CN221239449U - 一种用于漆包机的线轴处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包机收线技术领域，具体为一种用于漆包机的线轴处理装置，包括底板以及开设在底板表面的两个移动槽，所述底板的表面并排设置有两组收线机构，该收线机构是由收线电机、线轴盘、线盘、线轴锁紧螺栓以及弧形防护罩组成，所述底板表面且位于收线机构的上方设置有切断机构，所述底板的一侧设置有排线机构，所述底板表面的两侧还固定有过线机构。本实用新型提高了自动化程度，降低了收线时的劳动强度；同时本实用新型的收钱部位设置两个平行的收线轴，中间设有断线机构，当其中一个线轴收线满载时，通过排线机构把铜线自动移动到另一个轴上实现自动把线切换到另一个空盘上，提高效率，实现机不停机换收线盘的功能。

Description

一种用于漆包机的线轴处理装置

技术领域

本实用新型涉及漆包机收线技术领域，具体为一种用于漆包机的线轴处理装置。

背景技术

漆包机是用于生产漆包线的工业设备，漆包机的主要作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，而聚醋漆在包裹后需要对线体进行收线工作。

现有漆包机在漆包线的收线过程中需要人工辅助操作，自动化程度较低，而且收线时的劳动强度；而且现有的漆包机在收线时都是一个收线盘收满后需要停机人工更换下一个收线盘来实现收线工作，这种方式降低了漆包机生产漆包线的工作效率，因此需要一种漆包机的线轴处理装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于漆包机的线轴处理装置，以解决上述背景技术中提出人工收线劳动强度大，收线盘收满需要停机更换导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆包机的线轴处理装置，包括底板以及开设在底板表面的两个移动槽，所述底板的表面并排设置有两组收线机构，该收线机构是由收线电机、线轴盘、线盘、线轴锁紧螺栓以及弧形防护罩组成，所述收线电机固接在底板的表面，且收线电机的输出端贯穿底板并固定有线轴盘，所述线轴盘的表面插接有线盘，且线盘一侧的线轴盘端部螺纹连接有线轴锁紧螺栓，所述线轴盘外侧的底板表面还设置有弧形防护罩；所述底板表面且位于收线机构的上方设置有切断机构，该切断机构用于将漆包线切断工作，所述切断机构是由安装板、固定片、推杆、切断气缸、刀杆以及矩形防护罩构成，所述安装板固定连接在底板的表面，且安装板的表面固定有固定片，且固定片的端部安装有刀杆，所述固定片两侧的安装板表面固定有切断气缸，且切断气缸的输出端固定有推杆，并且推杆与刀杆配合用于对漆包线切断，所述底板表面且位于推杆的外侧还通过螺栓固定有矩形防护罩；所述底板的一侧设置有排线机构，该排线机构用于漆包线的排线工作，所述排线机构是由排线板、X轴模组、Y轴模组、排线杆支架、排线杆以及导轮组组成，所述排线板固定连接在底板的表面，且排线板的表面固定有X轴模组，并且X轴模组的滑动端固定有Y轴模组，所述Y轴模组的滑动端固定有排线杆支架，且排线杆支架的表面开设有用于减震的减震孔，所述排线杆支架的上下两端皆固定有排线杆，且排线杆的一端贯穿移动槽并安装有导轮组；所述底板表面的两侧还固定有过线机构，所述过线机构是由气弹簧支架、气弹簧以及过线片组成，所述气弹簧支架固定连接在底板的端部，且气弹簧支架的表面螺纹连接有气弹簧，并且气弹簧的底部通过螺栓固定有过线片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于漆包机的线轴处理装置通过设置收线机构、切断机构以及排线机构，提高了自动化程度，降低了收线时的劳动强度；同时本实用新型的收钱部位设置两个平行的收线轴，中间设有断线机构，当其中一个线轴收线满载时，通过排线机构把铜线自动移动到另一个轴上实现自动把线切换到另一个空盘上，提高效率，实现机不停机换收线盘的功能。

附图说明

图1为本实用新型的三维前视结构示意图；

图2为本实用新型的三维后视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的切断机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的收线机构放大结构示意图。

图中：1、底板；11、移动槽；2、收线机构；21、收线电机；22、线轴盘；23、线盘；24、线轴锁紧螺栓；25、弧形防护罩；3、切断机构；31、安装板；32、固定片；33、推杆；34、切断气缸；35、刀杆；36、矩形防护罩；4、排线机构；41、排线板；42、X轴模组；43、Y轴模组；44、排线杆支架；441、减震孔；45、排线杆；46、导轮组；5、过线机构；51、气弹簧支架；52、气弹簧；53、过线片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种用于漆包机的线轴处理装置的结构如图1以及图5所示，包括底板1以及开设在底板1表面的两个移动槽11，底板1的表面并排设置有两组收线机构2，该收线机构2是由收线电机21、线轴盘22、线盘23、线轴锁紧螺栓24以及弧形防护罩25组成，收线电机21固接在底板1的表面，且收线电机21的输出端贯穿底板1并固定有线轴盘22，线轴盘22的表面插接有线盘23，且线盘23一侧的线轴盘22端部螺纹连接有线轴锁紧螺栓24，线轴盘22外侧的底板1表面还设置有弧形防护罩25，底板1表面的两侧还固定有过线机构5，过线机构5是由气弹簧支架51、气弹簧52以及过线片53组成，气弹簧支架51固定连接在底板1的端部，且气弹簧支架51的表面螺纹连接有气弹簧52，并且气弹簧52的底部通过螺栓固定有过线片53。

实施时，漆包线经过过线机构5进行过线，过线机构5实施时通过调节气弹簧52在气弹簧支架51上的角度，随后漆包线穿过过线片53和导轮组46缠绕在线盘23的表面，随后通过收线电机21带动线轴盘22工作，线轴盘22带动线盘23进行转动，从而将漆包线进行收线。

进一步地，如图2以及图4所示，底板1表面且位于收线机构2的上方设置有切断机构3，该切断机构3用于将漆包线切断工作，切断机构3是由安装板31、固定片32、推杆33、切断气缸34、刀杆35以及矩形防护罩36构成，安装板31固定连接在底板1的表面，且安装板31的表面固定有固定片32，且固定片32的端部安装有刀杆35，固定片32两侧的安装板31表面固定有切断气缸34，且切断气缸34的输出端固定有推杆33，并且推杆33与刀杆35配合用于对漆包线切断，底板1表面且位于推杆33的外侧还通过螺栓固定有矩形防护罩36。

实施时，通过切断气缸34带动推杆33推动漆包线运动刀杆35运动，从而使得漆包线被切断。

进一步地，如图1至图3所示，底板1的一侧设置有排线机构4，该排线机构4用于漆包线的排线工作，排线机构4是由排线板41、X轴模组42、Y轴模组43、排线杆支架44、排线杆45以及导轮组46组成，排线板41固定连接在底板1的表面，且排线板41的表面固定有X轴模组42，并且X轴模组42的滑动端固定有Y轴模组43，Y轴模组43的滑动端固定有排线杆支架44，且排线杆支架44的表面开设有用于减震的减震孔441，排线杆支架44的上下两端皆固定有排线杆45，且排线杆45的一端贯穿移动槽11并安装有导轮组46。

实施时，通过排线板41和X轴模组42带动排线杆支架44进行XY轴运动，随后通过排线杆支架44表面的排线杆45透过移动槽11带动导轮组46对漆包线在线盘23表面进行排线。

工作原理：使用时，漆包线经过过线机构5进行过线，过线机构5实施时通过调节气弹簧52在气弹簧支架51上的角度，随后漆包线穿过过线片53和导轮组46缠绕在线盘23的表面，随后通过收线电机21带动线轴盘22工作，线轴盘22带动线盘23进行转动，从而将漆包线进行收线，收线过程中通过过线机构5进行排线，排线时通过排线板41和X轴模组42带动排线杆支架44进行XY轴运动，随后通过排线杆支架44表面的排线杆45透过移动槽11带动导轮组46对漆包线在线盘23表面进行排线，最后通过切断气缸34带动推杆33推动漆包线运动刀杆35运动，从而使得漆包线被切断。

本实用新型的收线部位上设置两个平行的收线轴，中间设有断线机构，当其中一个线轴收线满载时，通过排线机构把铜线自动移动到另一个轴上，实现了自动把线切换到另一个空盘上的功能，提高了效率，实现了不停机换收线盘的功能，最终完成线轴处理装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种用于漆包机的线轴处理装置，包括底板(1)以及开设在底板(1)表面的两个移动槽(11)，其特征在于：所述底板(1)的表面并排设置有两组收线机构(2)，该收线机构(2)是由收线电机(21)、线轴盘(22)、线盘(23)、线轴锁紧螺栓(24)以及弧形防护罩(25)组成，所述收线电机(21)固接在底板(1)的表面，且收线电机(21)的输出端贯穿底板(1)并固定有线轴盘(22)，所述线轴盘(22)的表面插接有线盘(23)，且线盘(23)一侧的线轴盘(22)端部螺纹连接有线轴锁紧螺栓(24)，所述线轴盘(22)外侧的底板(1)表面还设置有弧形防护罩(25)；所述底板(1)表面且位于收线机构(2)的上方设置有切断机构(3)，该切断机构(3)用于将漆包线切断工作，所述切断机构(3)是由安装板(31)、固定片(32)、推杆(33)、切断气缸(34)、刀杆(35)以及矩形防护罩(36)构成，所述安装板(31)固定连接在底板(1)的表面，且安装板(31)的表面固定有固定片(32)，且固定片(32)的端部安装有刀杆(35)，所述固定片(32)两侧的安装板(31)表面固定有切断气缸(34)，且切断气缸(34)的输出端固定有推杆(33)，并且推杆(33)与刀杆(35)配合用于对漆包线切断，所述底板(1)表面且位于推杆(33)的外侧还通过螺栓固定有矩形防护罩(36)；所述底板(1)的一侧设置有排线机构(4)，该排线机构(4)用于漆包线的排线工作，所述排线机构(4)是由排线板(41)、X轴模组(42)、Y轴模组(43)、排线杆支架(44)、排线杆(45)以及导轮组(46)组成，所述排线板(41)固定连接在底板(1)的表面，且排线板(41)的表面固定有X轴模组(42)，并且X轴模组(42)的滑动端固定有Y轴模组(43)，所述Y轴模组(43)的滑动端固定有排线杆支架(44)，且排线杆支架(44)的表面开设有用于减震的减震孔(441)，所述排线杆支架(44)的上下两端皆固定有排线杆(45)，且排线杆(45)的一端贯穿移动槽(11)并安装有导轮组(46)；所述底板(1)表面的两侧还固定有过线机构(5)，所述过线机构(5)是由气弹簧支架(51)、气弹簧(52)以及过线片(53)组成，所述气弹簧支架(51)固定连接在底板(1)的端部，且气弹簧支架(51)的表面螺纹连接有气弹簧(52)，并且气弹簧(52)的底部通过螺栓固定有过线片(53)。