CN221247441U - 一种化工设备生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工设备生产用焊接装置，包括夹持圆台、夹持组件、以及传动组件，所述夹持圆台上设置有直线模组，所述直线模组上传动连接有夹持组件，所述夹持圆台的内部设置有传动组件。该化工设备生产用焊接装置通过设置有夹持圆台、传动组件以及夹持单元，使其能够将工件有效的固定在夹持圆台的上端面中心处，通过设置有夹持组件使其能够将另一圆形工件固定在夹持框的中心处，从而是的其在进行焊接的过程中能够有效的避免因人工焊接而导致偏移的情况发生。通过设置有夹持单元，以及在夹持盘上设置有夹持辊筒，使其在进行使用的过程中可有效的实现在对圆形工件进行固定的同时，可对其起到调节的效果，有效的减少了工作人员的工作量。

Description

一种化工设备生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备焊接技术领域，具体为一种化工设备生产用焊接装置。

背景技术

化工设备，是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类。化工机器以及化工设备，化工设备其主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器、槽、罐、釜等。

化工设备在进行生产制造的过程中通常会采用到焊接的方式，将两个零部件进行连接，以此来实现对反应釜或者连接管道之间进行连接的效果。

在对连接管道或者反应釜之类的圆形工件进行焊接的过程中，需要沿着其圆周进行焊接从而实现连接效果。现有焊接设备在对圆形工件进行焊接的过程中往往不具备定心效果，因此则会导致工作人员在进行焊接的过程中，两端圆形部件的圆心不在同一直线，从而影响焊接效果。并且在对工件不同部位进行焊接时，需要工作人员手动调节工件或者移动焊枪位置，使用起来较为不便，因此提出一种化工设备生产用焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工设备生产用焊接装置，具备在能够对两个圆形工件起到很好的定心效果，且可在进行焊接的过程中起到自动调节工件位置等优点，解决了在焊接过程中造成偏移以及工作人员工作强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备生产用焊接装置，包括夹持圆台、夹持组件、以及传动组件，所述夹持圆台上设置有直线模组，所述直线模组上传动连接有夹持组件，所述夹持圆台的内部设置有传动组件；

所述夹持圆台的顶部开设有三个滑槽，所述滑槽内均开设有限位槽，所述滑槽内均滑动连接有夹持单元，所述传动组件上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有传动盘，所述传动盘上开设有三个传动槽，所述夹持单元与所述传动槽保持滑动连接，所述夹持圆台上设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部固定连接有焊接头；

所述夹持组件上设置有夹持框，所述夹持框的外周部设置有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿所述夹持框且固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两夹持盘，所述夹持盘远离所述双向丝杆的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的两端部均固定连接于所述传动电机。

进一步，两所述夹持盘相对的一侧均转动连接有多个夹持辊筒。

进一步，所述夹持框的外周部固定连接有两限位台，两所述限位台内均滑动连接有限位杆，两所述限位杆的另一端均固定连接于所述夹持圆台。

进一步，所述夹持圆台的上端面中心处设置有转动盘。

进一步，所述夹持单元上设置有滑块，所述滑块上设置有限位块，所述滑块滑动连接于所述滑槽，所述限位块滑动连接于所述限位块。

进一步，所述滑块的顶部连接有安装架，所述安装架内转动连接有夹持轮，所述滑块的底部连接有传动柱，所述传动柱的底部设置有限位板，所述传动柱滑动连接于所述传动槽。

进一步，一所述安装架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接于所述夹持轮。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该化工设备生产用焊接装置，通过设置有夹持圆台、传动组件以及夹持单元，使其能够将工件有效的固定在夹持圆台的上端面中心处，通过设置有夹持组件使其能够将另一圆形工件固定在夹持框的中心处，从而是的其在进行焊接的过程中能够有效的避免因人工焊接而导致偏移的情况发生。

2、该化工设备生产用焊接装置，通过设置有夹持单元，以及在夹持盘上设置有夹持辊筒，使其在进行使用的过程中可有效的实现在对圆形工件进行固定的同时，可对其起到调节的效果，有效的减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持圆台结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型传动组件结构示意图；

图5为本实用新型夹持单元结构示意图。

图中：1、夹持圆台；11、滑槽；12、限位槽；13、限位杆；14、电动推杆；15、焊接头；16、转动盘；2、直线模组；3、夹持组件；31、夹持框；32、传动电机；33、双向丝杆；34、夹持盘；35、导向杆；36、夹持辊筒；37、限位台；4、传动组件；41、旋转电机；42、传动盘；43、传动槽；5、夹持单元；51、滑块；52、限位块；53、安装架；54、夹持轮；55、伺服电机；56、传动柱；57、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种化工设备生产用焊接装置，包括夹持圆台1、夹持组件3、以及传动组件4，夹持圆台1上设置有直线模组2，直线模组2上传动连接有夹持组件3，夹持圆台1的内部设置有传动组件4；为了在对圆形工件进行焊接的过程中避免其两端部圆心不在同一直线而导致焊接偏移的情况发生，通过设置有夹持圆台1以及直线模组2使其可带动夹持单元5对工件进行很好的固定效果，且能够保证其能够将工件固定在夹持圆台1的上端面圆心处。通过设置有夹持组件3，使其能够对另一圆形工件起到固定的效果，同样的可保证其能够将圆形工件固定在其圆心处。通过将直线模组2与夹持组件3进行传动连接，使其在进行使用的过程中能够具有对夹持组件3进行高度调节的效果，从而有效的保证其可适配不同高度的圆形工件。更进一步的，夹持圆台1的顶部开设有三个滑槽11，滑槽11内均开设有限位槽12，滑槽11内均滑动连接有夹持单元5，传动组件4上设置有旋转电机41，旋转电机41的输出轴固定连接有传动盘42，传动盘42上开设有三个传动槽43，夹持单元5与传动槽43保持滑动连接，夹持圆台1上设置有电动推杆14，电动推杆14的推杆端部固定连接有焊接头15；在使用的过程中，工作人员可通过控制旋转电机41，使其输出轴带动传动盘42产生转动，从而使得传动盘42可带动传动槽43产生转动，在传动槽43转动的过程中能够带动三个夹持单元5在滑槽11内产生同时向内或者向外的位移效果，此时当工作人员将圆形工件放置在夹持圆台1的顶部时，在三个夹持单元5同时向内的作用下可使得其能够将工作固定在夹持圆台1的圆心处。通过设置有电动推杆14使得工作人员可起到调节焊接头15高度的效果，使其在对工件的不同部位进行焊接时能够更加的方便，避免了工作人员进行手动调节。需要进一步说明的是，焊接头15的管体部分为可调节的金属软管，从而使其能够具有很好的可调节性，在使用的过程中能够更加灵活。

夹持组件3上设置有夹持框31，夹持框31的外周部设置有传动电机32，传动电机32的输出轴贯穿夹持框31且固定连接有双向丝杆33，双向丝杆33上螺纹连接有两夹持盘34，夹持盘34远离双向丝杆33的一侧固定连接有导向杆35，导向杆35的两端部均固定连接于传动电机32。在使用的过程中，工作人员可将另一需要焊接的圆形工件放置在夹持框31内，然后可通过启动传动电机32，使其输出轴带动双向丝杆33产生转动，在双向丝杆33转动的过程中能够带动两夹持盘34进行同时向内或者向外的位移效果，从而实现了能够对圆形工件起到很好的固定效果，并且可有效的保证其在进行使用的过程中能够将其固定在夹持框31的圆心处。需要说明的是，夹持框31与夹持圆台1的圆心均位于竖直方向同一直线上，由此则可保证当夹持组件3以及夹持圆台1对两圆形工件均进行固定后可使得两圆形工件的圆心均位于同一直线。通过设置有导向杆35，使其在进行使用的过程中能够保证两夹持盘34在进行位移的过程中能够更加的稳定。两夹持盘34相对的一侧均转动连接有多个夹持辊筒36。通过在两夹持盘34相对的一侧均转动连接有多个夹持辊筒36使其在对圆形工件进行夹持的过程中，同样能够使其具备可旋转的效果。夹持框31的外周部固定连接有两限位台37，两限位台37内均滑动连接有限位杆13，两限位杆13的另一端均固定连接于夹持圆台1。通过在夹持框31设置有限位台37且滑动连接有限位杆13，使其在进行使用的过程中能够起到很好的导向效果，使得当工作人员控制直线模组2带动夹持组件3整体产生位移时能够更加的稳定。

请参阅图4-5，为了实现在使用过程中能够对焊接的工件起到自动调节的效果，本实施例中的夹持圆台1的上端面中心处设置有转动盘16。夹持单元5上设置有滑块51，滑块51上设置有限位块52，滑块51滑动连接于滑槽11，限位块52滑动连接于限位块52。滑块51的顶部连接有安装架53，安装架53内转动连接有夹持轮54，滑块51的底部连接有传动柱56，传动柱56的底部设置有限位板57，传动柱56滑动连接于传动槽43。一安装架53的顶部设置有伺服电机55，伺服电机55的输出轴固定连接于夹持轮54。在使用的过程中，当工作人员控制旋转电机41使其带动传动盘42产生转动时，传动槽43可带动传动柱56产生滑动，从而使得在传动柱56能够带动滑块51在滑槽11内产生滑动，在滑块51滑动的过程中会使得夹持轮54与工件产生贴合的效果，从而起到对工件起到固定的效果。当工作人员需要对焊接位置进行调节时，可通过控制伺服电机55，使其带动夹持轮54产生转动的效果，从而使得夹持轮54可带动工件产生转动，起到了对工件进行调节的效果。为增大夹持轮54与工件之间的摩擦力，可在夹持轮54上开设多个防滑槽，以此来实现更好的固定以及传动效果。

上述实施例的工作原理为：

1.在进行焊接的过程中，工作人员可通过控制旋转电机41，使其输出轴带动传动盘42产生转动，从而使得传动盘42可带动传动槽43产生转动，在传动槽43转动的过程中能够带动三个夹持单元5在滑槽11内产生同时向内或者向外的位移效果，此时当工作人员将圆形工件放置在夹持圆台1的顶部时，在三个夹持单元5同时向内的作用下可使得其能够将工作固定在夹持圆台1的圆心处。同时工作人员可通过控制直线模组2使其带动夹持组件3产生上下位移的效果以此来适配不同大小的圆形工件，可将另一需要焊接的圆形工件放置在夹持框31内，然后可通过启动传动电机32，使其输出轴带动双向丝杆33产生转动，在双向丝杆33转动的过程中能够带动两夹持盘34进行同时向内或者向外的位移效果，从而实现了能够对圆形工件起到很好的固定效果，并且可有效的保证其在进行使用的过程中能够将其固定在夹持框31的圆心处。此时工作人员可通过电动推杆14将焊接头15调节至所需焊接的位移，即可开始对工件进行焊接。

2.当需要再使用的过程中对工件的焊接位置进行调节时，工作人员可通过控制旋转电机41使其带动传动盘42产生转动时，传动槽43可带动传动柱56产生滑动，从而使得在传动柱56能够带动滑块51在滑槽11内产生滑动，在滑块51滑动的过程中会使得夹持轮54与工件产生贴合的效果，从而起到对工件起到固定的效果。当工作人员需要对焊接位置进行调节时，可通过控制伺服电机55，使其带动夹持轮54产生转动的效果，从而使得夹持轮54可带动工件产生转动，起到了对工件进行调节的效果。为增大夹持轮54与工件之间的摩擦力，可在夹持轮54上开设多个防滑槽，以此来实现更好的固定以及传动效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工设备生产用焊接装置，包括夹持圆台(1)、夹持组件(3)以及传动组件(4)，其特征在于：所述夹持圆台(1)上设置有直线模组(2)，所述直线模组(2)上传动连接有夹持组件(3)，所述夹持圆台(1)的内部设置有传动组件(4)；

所述夹持圆台(1)的顶部开设有三个滑槽(11)，所述滑槽(11)内均开设有限位槽(12)，所述滑槽(11)内均滑动连接有夹持单元(5)，所述传动组件(4)上设置有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出轴固定连接有传动盘(42)，所述传动盘(42)上开设有三个传动槽(43)，所述夹持单元(5)与所述传动槽(43)保持滑动连接，所述夹持圆台(1)上设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的推杆端部固定连接有焊接头(15)；

所述夹持组件(3)上设置有夹持框(31)，所述夹持框(31)的外周部设置有传动电机(32)，所述传动电机(32)的输出轴贯穿所述夹持框(31)且固定连接有双向丝杆(33)，所述双向丝杆(33)上螺纹连接有两夹持盘(34)，所述夹持盘(34)远离所述双向丝杆(33)的一侧固定连接有导向杆(35)，所述导向杆(35)的两端部均固定连接于所述传动电机(32)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备生产用焊接装置，其特征在于：两所述夹持盘(34)相对的一侧均转动连接有多个夹持辊筒(36)。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持框(31)的外周部固定连接有两限位台(37)，两所述限位台(37)内均滑动连接有限位杆(13)，两所述限位杆(13)的另一端均固定连接于所述夹持圆台(1)。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持圆台(1)的上端面中心处设置有转动盘(16)。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持单元(5)上设置有滑块(51)，所述滑块(51)上设置有限位块(52)，所述滑块(51)滑动连接于所述滑槽(11)，所述限位块(52)滑动连接于所述限位块(52)。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备生产用焊接装置，其特征在于：所述滑块(51)的顶部连接有安装架(53)，所述安装架(53)内转动连接有夹持轮(54)，所述滑块(51)的底部连接有传动柱(56)，所述传动柱(56)的底部设置有限位板(57)，所述传动柱(56)滑动连接于所述传动槽(43)。

7.根据权利要求6所述的一种化工设备生产用焊接装置，其特征在于：一所述安装架(53)的顶部设置有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)的输出轴固定连接于所述夹持轮(54)。