在卡块35上,通过电机三31带动转盘32转动,转盘32通过弧形槽33和限位块37带动支杆36沿着滑槽34移动,支杆36带动卡块35移动,通过卡块35对齿圈5进行夹紧固定;
如图1-图4所示,根据齿圈5的尺寸,通过电机一24带动双向螺杆23转动,通过双向螺杆23带动滑块25移动,通过滑块25带动电机二26和液压缸二28移动,从而使得抛光盘27和钢丝刷213之间的距离和齿圈5的尺寸相同,通过液压缸一21带动安装架22进行移动,从而使得抛光盘27和钢丝刷213移动到和齿圈5的上表面相同的高度,通过电机二26带动抛光盘27对齿圈5的上端面进行打磨,从而对上端面的毛刺进行打磨清理,同时,液压缸二28通过安装箱29和滑杆212带动钢丝刷213移动,使得钢丝刷213伸入到齿圈5内,通过弹簧210、滑板211、滑杆212使得钢丝刷213顶紧在齿圈5上,抛光盘27对齿圈5上的毛刺进行打磨清理时,会有部分毛刺弯折进齿圈5的齿槽内,液压缸二28通过安装箱29和滑杆212带动钢丝刷213进行上下移动,从而通过钢丝刷213对弯折进齿槽内的毛刺进行推出,从而使得抛光盘27能够对齿圈5上的毛刺清理干净;
同时,如图2、图3所示,通过电机四41带动工作台42转动,通过工作台42带动固定单元3转动,从而带动齿圈5进行转动,从而对齿圈5进行全面清理;对齿圈5上毛刺清理过程中,如图1-图3所示,外部吸尘装置通过连接阀8、吸尘罩7对齿圈5上清理的毛刺进行吸收,避免清理的毛刺对现场环境造成污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种齿圈去毛刺装置,其特征在于,包括底座(1)、打磨单元(2):
所述底座(1)上设置有旋转单元(4)和支架(6),所述旋转单元(4)上设置有固定单元(3),所述固定单元(3)上放置有齿圈(5),所述打磨单元(2)设置在所述支架(6)上;
所述打磨单元(2)包括液压缸一(21)、电机二(26)、液压缸二(28),所述液压缸一(21)设置在所述支架(6)上,所述液压缸一(21)连接安装架(22),所述安装架(22)的侧面设置有电机一(24),所述安装架(22)上转动连接有双向螺杆(23),所述双向螺杆(23)连接所述电机一(24),所述双向螺杆(23)的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆(23)的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块(25),所述电机二(26)、所述液压缸二(28)分别设置在两个所述滑块(25)上,所述电机二(26)上设置有抛光盘(27),所述液压缸二(28)的伸缩端设置有安装箱(29),所述安装箱(29)内设置有弹簧(210),所述安装箱(29)上滑动连接有滑杆(212),所述滑杆(212)的两端分别设置有滑板(211)和钢丝刷(213),所述滑板(211)滑动连接在所述安装箱(29)内。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈去毛刺装置,其特征在于:所述滑杆(212)为方形。
3.根据权利要求1所述的一种齿圈去毛刺装置,其特征在于:所述旋转单元(4)包括电机四(41)、工作台(42),所述电机四(41)设置在所述底座(1)上,所述工作台(42)设置在所述电机四(41)的输出轴上,所述工作台(42)上安装有所述固定单元(3)。
4.根据权利要求3所述的一种齿圈去毛刺装置,其特征在于:所述固定单元(3)包括电机三(31)、滑槽(34)、支杆(36),所述电机三(31)设置在所述工作台(42)内,所述电机三(31)的输出轴连接转盘(32),所述转盘(32)上等角度设置有弧形槽(33),所述滑槽(34)等角度设置在所述工作台(42)上,所述支杆(36)滑动连接在所述滑槽(34)和所述弧形槽(33),所述支杆(36)的上端设置有卡块(35)和限位块(37),所述卡块(35)上放置有所述齿圈(5),所述限位块(37)滑动连接所述转盘(32)和所述工作台(42)。
5.根据权利要求1所述的一种齿圈去毛刺装置,其特征在于:还包括吸尘罩(7),所述吸尘罩(7)设置在所述支架(6)上,所述吸尘罩(7)上设置有连接阀(8)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221248084U true CN221248084U (zh) | 2024-07-02 |
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