CN221247343U - 一种双面激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种双面激光打标机，包括机架，所述机架上对称设置有两安装板，所述安装板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有导向板，所述导向板上设置有皮带传输机构，所述导向板上开设有多个滑槽，一所述滑槽内设置有第一电动伸缩杆，其他所述滑槽内固定连接有导向杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆端头固定连接有抵压板，所述抵压板与导向杆滑动连接，所述抵压板与皮带传输机构正对设置；本实用新型便于对板件进行批量自动化双面激光打标，提高了板件的打标效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标技术领域，更确切地说涉及一种双面激光打标机。
背景技术
激光打标是是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。
现有的激光打标机虽然能完成板件的打标工作，但仅限于对板件的单面打标，对于一些需要进行双面打标的板件，在完成板件其中一面的打标工作后，需要利用人工进行翻转，完成另一面的打标工作，通过人工翻转金属板件不仅使得板件的打标精度有所降低，同时还会使得板件的打标效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面激光打标机，便于对板件进行批量自动化双面激光打标，提高板件的打标效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种双面激光打标机，包括机架，所述机架上对称设置有两安装板，所述安装板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有导向板，所述导向板上设置有皮带传输机构，所述导向板上开设有多个滑槽，一所述滑槽内设置有第一电动伸缩杆，其他所述滑槽内固定连接有导向杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆端头固定连接有抵压板，所述抵压板与导向杆滑动连接，所述抵压板与皮带传输机构正对设置。
进一步的，所述皮带传输机构包括可转动设置在所述导向板上的两滚动辊)，套设在两所述滚动辊上的传输皮带，所述抵压板正对所述传输皮带设置，所述导向板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一所述滚动辊驱动连接。
进一步的，所述传输皮带的内侧设有承压块，所述承压块固定连接在所述导向板上，所述承压块与传输皮带滑动连接。
进一步的，所述导向板靠近所述传输皮带输出端的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆端头固定连接有限位板。
进一步的，所述机架上设置有X轴位移驱动机构，所述X轴位移驱动机构的输出端设置有Y轴位移驱动机构，所述Y轴位移驱动机构的输出端设置有激光器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
激光打标时，板件传输至皮带传输机构上，此时第一电动伸缩杆驱动抵压板下移，抵接在板件上，对板件进行固定，当板件的一面完成激光打标后，旋转电机驱动导向板旋转180°，对板件的另一面进行激光打标，然后旋转电机驱动导向板旋转复位，第一电动伸缩杆驱动抵压板上升，皮带传输机构将板件传送至下一工序；本实用新型便于对板件进行批量自动化双面激光打标，提高了板件的打标效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
1、机架；2、安装板；3、旋转电机；4、导向板；401、滑槽；402、安装槽；5、第一电动伸缩杆；6、导向杆；7、抵压板；8、滚动辊；9、传输皮带；10、驱动电机；11、承压块；12、第二电动伸缩杆；13、限位板；14、激光器。
具体实施方式
如图1所示，一种双面激光打标机，包括机架1，所述机架1上对称设置有两安装板2，所述安装板2上固定安装有旋转电机3，所述旋转电机3的输出端驱动连接有导向板4，所述导向板4上设置有皮带传输机构，所述导向板4上开设有多个滑槽401，一所述滑槽401内设置有第一电动伸缩杆5，其他所述滑槽401内固定连接有导向杆6，所述第一电动伸缩杆5的活塞杆端头固定连接有抵压板7，所述抵压板7与导向杆6滑动连接，所述抵压板7与皮带传输机构正对设置。
所述皮带传输机构包括可转动设置在所述导向板4上的两滚动辊8，套设在两所述滚动辊8上的传输皮带9，所述抵压板7正对所述传输皮带9设置，所述导向板4上固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端与一所述滚动辊8驱动连接。
所述传输皮带9的内侧设有承压块11，所述承压块11固定连接在所述导向板4上，所述承压块11与传输皮带9滑动连接；设置承压块11配合抵压板7对传输皮带9上板件进行固定。
所述导向板4靠近所述传输皮带9输出端的一侧开设有安装槽402，所述安装槽402内设置有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12的活塞杆端头固定连接有限位板13；设置限位板13对传输至传输皮带9上的板件进行限位定位，提高激光打标精度。
所述机架1上设置有X轴位移驱动机构，所述X轴位移驱动机构的输出端设置有Y轴位移驱动机构，所述Y轴位移驱动机构的输出端设置有激光器14。
工作原理：
激光打标时，板件传输至传输皮带9上，驱动电机10驱动滚动辊8转动，驱动传输皮带9运输板件，使板件抵接在限位板13上，此时第一电动伸缩杆5驱动抵压板7下移，抵接在板件上，和承压块11配合对板件进行固定，使用激光器14对板件的一面进行激光打标，然后旋转电机3驱动导向板4旋转180°，通过激光器14对板件的另一面进行激光打标，然后旋转电机3驱动导向板4旋转复位，第一电动伸缩杆5驱动抵压板7上升，第二电动伸缩杆12驱动限位板13收缩至安装槽402内，通过驱动电机10驱动传输皮带9将板件传送至下一工序；本实用新型便于对板件进行批量自动化双面激光打标，提高了板件的打标效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双面激光打标机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上对称设置有两安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端驱动连接有导向板(4)，所述导向板(4)上设置有皮带传输机构，所述导向板(4)上开设有多个滑槽(401)，一所述滑槽(401)内设置有第一电动伸缩杆(5)，其他所述滑槽(401)内固定连接有导向杆(6)，所述第一电动伸缩杆(5)的活塞杆端头固定连接有抵压板(7)，所述抵压板(7)与导向杆(6)滑动连接，所述抵压板(7)与皮带传输机构正对设置。
2.如权利要求1所述的双面激光打标机，其特征在于：所述皮带传输机构包括可转动设置在所述导向板(4)上的两滚动辊(8)，套设在两所述滚动辊(8)上的传输皮带(9)，所述抵压板(7)正对所述传输皮带(9)设置，所述导向板(4)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与一所述滚动辊(8)驱动连接。
3.如权利要求2所述的双面激光打标机，其特征在于：所述传输皮带(9)的内侧设有承压块(11)，所述承压块(11)固定连接在所述导向板(4)上，所述承压块(11)与传输皮带(9)滑动连接。
4.如权利要求2所述的双面激光打标机，其特征在于：所述导向板(4)靠近所述传输皮带(9)输出端的一侧开设有安装槽(402)，所述安装槽(402)内设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的活塞杆端头固定连接有限位板(13)。
5.如权利要求1所述的双面激光打标机，其特征在于：所述机架(1)上设置有X轴位移驱动机构，所述X轴位移驱动机构的输出端设置有Y轴位移驱动机构，所述Y轴位移驱动机构的输出端设置有激光器(14)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221247343U true CN221247343U (zh) | 2024-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |