CN221232887U - 一种橡胶制品加工用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶制品加工技术领域，且公开了一种橡胶制品加工用进料装置，包括入料腔，所述入料腔顶端连接有入料管，所述入料腔底部设置有压料腔。该一种橡胶制品加工用进料装置，通过入料腔、电机、搅拌轴、搅拌叶的配合下，橡胶制品原料进入入料腔时通过电机使得搅拌叶对多种原料进行搅拌混合，解决了人工混合效率底下的问题，混合度较高，橡胶制品的成品质量更好，导料辊也是防止下料口堵塞，节省了后续人工对下料口疏通的时间，导流板使得下落的原料快速进入压料腔，挡板防止原料冲至压盘顶部，液压杆使得压盘对原料中的固态原料进行碾压，相比起人工碾压效率更高，压碎程度更好，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品加工技术领域，具体为一种橡胶制品加工用进料装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来，橡胶制品在进行生产加工的过程中，需要进行进料操作。
橡胶制品的加工中都需要加入一种叫硫化剂的原料，由于该原料固态化，导致在使用该原料时必须充分搅拌和碾压，从而使得橡胶制品的原料之间混合度更高。
中国公开专利号：CN 216544181 U公布了《一种橡胶制品加工生产用进料装置》，包括包括料筒，料筒的底部安装有下料斗，料筒上安装有转动机构，且转动机构的底端延伸至下料斗的内部，料筒的上方安装有导料组件，且导料组件与料筒的顶部连接。
上述的现有技术，虽然通过在进行橡胶制品加工的过程中，防止发生堵塞，使得进料不会中断，确保了正常的橡胶制品加工操作，但是在现实情况中，橡胶制品的加工原料有多种，加工时人工进行搅拌的效率较低，且混合度不高，还有就是有少量固态原料还需要工人额外进行碾碎，不仅需要使用到较大力气，且浪费时间。
可见，亟需一种橡胶制品加工用进料装置，用于对搅拌方式的改进，解决上述背景技术中所提到的，在现实情况中，橡胶制品的加工原料有多种，加工时人工进行搅拌的效率较低，且混合度不高，还有就是有少量固态原料还需要工人额外进行碾碎，不仅需要使用到较大力气，且浪费时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用进料装置，包括入料腔，所述入料腔顶端连接有入料管，所述入料腔底部设置有压料腔；
所述入料管右侧设置有电机槽，且电机槽内部安装有电机，所述电机底端连接有传动轮，且传动轮右侧设置有从动轮，所述传动轮底端连接有搅拌轴，且搅拌轴轴身设置有搅拌叶，所述从动轮底端连接有导料轴，且导料轴底端安装有导料辊，所述导料辊底端开设有下料口；
所述压料腔底端安装有导流板，且导流板顶端设置有挡板，所述挡板左侧安装有液压杆，且液压杆底端连接有压盘，所述压料腔左侧安装有出料管。
优选的，所述传动轮轮身安装有皮带，且传动轮和从动轮之间通过皮带连接。
优选的，所述传动轮底端的形状大小与搅拌轴顶端的形状大小相匹配，且搅拌轴一端贯穿传动轮内部。
优选的，所述搅拌叶的数量为多个，且多个搅拌叶以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述导料辊顶端安装有连接件，且导料轴与导料辊之间通过连接件连接。
优选的，所述导流板设置在下料口正下方，且导流板顶面呈倾斜状。
优选的，所述液压杆底端的形状大小与压盘顶端的形状大小相匹配，且液压杆一端伸进入压盘内部。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过入料腔、电机、搅拌轴、搅拌叶的配合下，橡胶制品原料进入入料腔时通过电机使得搅拌叶对多种原料进行搅拌混合，解决了人工混合效率底下的问题，混合度较高，橡胶制品的成品质量更好，同时导料辊也是防止下料口堵塞，节省了后续人工对下料口疏通的时间。
第二、本实用新型通过导流板、挡板、液压杆和压盘的配合，导流板使得下落的原料快速进入压料腔底部，挡板防止原料冲至压盘顶部，液压杆使得压盘对原料中的固态原料进行碾压，相比起人工碾压效率更高，压碎程度更好，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大图；
图4为本实用新型结构导料辊结构图。
其中：1、入料腔；2、入料管；201、电机槽；202、电机；203、传动轮；204、从动轮；205、皮带；206、搅拌轴；207、导料轴；208、导料辊；209、连接件；210、搅拌叶；211、下料口；3、压料腔；301、导流板；302、挡板；303、液压杆；304、压盘；305、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种橡胶制品加工用进料装置，包括入料腔1，入料腔1顶端连接有入料管2，入料腔1底部设置有压料腔3；
入料管2右侧设置有电机槽201，且电机槽201内部安装有电机202，电机202底端连接有传动轮203，且传动轮203右侧设置有从动轮204，传动轮203底端连接有搅拌轴206，且搅拌轴206轴身设置有搅拌叶210，从动轮204底端连接有导料轴207，且导料轴207底端安装有导料辊208，导料辊208底端开设有下料口211；
压料腔3底端安装有导流板301，且导流板301顶端设置有挡板302，挡板302左侧安装有液压杆303，且液压杆303底端连接有压盘304，压料腔3左侧安装有出料管305。
通过上述技术方案，通过入料管2的设置，从而方便了工人将原料添加进入料腔1内部。
具体的，传动轮203轮身安装有皮带205，且传动轮203和从动轮204之间通过皮带205连接。
通过上述技术方案，传动轮203的旋转带动了皮带205进行旋转，从而使得皮带205带动从动轮204旋转。
具体的，传动轮203底端的形状大小与搅拌轴206顶端的形状大小相匹配，且搅拌轴206一端贯穿传动轮203内部。
通过上述技术方案，电机202为搅拌轴206的旋转提供了动力，而搅拌轴206旋转时带动了传动轮203进行旋转。
具体的，搅拌叶210的数量为多个，且多个搅拌叶210以搅拌轴206的中垂线为对称轴对称设置。
通过上述技术方案，通过多个搅拌叶210的设置，使得多种原料进入入料腔1内时可以得到充分搅拌，混合程度更加均匀。
具体的，导料辊208顶端安装有连接件209，且导料轴207与导料辊208之间通过连接件209连接。
通过上述技术方案，通过导料辊208和导料轴207的连接，从而使得导料辊208可以旋转对原料向下进行输送。
具体的，导流板301设置在下料口211正下方，且导流板301顶面呈倾斜状。
通过上述技术方案，通过导流板301的设置，使得下料口211排出的原料可以快速进入压料腔3内。
具体的，液压杆303底端的形状大小与压盘304顶端的形状大小相匹配，且液压杆303一端伸进入压盘304内部。
通过上述技术方案，通过液压杆303的作用，从而使得压盘304可以下压，方便对压料腔3内的固态原料进行碾压。
在使用时，在需要对多种原料进行搅拌时，首先将原料通过入料管2加入入料腔1内，此时打开电机202，在电机202的作用下使得搅拌轴206进行旋转，搅拌轴206旋转带动搅拌叶210进行旋转，从而使得入料腔1内的多种原料充分搅拌均匀，然后在搅拌轴206的旋转下，使得传动轮203通过皮带205带动从动轮204进行旋转，从动轮204的旋转使得导料轴207带动导料辊208进行旋转，从而使得导料辊208对入料腔1内的原料向下进行输送；
在对原料内的固态原料进行碾压时，混合后的原料通过下料口211下落到导流板301上，通过导流板301进入压料腔3的内部，此时打开液压杆303，液压杆303使得压盘304向下压制，从而对下方固态原料进行碾压，而挡板302也是防止原料进入压盘304和液压杆303的连接处，延长了装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶制品加工用进料装置，包括入料腔(1)，其特征在于：所述入料腔(1)顶端连接有入料管(2)，所述入料腔(1)底部设置有压料腔(3)；
所述入料管(2)右侧设置有电机槽(201)，且电机槽(201)内部安装有电机(202)，所述电机(202)底端连接有传动轮(203)，且传动轮(203)右侧设置有从动轮(204)，所述传动轮(203)底端连接有搅拌轴(206)，且搅拌轴(206)轴身设置有搅拌叶(210)，所述从动轮(204)底端连接有导料轴(207)，且导料轴(207)底端安装有导料辊(208)，所述导料辊(208)底端开设有下料口(211)；
所述压料腔(3)底端安装有导流板(301)，且导流板(301)顶端设置有挡板(302)，所述挡板(302)左侧安装有液压杆(303)，且液压杆(303)底端连接有压盘(304)，所述压料腔(3)左侧安装有出料管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用进料装置，其特征在于：所述传动轮(203)轮身安装有皮带(205)，且传动轮(203)和从动轮(204)之间通过皮带(205)连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用进料装置，其特征在于：所述传动轮(203)底端的形状大小与搅拌轴(206)顶端的形状大小相匹配，且搅拌轴(206)一端贯穿传动轮(203)内部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用进料装置，其特征在于：所述搅拌叶(210)的数量为多个，且多个搅拌叶(210)以搅拌轴(206)的中垂线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用进料装置，其特征在于：所述导料辊(208)顶端安装有连接件(209)，且导料轴(207)与导料辊(208)之间通过连接件(209)连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用进料装置，其特征在于：所述导流板(301)设置在下料口(211)正下方，且导流板(301)顶面呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用进料装置，其特征在于：所述液压杆(303)底端的形状大小与压盘(304)顶端的形状大小相匹配，且液压杆(303)一端伸进入压盘(304)内部。
Publications (1)
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| CN221232887U true CN221232887U (zh) | 2024-06-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant |