CN221244753U - 一种润滑油加热搅拌装置 - Google Patents
一种润滑油加热搅拌装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油加热搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有多个支腿，且罐体的顶部和底部分别连通有两个进料管和出料管，所述出料管上安装有所述罐体的内壁对称固定连接有两个内齿环，且罐体的顶部中心活动贴合有齿盘，所述齿盘的后侧设有往复机构，且齿盘的底部固定连接有活动贯穿罐体顶部的转轴，每个所述内齿环的顶部和底部均活动设有固定套设在转轴外壁的转板，多个所述转板的顶部对称共同活动贯穿设有两个搅拌轴。本实用新型通过在罐体内圆周往复运动并转动的每个加热棒，大大增加了与罐体1内混合物的接触面积，从而提高了罐体内混合物的受热均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油加热搅拌装置。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油调和的时候用到加热装置，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和。
目前，在润滑油生产过程中需要对基础油和添加剂进行搅拌，进而生产出润滑油，在搅拌过程中需要对混合物进行加热处理，进而保证混合物的流动性，而目前的润滑油搅拌装置为了对混合物进行加热，进而会在搅拌釜内设置有加热棒，而加热棒一般都是静止设置在搅拌釜内，因此搅拌釜内的混合物受热均匀性较差，为此，我们提出润滑油加热搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种润滑油加热搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种润滑油加热搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有多个支腿，且罐体的顶部和底部分别连通有两个进料管和出料管，所述出料管上安装有所述罐体的内壁对称固定连接有两个内齿环，且罐体的顶部中心活动贴合有齿盘，所述齿盘的后侧设有往复机构，且齿盘的底部固定连接有活动贯穿罐体顶部的转轴，每个所述内齿环的顶部和底部均活动设有固定套设在转轴外壁的转板，多个所述转板的顶部对称共同活动贯穿设有两个搅拌轴，每个所述搅拌轴均竖向设置，且每个搅拌轴的外壁均固定套设有与对应内齿环内侧相啮合的齿轮，每个所述搅拌轴的外壁均固定连接有多个加热棒；
所述往复机构包括啮合在齿盘后侧的矩形框，所述矩形框的左右两侧均设有限位机构，所述矩形框内设有固定连接在罐体顶部的电机，所述电机的输出轴末端竖直向上并固定连接有半齿轮，所述矩形框的前后两侧内壁均开设第一齿槽，且矩形框的前壁开设有与齿盘相啮合的第二齿槽。
优选地，所述限位机构包括固定连接在矩形框侧壁的导向杆，所述导向杆的外壁活动套设有固定连接在罐体顶部的限位块。
优选地，每个所述转板靠近同侧内齿环的一侧均活动嵌设有滚动设置在内齿环表面的滚珠。
优选地，所述矩形框的底部滑动贴合在罐体的顶部。
优选地，所述转轴的下端转动安装在罐体的内底壁。
与现有的技术相比，本一种润滑油加热搅拌装置的优点在于：
电机驱动半齿轮转动与两个第一齿槽间歇错开啮合，可实现齿盘的来回往复转动，然后通过每个转板带动每个齿轮在对应内齿环上的来回滚动，即可实现每个加热棒在罐体内的圆周往复运动并转动，从而大大增加了与罐体1内混合物的接触面积，提高了罐体内混合物的受热均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油加热搅拌装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种润滑油加热搅拌装置的结构示意图；
图3为图1中A的结构放大图。
图中：1罐体、2进料管、3出料管、4内齿环、5齿盘、6转轴、7转板、8搅拌轴、9加热棒、10齿轮、11矩形框、12导向杆、13限位块、14电机、15半齿轮、16滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种润滑油加热搅拌装置，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有多个支腿，且罐体1的顶部和底部分别连通有两个进料管2和出料管3，出料管3上安装有罐体1的内壁对称固定连接有两个内齿环4，且罐体1的顶部中心活动贴合有齿盘5，齿盘5的后侧设有往复机构，往复机构包括啮合在齿盘5后侧的矩形框11，矩形框11的底部滑动贴合在罐体1的顶部，保证了矩形框11移动时的稳定性。
矩形框11的左右两侧均设有限位机构，限位机构包括固定连接在矩形框11侧壁的导向杆12，导向杆12的外壁活动套设有固定连接在罐体1顶部的限位块13，确保了矩形框11只能够横向移动，使其移动能够更加稳定。
矩形框11内设有固定连接在罐体1顶部的电机14，电机14的输出轴末端竖直向上并固定连接有半齿轮15，矩形框11的前后两侧内壁均开设第一齿槽，且矩形框11的前壁开设有与齿盘5相啮合的第二齿槽，使用时，先将制备润滑油的基础油和添加剂分别通过两个进料管2注入至罐体1内，随后启动电机14驱动半齿轮15转动，使得半齿轮15能够与矩形框11内侧前后两个第一齿槽间歇错开啮合，从而带动矩形框11左右往复移动，并利用第二齿槽即可实现齿盘5的来回往复转动。
且齿盘5的底部固定连接有活动贯穿罐体1顶部的转轴6，转轴的下端转动安装在罐体1的内底壁，使得转轴6在转动时能够更加稳定。
每个内齿环4的顶部和底部均活动设有固定套设在转轴6外壁的转板7，每个转板7靠近同侧内齿环4的一侧均活动嵌设有滚动设置在内齿环4表面的滚珠16，通过每个相近两个转板7与对应内齿环4的卡合，能够起到对两个搅拌轴8支撑的作用，同时利用每个滚珠16还可有效减小每个转板7和对应内齿环4之间的摩擦阻力，使得每个转板7能够随转轴6转动得更加容易。
多个转板7的顶部对称共同活动贯穿设有两个搅拌轴8，每个搅拌轴8均竖向设置，且每个搅拌轴8的外壁均固定套设有与对应内齿环4内侧相啮合的齿轮10，每个搅拌轴8的外壁均固定连接有多个加热棒9，当齿盘5往复转动时，通过转轴6可带动两个每个转板7同步圆周往复转动，于是带动每个搅拌轴8和每个齿轮10同步圆周往复转动，与此同时，每个齿轮10还可在对应内齿环4的内侧来回滚动，即可实现每个搅拌轴8在罐体1内的圆周往复运动并转动，从而使得每个加热棒9同步往复运动并转动，大大增加了与罐体1内混合物的接触面积，进而提高了罐体1内混合物的受热均匀性。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑油加热搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定连接有多个支腿，且罐体(1)的顶部和底部分别连通有两个进料管(2)和出料管(3)，所述出料管(3)上安装有所述罐体(1)的内壁对称固定连接有两个内齿环(4)，且罐体(1)的顶部中心活动贴合有齿盘(5)，所述齿盘(5)的后侧设有往复机构，且齿盘(5)的底部固定连接有活动贯穿罐体(1)顶部的转轴(6)，每个所述内齿环(4)的顶部和底部均活动设有固定套设在转轴(6)外壁的转板(7)，多个所述转板(7)的顶部对称共同活动贯穿设有两个搅拌轴(8)，每个所述搅拌轴(8)均竖向设置，且每个搅拌轴(8)的外壁均固定套设有与对应内齿环(4)内侧相啮合的齿轮(10)，每个所述搅拌轴(8)的外壁均固定连接有多个加热棒(9)；
所述往复机构包括啮合在齿盘(5)后侧的矩形框(11)，所述矩形框(11)的左右两侧均设有限位机构，所述矩形框(11)内设有固定连接在罐体(1)顶部的电机(14)，所述电机(14)的输出轴末端竖直向上并固定连接有半齿轮(15)，所述矩形框(11)的前后两侧内壁均开设第一齿槽，且矩形框(11)的前壁开设有与齿盘(5)相啮合的第二齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在矩形框(11)侧壁的导向杆(12)，所述导向杆(12)的外壁活动套设有固定连接在罐体(1)顶部的限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于，每个所述转板(7)靠近同侧内齿环(4)的一侧均活动嵌设有滚动设置在内齿环(4)表面的滚珠(16)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述矩形框(11)的底部滑动贴合在罐体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于，所述转轴(6)的下端转动安装在罐体(1)的内底壁。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221244753U true CN221244753U (zh) | 2024-07-02 |
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