CN221231929U - 一种新型压钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型压钉机，包括底板、气缸支撑板和调节底座，底板的内部开设有第四安装孔，底板的顶部两端设置有侧板，两个侧板通过第四安装孔与底板连接，气缸支撑板设置在两个侧板顶部之间，气缸支撑板的内部开设有第一安装孔，气缸支撑板通过第一安装孔与两个侧板顶部连接，调节底座设置在底板的顶部。本实用新型以解决，传统的压钉机在对销钉进行定位安装时，需要将销钉放置在定位机构的位置，然后对其进行固定定位，然后进行销钉的安装，但是现有的压钉机在对不同型号的销钉进行定位时需要更换定位机构，这样导致销钉的安装时间增加，从而降低了装置的实用性，进而增加了装置局限性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压钉机技术领域，尤其涉及一种新型压钉机。
背景技术
压钉机是一种用于固定钉子或螺丝的机械设备。它通常由一个电动或气动驱动系统、一个钉子或螺丝供应系统以及一个压力机构组成，压钉机通常采用了以下技术，压钉机可以采用电动驱动系统或气动驱动系统。电动驱动系统通常使用电动机和传动装置，通过电能将动力传递给压力机构。气动驱动系统则使用压缩空气作为动力源，通过气动元件将动力传递给压力机构，压钉机通常配备了一个供应钉子或螺丝的系统，以确保钉子或螺丝能够准确地被送入压力机构，供应系统通常包括一个储存钉子或螺丝的容器、一个输送装置和一个送钉或送螺丝机构，压力机构是压钉机的核心部件，用于将钉子或螺丝压入被固定的材料中，总的来说，压钉机的背景技术主要涉及驱动系统、钉子或螺丝供应系统、压力机构、控制系统和安全装置等方面，以确保其正常、高效、安全地进行钉子或螺丝的固定工作。
传统的压钉机在对销钉进行定位安装时，需要将销钉放置在定位机构的位置，然后对其进行固定定位，然后进行销钉的安装，但是现有的压钉机在对不同型号的销钉进行定位时需要更换定位机构，这样导致销钉的安装时间增加，从而降低了装置的实用性，进而增加了装置的局限性。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种新型压钉机。
本实用新型的技术方案是这样的：包括底板、气缸支撑板和调节底座，所述底板的内部开设有第四安装孔，所述底板的顶部两端设置有侧板，两个所述侧板通过第四安装孔与底板连接，所述气缸支撑板设置在两个侧板顶部之间，所述气缸支撑板的内部开设有第一安装孔，所述气缸支撑板通过第一安装孔与两个侧板顶部连接，所述调节底座设置在底板的顶部，所述底板的内部开设有第五安装孔，所述调节底座通过第五安装孔与底板顶部连接，所述调节底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构用于调节销钉的位置，两个所述侧板之间设置有定位机构。
作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设在调节底座的内部，所述滑槽的内部滑动连接有调节块，所述调节底座的内部开设有定位孔。
作为一种优选的实施方式，所述调节机构还包括挡板，所述挡板固定连接在调节块的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述调节块的内部开设有调节孔。
作为一种优选的实施方式，所述定位机构包括固定板，所述固定板设置在两个侧板之间，所述固定板的内部开设有第六安装孔，所述固定板通过第六安装孔与两个侧板的一侧连接。
作为一种优选的实施方式，所述定位机构还包括定位块，所述定位块设置在固定板的一侧，所述固定板的内部开设有第三安装孔，所述定位块通过第三安装孔与固定板的一侧连接。
作为一种优选的实施方式，所述气缸支撑板的顶部开设有通孔，所述气缸支撑板的内部开设有第二安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过销钉的一侧与调节块的外侧相接触，然后针对不同型号的销钉，调整调节块在滑槽内部的位置，这样可以适应不同型号的销钉的固定，接着通过挡板可以防止调节块在移动时出现偏移的问题，从而增加了装置的稳定性，接着在调整好调节块的位置后，通过调节孔将调节块的位置进行固定，进而增加了对销钉固定的效果，这样可以避免了因传统的压钉机在对销钉进行定位安装时，需要将销钉放置在定位机构的位置，然后对其进行固定定位，然后进行销钉的安装，但是现有的压钉机在对不同型号的销钉进行定位时需要更换定位机构，这样导致销钉的安装时间增加的问题，从而增加了装置的安装效率，进而降低了装置的局限性。
附图说明
图1为本实用新型提供一种新型压钉机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供一种新型压钉机的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型提供一种新型压钉机的主视立体结构示意图；
图4为本实用新型提供一种新型压钉机的底板立体结构示意图。
图例说明：1、底板；2、调节底座；3、定位孔；4、调节块；5、调节孔；6、挡板；7、侧板；8、固定板；9、第一安装孔；10、定位块；11、通孔；12、第二安装孔；13、第三安装孔；14、滑槽；15、第四安装孔；16、第五安装孔；17、第六安装孔；18、气缸支撑板。
实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1、气缸支撑板18和调节底座2，底板1的内部开设有第四安装孔15，底板1的顶部两端设置有侧板7，两个侧板7通过第四安装孔15与底板1连接，气缸支撑板18设置在两个侧板7顶部之间，气缸支撑板18的内部开设有第一安装孔9，气缸支撑板18通过第一安装孔9与两个侧板7顶部连接，调节底座2设置在底板1的顶部，底板1的内部开设有第五安装孔16，调节底座2通过第五安装孔16与底板1顶部连接，调节底座2的顶部设置有调节机构，调节机构用于调节销钉的位置，两个侧板7之间设置有定位机构。
在本实施例中，首先将销钉放置在定位机构的内部，然后销钉的底部与调节底座2的顶部接触，通过根据不同型号的销钉来调节调节块4在滑槽14内部的位置，对销钉进行固定定位，这样可以更好的适用不同型号的销钉，这样可以避免了因传统的压钉机在对销钉进行定位安装时，需要将销钉放置在定位机构的位置，然后对其进行固定定位，然后进行销钉的安装，但是现有的压钉机在对不同型号的销钉进行定位时需要更换定位机构，这样导致销钉的安装时间增加的问题，从而增加了装置的安装效率，进而降低了装置的局限性。
其中，调节机构包括滑槽14，滑槽14开设在调节底座2的内部，滑槽14的内部滑动连接有调节块4，调节底座2的内部开设有定位孔3。
其中，还包括挡板6，挡板6固定连接在调节块4的一侧。
其中，调节块4的内部开设有调节孔5。通过销钉的一侧与调节块4的外侧相接触，然后针对不同型号的销钉，调整调节块4在滑槽14内部的位置，这样可以适应不同型号的销钉的固定，接着通过挡板6可以防止调节块4在移动时出现偏移的问题，从而增加了装置的稳定性，接着在调整好调节块4的位置后，通过调节孔5将调节块4的位置进行固定，进而增加了对销钉固定的效果。
其中，包括固定板8，固定板8设置在两个侧板7之间，固定板8的内部开设有第六安装孔17，固定板8通过第六安装孔17与两个侧板7的一侧连接。
其中，定位机构还包括定位块10，定位块10设置在固定板8的一侧，固定板8的内部开设有第三安装孔13，定位块10通过第三安装孔13与固定板8的一侧连接。在进行销钉定位时，通过两个定位块10与销钉之间的契合，从而对销钉进行初步的定位，这样可以防止销钉在安装时出现脱离的问题，从而进一步的增加了装置的定位效果，进而进一步的增加了装置的实用性。
其中，气缸支撑板18的顶部开设有通孔11，气缸支撑板18的内部开设有第二安装孔12。通过气第二安装孔12将气缸与气缸支撑板18进行连接，接着气缸的活动杆通过通孔11进入到装置的内部，从而对销钉进行挤压，进而增加了装置的安装效率。
工作原理：首先，通过气第二安装孔12将气缸与气缸支撑板18进行连接，接着气缸的活动杆通过通孔11进入到装置的内部，从而对销钉进行挤压，接着，在进行销钉定位时，通过两个定位块10与销钉之间的契合，从而对销钉进行初步的定位，这样可以防止销钉在安装时出现脱离的问题，从而进一步的增加了装置的定位效果，进而进一步的增加了装置的实用性。
Claims (7)
1.一种新型压钉机，包括底板（1）、气缸支撑板（18）和调节底座（2），其特征在于：所述底板（1）的内部开设有第四安装孔（15），所述底板（1）的顶部两端设置有侧板（7），两个所述侧板（7）通过第四安装孔（15）与底板（1）连接，所述气缸支撑板（18）设置在两个侧板（7）顶部之间，所述气缸支撑板（18）的内部开设有第一安装孔（9），所述气缸支撑板（18）通过第一安装孔（9）与两个侧板（7）顶部连接，所述调节底座（2）设置在底板（1）的顶部，所述底板（1）的内部开设有第五安装孔（16），所述调节底座（2）通过第五安装孔（16）与底板（1）顶部连接，所述调节底座（2）的顶部设置有调节机构，所述调节机构用于调节销钉的位置，两个所述侧板（7）之间设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型压钉机，其特征在于：所述调节机构包括滑槽（14），所述滑槽（14）开设在调节底座（2）的内部，所述滑槽（14）的内部滑动连接有调节块（4），所述调节底座（2）的内部开设有定位孔（3）。
3.根据权利要求2所述的一种新型压钉机，其特征在于：所述调节机构还包括挡板（6），所述挡板（6）固定连接在调节块（4）的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种新型压钉机，其特征在于：所述调节块（4）的内部开设有调节孔（5）。
5.根据权利要求1所述的一种新型压钉机，其特征在于：所述定位机构包括固定板（8），所述固定板（8）设置在两个侧板（7）之间，所述固定板（8）的内部开设有第六安装孔（17），所述固定板（8）通过第六安装孔（17）与两个侧板（7）的一侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型压钉机，其特征在于：所述定位机构还包括定位块（10），所述定位块（10）设置在固定板（8）的一侧，所述固定板（8）的内部开设有第三安装孔（13），所述定位块（10）通过第三安装孔（13）与固定板（8）的一侧连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型压钉机，其特征在于：所述气缸支撑板（18）的顶部开设有通孔（11），所述气缸支撑板（18）的内部开设有第二安装孔（12）。
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