CN213285680U - 一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置，属于浓缩机技术领域。它解决了现有的浓缩机的搅拌轴不具备调节性的问题。本低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置包括支架和转动设置在支架上的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，其特征在于，所述的支架上通过滑轨滑块的形式上下升降设置有升降块，升降块内部开设有圆柱体形连接腔，升降块的底部开设有与连接腔连通的圆柱形连接孔，连接腔的截面尺寸直径比连接孔的截面尺寸直径大，搅拌轴的顶部设有与连接腔匹配的连接柱，通过连接柱与升降块的转动连接实现搅拌轴的自由转动。与现有技术相比，本搅拌装置的搅拌轴能够在高度方向上进行调节，使用的全面性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于浓缩机技术领域，涉及一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置。
背景技术
浓缩是中药、保健品、功能性食品、农副产品等生产中最主要的环节之一，也是耗能最大的环节。为了提高浓缩效果，原料在浓缩的过程中会采用搅拌轴不断地对其进行搅拌，搅拌轴上会设置许多搅拌叶片，现有技术中，搅拌轴的高度位置是固定的，而且搅拌叶片的向外延伸位置也是固定的，缺乏调节性的搅拌轴不利于不同环境下的浓缩效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的浓缩机的搅拌轴不具备调节性的问题，而提出的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置，包括支架和转动设置在支架上的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，其特征在于，所述的支架上通过滑轨滑块的形式上下升降设置有升降块，升降块内部开设有圆柱体形连接腔，升降块的底部开设有与连接腔连通的圆柱形连接孔，连接腔的截面尺寸直径比连接孔的截面尺寸直径大，搅拌轴的顶部设有与连接腔匹配的连接柱，通过连接柱与升降块的转动连接实现搅拌轴的自由转动，升降块上端端部竖直设有齿条，支架上固定设有升降调节电机，升降调节电机的主轴端部设有升降齿轮，升降齿轮与齿条啮合并能驱动升降块的升降，搅拌轴上还固定套设有被动齿轮，支架上固定设有驱动电机，驱动电机的主轴端部设有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，被动齿轮的竖向长度大于主动齿轮的竖向长度。驱动电机用于驱动搅拌轴的转动，有时候，在环境的驱使下，需要将搅拌叶片的高度进行一定的调整，此时启动升降调节电机，通过升降齿轮与齿条的配合关系，实现升降块的高度调节，在这里升降块作为一个中间联动件，它的目的是带动搅拌轴的升降，因为搅拌轴是需要自由转动的，所以搅拌轴的升降的前提必然需要是其不管在什么高度位置都能转动，升降块对其进行了高度限位，但不会限制其在转轴方向上的转动限位，而被动齿轮在高度方向上的长度设计，能够使高度不便的主动齿轮在限制内的高度位置内都能用于驱动其转动，所以被动齿轮高度变化了以后还是能实现被驱动这一作业。
在上述的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置中，所述的连接柱的侧周圈开设有一圈第一内半圈环槽，连接柱的上表面开设有一圈第二内半圈环槽，连接柱的下表面开设有一圈第三内半圈环槽，连接腔的侧壁开设与一圈第一外半圈环槽，连接腔的上壁开设有一圈第二外半圈环槽，连接腔的下壁开设有一圈第三外半圈环槽，当连接柱处于连接腔内时，第一内半圈环槽与第一外半圈环槽共同形成第一环道，第二内半圈环槽与第二外半圈环槽共同形成第二环道，第三内半圈环槽与第三外半圈环槽共同形成第三环道，第一环道、第二环道、第三环道内密集排布由若干滚珠。通过三条环道内塞满滚珠来实现升降块与连接柱的连接，能够将三个接触表面的滑动摩擦变成滚动形式，减少转动的摩擦损耗。
在上述的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置中，所述搅拌杆的端部处于同一虚拟螺旋线上。通过端部的位置布局，将简单的直杆状的搅拌杆模拟成复杂的螺旋形，搅拌过程中也会模拟出螺旋搅拌功效。
在上述的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置中，所述搅拌杆的端部设有弧形端头。相比于平头，弧形端头的柔和性会比较好，搅拌边缘的物质也会更为柔软。
与现有技术相比，本搅拌装置的搅拌轴能够在高度方向上进行调节，使用的全面性更好。
附图说明
图1是搅拌轴连接关系的结构示意图；
图2是连接柱与升降块内部连接关系的结构示意图；
图中，1、搅拌轴；2、搅拌叶片；3、升降块；4、连接柱；5、齿条；6、升降调节电机；7、升降齿轮；8、被动齿轮；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、第一环道；12、第二环道；13、第三环道；14、滚珠；15、弧形端头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置包括支架和转动设置在支架上的搅拌轴1，搅拌轴1上设有若干搅拌叶片2，支架上通过滑轨滑块的形式上下升降设置有升降块3，升降块3内部开设有圆柱体形连接腔，升降块3的底部开设有与连接腔连通的圆柱形连接孔，连接腔的截面尺寸直径比连接孔的截面尺寸直径大，搅拌轴1的顶部设有与连接腔匹配的连接柱4，通过连接柱4与升降块3的转动连接实现搅拌轴1的自由转动，升降块3上端端部竖直设有齿条5，支架上固定设有升降调节电机6，升降调节电机6的主轴端部设有升降齿轮7，升降齿轮7与齿条5啮合并能驱动升降块3的升降，搅拌轴1上还固定套设有被动齿轮8，支架上固定设有驱动电机9，驱动电机9的主轴端部设有主动齿轮10，主动齿轮10与被动齿轮8啮合，被动齿轮8的竖向长度大于主动齿轮10的竖向长度。
驱动电机9用于驱动搅拌轴1的转动，有时候，在环境的驱使下，需要将搅拌叶片2的高度进行一定的调整，此时启动升降调节电机6，通过升降齿轮7与齿条5的配合关系，实现升降块3的高度调节，在这里升降块3作为一个中间联动件，它的目的是带动搅拌轴1的升降，因为搅拌轴1是需要自由转动的，所以搅拌轴1的升降的前提必然需要是其不管在什么高度位置都能转动，升降块3对其进行了高度限位，但不会限制其在转轴方向上的转动限位，而被动齿轮8在高度方向上的长度设计，能够使高度不便的主动齿轮10在限制内的高度位置内都能用于驱动其转动，所以被动齿轮8高度变化了以后还是能实现被驱动这一作业。
如图2所示，连接柱4的侧周圈开设有一圈第一内半圈环槽，连接柱4的上表面开设有一圈第二内半圈环槽，连接柱4的下表面开设有一圈第三内半圈环槽，连接腔的侧壁开设与一圈第一外半圈环槽，连接腔的上壁开设有一圈第二外半圈环槽，连接腔的下壁开设有一圈第三外半圈环槽，当连接柱4处于连接腔内时，第一内半圈环槽与第一外半圈环槽共同形成第一环道11，第二内半圈环槽与第二外半圈环槽共同形成第二环道12，第三内半圈环槽与第三外半圈环槽共同形成第三环道13，第一环道11、第二环道12、第三环道13内密集排布由若干滚珠14，通过三条环道内塞满滚珠14来实现升降块3与连接柱4的连接，能够将三个接触表面的滑动摩擦变成滚动形式，减少转动的摩擦损耗。
搅拌杆的端部处于同一虚拟螺旋线上，通过端部的位置布局，将简单的直杆状的搅拌杆模拟成复杂的螺旋形，搅拌过程中也会模拟出螺旋搅拌功效。
搅拌杆的端部设有弧形端头15，相比于平头，弧形端头15的柔和性会比较好，搅拌边缘的物质也会更为柔软。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置，包括支架和转动设置在支架上的搅拌轴(1)，搅拌轴(1)上设有若干搅拌叶片(2)，其特征在于，所述的支架上通过滑轨滑块的形式上下升降设置有升降块(3)，升降块(3)内部开设有圆柱体形连接腔，升降块(3)的底部开设有与连接腔连通的圆柱形连接孔，连接腔的截面尺寸直径比连接孔的截面尺寸直径大，搅拌轴(1)的顶部设有与连接腔匹配的连接柱(4)，通过连接柱(4)与升降块(3)的转动连接实现搅拌轴(1)的自由转动，升降块(3)上端端部竖直设有齿条(5)，支架上固定设有升降调节电机(6)，升降调节电机(6)的主轴端部设有升降齿轮(7)，升降齿轮(7)与齿条(5)啮合并能驱动升降块(3)的升降，搅拌轴(1)上还固定套设有被动齿轮(8)，支架上固定设有驱动电机(9)，驱动电机(9)的主轴端部设有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)与被动齿轮(8)啮合，被动齿轮(8)的竖向长度大于主动齿轮(10)的竖向长度。
2.根据权利要求1所述的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置，其特征在于，所述的连接柱(4)的侧周圈开设有一圈第一内半圈环槽，连接柱(4)的上表面开设有一圈第二内半圈环槽，连接柱(4)的下表面开设有一圈第三内半圈环槽，连接腔的侧壁开设与一圈第一外半圈环槽，连接腔的上壁开设有一圈第二外半圈环槽，连接腔的下壁开设有一圈第三外半圈环槽，当连接柱(4)处于连接腔内时，第一内半圈环槽与第一外半圈环槽共同形成第一环道(11)，第二内半圈环槽与第二外半圈环槽共同形成第二环道(12)，第三内半圈环槽与第三外半圈环槽共同形成第三环道(13)，第一环道(11)、第二环道(12)、第三环道(13)内密集排布由若干滚珠(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(1)的端部处于同一虚拟螺旋线上。
4.根据权利要求3所述的一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(1)的端部设有弧形端头(15)。
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| CN202020539488.6U CN213285680U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置 |
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| CN202020539488.6U CN213285680U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置 |
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| CN213285680U true CN213285680U (zh) | 2021-05-28 |
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| CN202020539488.6U Active CN213285680U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种低温真空浓缩机的内置循环搅拌装置 |
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| CN (1) | CN213285680U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385136A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-09-14 | 湖北恒利建材科技有限公司 | 用于混凝土外加剂生产中的反应釜 |
| CN114602363A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-10 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种建筑材料搅拌设备 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020539488.6U patent/CN213285680U/zh active Active
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| CN113385136A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-09-14 | 湖北恒利建材科技有限公司 | 用于混凝土外加剂生产中的反应釜 |
| CN114602363A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-10 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种建筑材料搅拌设备 |
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