CN221234126U - 一种focke350s包装机第二往复盒推送装置 - Google Patents

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倪敏
刘双云
付韵哲
包韬
董瑞峰
蒲凤康
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Abstract

本实用新型公开了一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,包括推送结构和升降结构,其特征在于,还包括往复盒底板、左导向和右导向,所述左导向和右导向组成盒状结构,盒状结构设置于往复盒底板上,且盒状结构的出烟口对齐硬盒商标纸;盒状结构内设置有带有推板的推头,推头与升降结构铰接,升降结构通过传动组件穿过推送结构;升降结构和推送结构分别带动推头在竖直方向和水平方向上移动。将原第二往复盒与商标纸中间的过渡定位、夹紧装置及相关传动机构省去,同时将烟束输送的两次交接变为一次交接,直接把烟支输送给外皮包装盒,减少烟束转送,降低烟支触头情况,同时简化设备结构,便于设备维护保养管理,有利于烟支质量控制。

Description

一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置
技术领域
本实用新型涉及卷烟包装技术领域,具体涉及一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置。
背景技术
目前,现有FOCKE350S第二往复盒与商标纸中间设置有过渡定位和夹紧装置,过渡定位、夹紧装置结构类似门框形结构,推头需要水平从过渡定位、夹紧装置中间将烟束推出,再水平推出才能升起让开往复盒,而推头升起相位角过短时会导致升起速度不足,与往复盒碰撞干涉烟束包装,无法保证烟束可靠推送;同时常规包装方式是有铝箔纸包住烟支,再输送给外皮包装盒,两次对烟束的转接会影响烟束质量。因此,提供一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前推头升起时会与往复盒产生干涉影响烟束可靠推送及两次转接影响烟束质量的问题。提供了一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,将原FOCKE350S第二往复盒与商标纸中间的过渡定位、夹紧装置及相关传动机构省去,减少零件消耗,减少操作人员设备调试操作工序与难度,同时将烟束输送的两次交接变为一次交接,有利于烟支质量控制。
本实用新型的技术方案如下:
一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,包括推送结构和升降结构,还包括往复盒底板、左导向和右导向,所述左导向和右导向组成盒状结构,盒状结构设置于往复盒底板上,且盒状结构的出烟口对齐硬盒商标纸;盒状结构内设置有带有推板的推头,推头与升降结构铰接,升降结构通过传动组件穿过推送结构;升降结构和推送结构分别带动推头在竖直方向和水平方向上移动。
进一步的,所述左导向与硬盒商标纸接触处设置有左侧斜导向和左侧上斜导向;右导向与硬盒商标纸接触处设置有右侧斜导向和右侧上斜导向。
进一步的,所述硬盒商标纸为展开的烟盒状,包括槽状部分、上盖部分、商标纸端面折边、商标纸左侧折边和商标纸右侧折边;所述左侧斜导向与商标纸左侧折边对齐,右侧斜导向与商标纸右侧折边对齐。
进一步的,所述往复盒底板与硬盒商标纸接触处设置有底板斜导向,底板斜导向与商标纸端面折边对齐。
进一步的,所述左导向和右导向组成的盒状结构存在推头可水平移动的间隙。
进一步的,所述推板的截面大小小于盒状结构截面的大小;盒状结构内部两侧设置有与推板相匹配的导向槽。
进一步的,所述推送结构包括滑轨、可在滑轨上水平移动的推动组件和通过传动杆连接推动组件的曲柄,曲柄和推动组件分别与传动杆铰接。
进一步的,所述曲柄转动带动推动组件在滑轨上水平移动,进而带动推头水平移动。
进一步的,所述升降结构包括铰接连接的第一传动杆和第二传动杆,第二传动杆与传动组件铰接,传动组件另一端通过传动杆铰接凸轮;第一传动杆中部固定在往复盒底板上的支撑组件上。
进一步的,所述凸轮转动带动第一传动杆和第二传动杆竖直移动,进而带动推头竖直移动。
与现有的技术相比本实用新型的有益效果是:
1、一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,包括往复盒底板、左导向、右导向组成烟支输送模盒可直接对接商标纸模盒进行烟束输送,加长烟束导向模盒部分,将烟束输送的两次交接变为一次交接,直接把烟支输送给外皮包装盒,减少烟束转送,降低烟支触头情况,同时简化设备结构,便于设备维护保养管理,有利于烟支质量控制;
2、一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,烟束推送动作所涉及的推头在完成烟束推送至商标纸内,因烟束导向模盒部分加长,回退时即开始向上提升,不与往复盒水平向前运动产生干涉;
3、一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,取消原来的过渡定位、夹紧装置,减少了零件不必要的损耗,减少操作人员不必要的设备调试维修。
附图说明
图1为一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置的立体结构图。
图2为一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置的主视图。
图3为一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置的俯视图。
图4为一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置的另一立体结构图。
图5为一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置的工作状态图。
附图标记:1-凸轮,2-曲柄,3-往复盒底板,31-底板斜导向,4-左导向,41-左侧斜导向,42-左侧上斜导向,5-右导向,51-右侧斜导向,52-右侧上斜导向,6-推送结构,7-推头,8-升降结构,9-硬盒商标纸,91-商标纸端面折边,92-商标纸左侧折边,93-商标纸右侧折边,10-烟束,11-导向槽。
具体实施方式
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
请参阅图1-5,一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,包括推送结构6和升降结构8,还包括往复盒底板3、左导向4和右导向5,所述左导向4和右导向5组成盒状结构,盒状结构设置于往复盒底板3上,且盒状结构的出烟口对齐硬盒商标纸9;盒状结构内设置有带有推板的推头7,推头7与升降结构8铰接,升降结构8通过传动组件穿过推送结构6;升降结构8和推送结构6分别带动推头7在竖直方向和水平方向上移动。
推头7是接触烟束的唯一零件,功能是将烟束向前推送离开往复盒,进入硬盒商标纸9,然后退回,退回过程要升高让开水平移动的往复盒,到烟束进入端,再落下,依次循环动作,可实现水平运动的同时可上下移动。
所述左导向4与硬盒商标纸9接触处设置有左侧斜导向41和左侧上斜导向42;右导向5与硬盒商标纸9接触处设置有右侧斜导向51和右侧上斜导向52。左侧上斜导向42、右侧上斜导向52作用是防止推头7在回退提升动作时与往复盒左导向4、右导向5触碰,损坏零件。
所述硬盒商标纸9为展开的烟盒状,包括槽状部分、上盖部分、商标纸端面折边91、商标纸左侧折边92和商标纸左侧折边93;所述左侧斜导向41与商标纸左侧折边92对齐,右侧斜导向51与商标纸右侧折边93对齐。左侧斜导向41、右侧斜导向51的作用是防止往复盒接触外盒皮,损坏外盒皮的商标纸左侧折边92、商标纸左侧折边93。
所述往复盒底板3与硬盒商标纸9接触处设置有底板斜导向31,底板斜导向31与商标纸端面折边91对齐。
所述左导向4和右导向5组成的盒状结构存在推头7可水平移动的间隙。
所述推板的截面大小小于盒状结构截面的大小;盒状结构内部两侧设置有与推板相匹配的导向槽11。
所述推送结构6包括滑轨、可在滑轨上水平移动的推动组件和通过传动杆连接推动组件的曲柄2,曲柄和推动组件分别与传动杆铰接。
所述曲柄2转动带动推动组件在滑轨上水平移动,进而带动推头7水平移动。
所述升降结构8包括铰接连接的第一传动杆和第二传动杆,第二传动杆与传动组件铰接,传动组件另一端通过传动杆铰接凸轮1;第一传动杆中部固定在往复盒底板3上的支撑组件上。
所述凸轮1转动带动第一传动杆和第二传动杆竖直移动,进而带动推头7竖直移动。
工作原理
往复盒底板3、左导向4、右导向5组成烟支输送模盒,可水平移动,用于烟束10交接输送。曲柄2、推送结构6组合用于实现推头7水平向动作。凸轮1、升降结构8组合用于实现推头7竖直向动作。推头(7)将烟束10向前推送离开往复盒,进入硬盒商标纸9,然后退回,退回过程要升高让开水平移动的往复盒,到烟束进入端,再落下,依次循环动作,可实现水平运动的同时可上下移动。
往复盒底板3、左导向4、右导向5烟束输出端可直接移动至与商标纸模盒接烟口对接,底板斜导向31对应商标纸端面折边91,左侧斜导向41商标纸左侧折边92,右侧斜导向51对应商标纸右侧折边93,最后让烟束直接从往复盒模盒中直接通过推头7,将烟束推入硬盒商标纸中,不再需要通过原来的过渡定位、夹紧装置。
由于原来的过渡定位、夹紧装置结构类似门框形结构,推头7需要水平从过渡定位、夹紧装置中间将烟束10推入,再水平退出才能升起让开往复盒。升起相位角过短导致升起速度不足,会与往复盒干涉,无法保证烟束可靠推送,因此取消过渡定位、夹紧装置。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,包括推送结构(6)和升降结构(8),其特征在于,还包括往复盒底板(3)、左导向(4)和右导向(5),所述左导向(4)和右导向(5)组成盒状结构,盒状结构设置于往复盒底板(3)上,且盒状结构的出烟口对齐硬盒商标纸(9);盒状结构内设置有带有推板的推头(7),推头(7)与升降结构(8)铰接,升降结构(8)通过传动组件穿过推送结构(6);升降结构(8)和推送结构(6)分别带动推头(7)在竖直方向和水平方向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述左导向(4)与硬盒商标纸(9)接触处设置有左侧斜导向(41)和左侧上斜导向(42);右导向(5)与硬盒商标纸(9)接触处设置有右侧斜导向(51)和右侧上斜导向(52)。
3.根据权利要求2所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述硬盒商标纸(9)为展开的烟盒状,包括槽状部分、上盖部分、商标纸端面折边(91)、商标纸左侧折边(92)和商标纸右侧折边(93);所述左侧斜导向(41)与商标纸左侧折边(92)对齐,右侧斜导向(51)与商标纸右侧折边(93)对齐。
4.根据权利要求3所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述往复盒底板(3)与硬盒商标纸(9)接触处设置有底板斜导向(31),底板斜导向(31)与商标纸端面折边(91)对齐。
5.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述左导向(4)和右导向(5)组成的盒状结构存在推头(7)可水平移动的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述推板的截面大小小于盒状结构截面的大小;盒状结构内部两侧设置有与推板相匹配的导向槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述推送结构(6)包括滑轨、可在滑轨上水平移动的推动组件和通过传动杆连接推动组件的曲柄(2),曲柄和推动组件分别与传动杆铰接。
8.根据权利要求7所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述曲柄(2)转动带动推动组件在滑轨上水平移动,进而带动推头(7)水平移动。
9.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述升降结构(8)包括铰接连接的第一传动杆和第二传动杆,第二传动杆与传动组件铰接,传动组件另一端通过传动杆铰接凸轮(1);第一传动杆中部固定在往复盒底板(3)上的支撑组件上。
10.根据权利要求9所述的一种FOCKE350S包装机第二往复盒推送装置,其特征在于,所述凸轮(1)转动带动第一传动杆和第二传动杆竖直移动,进而带动推头(7)竖直移动。
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