CN221247387U - 一种激光焊接送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接技术领域，提供了一种激光焊接送丝机构，包括壳体和料盘，所述料盘置于壳体内，所述壳体上通过从动转杆转动设有承载板，所述承载板上固定设有条状凸台，所述条状凸台上可竖向偏转式设有安装板，所述安装板上对称设有两组送料轮以及设有对应数量用于驱动送料轮转动的驱动马达，所述壳体上设有偏转机构，用于将所述承载板横向偏转以调整水平方向上送丝朝向；通过两组送料轮将收卷于料盘上的焊丝不断输送，通过偏转机构将承载板横向偏转以调整水平方向上送丝朝向，通过竖向偏转安装板调整竖直方向上送丝朝向，二者结合，从而调整焊丝输送方向使之满足实际作业要求，操作简单，调整方便，大大提高送丝机构适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体是一种激光焊接送丝机构。
背景技术
激光焊接是一种高效、精密的焊接方法，利用高能激光束作为热源，对工件进行快速加热和熔化，实现高质量、高强度的焊接，与传统的焊接方法相比，激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、变形小、热影响区窄等优点，可广泛应用于各种材料的焊接，特别适用于微、小型零件的精密焊接，同时，激光焊接还可以实现自动化和机器人操作，提高了生产效率和焊接质量，成为现代制造业中的重要加工技术之一。
在激光焊接时自动同步传送焊丝为激光填丝焊，由于激光焊机的作业端需要随着待焊接位置的变化而移动，而现有的焊机送丝机构将焊丝送出后，输送方向为固定的，作业端方向不可调，适应性差，无法满足多样化的作业要求。
因此，本实用新型提出一种激光焊接送丝机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种激光焊接送丝机构，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光焊接送丝机构，包括壳体和料盘，所述料盘置于壳体内，所述壳体上通过从动转杆转动设有承载板，所述承载板上固定设有条状凸台，所述条状凸台上可竖向偏转式设有安装板，所述安装板上对称设有两组用于输送焊丝的送料轮以及设有对应数量用于驱动送料轮转动的驱动马达，所述壳体上设有偏转机构，用于将所述承载板横向偏转以调整水平方向上送丝朝向。
在一种可选方案中：所述偏转机构包括：
驱动转杆，转动穿设于所述壳体一侧，所述驱动转杆与从动转杆之间通过锥齿轮组传动，所述驱动转杆位于壳体外的一端固定设有转盘，所述转盘上穿设有定位杆，所述壳体穿设有驱动转杆的一侧以驱动转杆为圆心环向均匀设有多个定位孔，用于定位杆端部插入以锁死驱动转杆，所述定位杆位于转盘与壳体之间的杆段上固定设有限位片，所述定位杆位于转盘与限位片之间的杆段上套设有压缩弹簧。
在一种可选方案中：所述定位杆上套设有硅胶套。
在一种可选方案中：所述安装板通过转轴呈竖直方向转动设于条状凸台上。
在一种可选方案中：所述转轴上旋有用于将安装板固定的紧固螺母。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
本激光焊接送丝机构通过两组送料轮将收卷于料盘上的焊丝不断输送，通过偏转机构将承载板横向偏转以调整水平方向上送丝朝向，通过竖向偏转安装板调整竖直方向上送丝朝向，二者结合，从而调整焊丝输送方向使之满足实际作业要求，操作简单，调整方便，大大提高送丝机构适应性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中条状凸台与安装板之间的后视图。
图3为本实用新型实施例中壳体的侧视图。
图4为本实用新型实施例中定位杆的结构示意图。
附图标记注释：1-壳体、2-转盘、3-驱动转杆、4-定位杆、5-送料轮、6-安装板、7-条状凸台、8-承载板、9-从动转杆、10-锥齿轮组、11-料盘、12-转轴、13-紧固螺母、14-定位孔、15-硅胶套、16-压缩弹簧、17-限位片、18-驱动马达。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种激光焊接送丝机构，包括壳体1和料盘11，所述料盘11置于壳体1内，所述壳体1上通过从动转杆3转动设有承载板8，所述承载板8上固定设有条状凸台7，所述条状凸台7上可竖向偏转式设有安装板6，所述安装板6上对称设有两组用于输送焊丝的送料轮5以及设有对应数量用于驱动送料轮5转动的驱动马达18，所述壳体1上设有偏转机构，用于将所述承载板8横向偏转以调整水平方向上送丝朝向。
在本实施例中，通过两组送料轮5将收卷于料盘11上的焊丝不断输送，通过偏转机构将承载板8横向偏转以调整水平方向上送丝朝向，通过竖向偏转安装板6调整竖直方向上送丝朝向，二者结合，从而调整焊丝输送方向使之满足实际作业要求，操作简单，调整方便，大大提高送丝机构适应性。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型的一个实施例中，所述偏转机构包括：
驱动转杆3，转动穿设于所述壳体1一侧，所述驱动转杆3与从动转杆9之间通过锥齿轮组10传动，所述驱动转杆3位于壳体1外的一端固定设有转盘2，所述转盘2上穿设有定位杆4，所述壳体1穿设有驱动转杆3的一侧以驱动转杆3为圆心环向均匀设有多个定位孔14，用于定位杆4端部插入以锁死驱动转杆3，所述定位杆4位于转盘2与壳体1之间的杆段上固定设有限位片17，所述定位杆4位于转盘2与限位片17之间的杆段上套设有压缩弹簧16。
在本实施例中，需要将承载板8横向偏转调整时，手握定位杆4将其朝远离壳体1的方向拉拽直至其端部脱离定位孔14，维持此状态将转盘2转动，在锥齿轮组10传动作用下，转盘2转动带动承载板8横向转动，即带动安装板6横向转动以调整水平方向上送丝朝向，调整到位后，再松开定位杆4，定位杆4在压缩弹簧16作用下其端部插入对应的定位孔14中将驱动转杆3锁死，以维持此时状态。
进一步的，在本实施例中，所述定位杆4上套设有硅胶套15，使得作业人员舒适手握定位杆4，并且兼具防滑作用。
请参阅图2，本实用新型的一个实施例中，所述安装板6通过转轴12呈竖直方向转动设于条状凸台7上，所述转轴12上旋有用于将安装板6固定的紧固螺母13。
在本实施例中，竖直方向偏转安装板6以调整竖直方向上送丝朝向，调整到位后，将紧固螺母13旋紧维持此时状态即可。
本实用新型上述实施例中提供了一种激光焊接送丝机构，通过两组送料轮5将收卷于料盘11上的焊丝不断输送，通过偏转机构将承载板8横向偏转以调整水平方向上送丝朝向，通过竖向偏转安装板6调整竖直方向上送丝朝向，二者结合，从而调整焊丝输送方向使之满足实际作业要求，操作简单，调整方便，大大提高送丝机构适应性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种激光焊接送丝机构，包括壳体和料盘，所述料盘置于壳体内，其特征在于，所述壳体上通过从动转杆转动设有承载板，所述承载板上固定设有条状凸台，所述条状凸台上可竖向偏转式设有安装板，所述安装板上对称设有两组用于输送焊丝的送料轮以及设有对应数量用于驱动送料轮转动的驱动马达，所述壳体上设有偏转机构，用于将所述承载板横向偏转以调整水平方向上送丝朝向。
2.根据权利要求1所述的激光焊接送丝机构，其特征在于，所述偏转机构包括：
驱动转杆，转动穿设于所述壳体一侧，所述驱动转杆与从动转杆之间通过锥齿轮组传动，所述驱动转杆位于壳体外的一端固定设有转盘，所述转盘上穿设有定位杆，所述壳体穿设有驱动转杆的一侧以驱动转杆为圆心环向均匀设有多个定位孔，用于定位杆端部插入以锁死驱动转杆，所述定位杆位于转盘与壳体之间的杆段上固定设有限位片，所述定位杆位于转盘与限位片之间的杆段上套设有压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的激光焊接送丝机构，其特征在于，所述定位杆上套设有硅胶套。
4.根据权利要求1所述的激光焊接送丝机构，其特征在于，所述安装板通过转轴呈竖直方向转动设于条状凸台上。
5.根据权利要求4所述的激光焊接送丝机构，其特征在于，所述转轴上旋有用于将安装板固定的紧固螺母。
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2023
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