CN221230691U - 一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，属于铸造废砂粉磨技术领域，包括粉碎筒，粉碎筒的下端转动安装有研磨筒，粉碎筒与研磨筒之间相互连通，粉碎筒的一侧设置有进料口，粉碎筒内滑动安装有粉碎盘，粉碎筒内设置有粗筛网，研磨筒内转动安装有研磨盘，通过粉碎盘先对铸造废砂进行破碎的预处理，降低研磨盘研磨铸造废砂时的难度，通过研磨电机输出端旋转力的驱动下，使研磨筒与研磨盘发生相对转动，使铸造废砂被充分研磨，在铸造废砂被研磨的同时，通过振动杆与半圆凸块的相互滑动，可以使振动杆间歇性的对研磨漏斗进行震荡，从而降低研磨漏斗被铸铁废砂堵塞的可能性，本装置实用性强。

Description

一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，属于铸造废砂粉磨技术领域。

背景技术

石材胶，又可称为石材胶粘剂，指石材从加工到使用过程中(修补、加固、复合、粘接、养护等各方面)所用到的，各种胶水制品，石材胶属于精细化工品中的一类，现代建筑对石材的装饰需求越来越大，对石材装饰的美观度，牢固度不断的提高，所以一般的水泥已经不能满足建筑设计的需求，在对制备石材胶时，通过对铸造废砂的再生利用，通过研磨机对铸造废砂进行粉磨可以方便工作人员制备石材胶。

目前通过对铸造废砂制备石材胶的过程中，需要对铸造废砂进行研磨和筛选，由于铸造废砂的个体大小以及硬度不同，仅仅通过对铸造废砂进行研磨，一些大颗粒硬度较大的铸造废砂可能出现研磨不充分的情况，同时这些大颗粒可能会出现堵塞筛网的情况。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，能够极大程度提高对铸造废砂的研磨效果，通过降低铸造废砂堵塞本装置的可能性，本装置通过粉碎盘对铸造废砂的预处理粉碎，可以使一些较大的铸造废砂压碎成小颗粒，同时然后通过本装置的研磨漏斗落入研磨盘内，通过动力齿轮与从动齿轮的相互配合，可以使研磨筒与粉碎筒发生转动，粉碎筒下端连接有研磨漏斗，研磨漏斗下端连接有研磨盘，进而在研磨筒转动的同时研磨盘可以对铸造废砂进行研磨，同时通过振动杆与半圆凸块之间的相互滑动，可以使振动杆对研磨漏斗进行有效震荡，降低铸造废砂堵塞研磨漏斗的可能性，研磨过后的铸造废砂通过出料筛网落入到出料漏斗内，进而方便工作人员对铸造废砂进行收集。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的下端转动安装有研磨筒，所述粉碎筒与所述研磨筒之间相互连通，所述粉碎筒的一侧设置有进料口，所述粉碎筒内滑动安装有粉碎盘，所述粉碎筒内设置有粗筛网，所述研磨筒内转动安装有研磨盘，所述研磨筒的底端设置有出料筛网，所述出料筛网的下方设置有出料漏斗。

优选的，为了给所述动力齿轮提供旋转驱动力，所述粉碎筒的外表面固定焊接有安装架，所述安装架的一侧上表面设置有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定安装有动力齿轮。

优选的，为了使所述动力齿轮的旋转力传导给所述从动齿轮，所述研磨筒的上端圆周外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述动力齿轮之间相互啮合。

优选的，为了对所述研磨筒进行限位，所述粉碎筒的下端圆周外表面开设有卡接T型槽，所述研磨筒上端圆周外表面设置有卡接T型块，所述卡接T型槽与所述卡接T型块之间相互滑动卡接。

优选的，为了给所述粉碎盘提供上下移动的驱动力，所述粉碎筒的内顶壁上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述粉碎盘之间固定连接。

优选的，为了使所述研磨盘不随所述研磨筒进行转动，所述粉碎筒的下端内壁固定安装有研磨漏斗，所述研磨漏斗的一端与所述研磨盘之间固定连接，所述研磨漏斗的外壁圆周均匀设置有半圆凸块。

优选的，为了给所述振动杆提供所述振动弹簧的伸缩力，所述研磨筒的内壁固定安装有振动架，所述振动架的一端固定安装有振动箱，所述振动箱内设置有振动弹簧，所述振动弹簧的一端固定连接有振动杆，所述振动杆与所述振动箱之间相互滑动卡接。

优选的，为了降低所述振动杆与所述半圆凸块接触时的摩擦力，所述振动杆的上端与所述研磨漏斗的外壁相互接触，所述振动杆的上端设置有光滑圆角。

本实用新型的有益效果是：通过粉碎盘先对铸造废砂进行破碎的预处理，降低研磨盘研磨铸造废砂时的难度，通过研磨电机输出端旋转力的驱动下，使研磨筒与研磨盘发生相对转动，使铸造废砂被充分研磨，在铸造废砂被研磨的同时，通过振动杆与半圆凸块的相互滑动，可以使振动杆间歇性的对研磨漏斗进行震荡，从而降低研磨漏斗被铸铁废砂堵塞的可能性，本装置实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的半剖视图。

图3为本实用新型的振动弹簧位置示意图。

图4为本实用新型的半圆凸块位置示意图。

图中：1、粉碎筒；2、研磨筒；3、进料口；4、粉碎盘；5、粗筛网；6、研磨盘；7、出料筛网；8、出料漏斗；9、安装架；10、研磨电机；11、动力齿轮；12、从动齿轮；13、卡接T型块；14、电动伸缩杆；15、研磨漏斗；16、半圆凸块；17、振动架；18、振动箱；19、振动弹簧；20、振动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的下端转动安装有研磨筒2，粉碎筒1与研磨筒2之间相互连通，粉碎筒1的一侧设置有进料口3，粉碎筒1内滑动安装有粉碎盘4，粉碎筒1内设置有粗筛网5，研磨筒2内转动安装有研磨盘6，研磨筒2的底端设置有出料筛网7，出料筛网7的下方设置有出料漏斗8。

如图1所示，粉碎筒1的外表面固定焊接有安装架9，安装架9的一侧上表面设置有研磨电机10，研磨电机10的输出端固定安装有动力齿轮11，以便于能够通过研磨电机10带动动力齿轮11进行转动，通过动力齿轮11的动力使研磨筒2进行转动。

如图2所示，研磨筒2的上端圆周外壁固定套接有从动齿轮12，从动齿轮12与动力齿轮11之间相互啮合，以便于通过动力齿轮11将旋转力传导给从动齿轮12，使动力齿轮11带动研磨筒2转动，当研磨筒2转动的同时使研磨盘6与出料筛网7发生相互转动从而实现对铸造废砂的充分研磨。

如图2所示，粉碎筒1的下端圆周外表面开设有卡接T型槽，研磨筒2上端圆周外表面设置有卡接T型块13，卡接T型槽与卡接T型块13之间相互滑动卡接，以便于能够通过卡接T型块13与卡接T型槽之间的滑动卡接，对本装置的研磨筒2能够在研磨电机10的带动下，使研磨筒2发生转动。

如图2所示，粉碎筒1的内顶壁上设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端与粉碎盘4之间固定连接，以便于工作人员通过控制电动伸缩杆14的伸缩实现对铸造废砂的碾压，本装置的粉碎筒1为高强度透明材质，方便工作人员对粉碎筒1的情况进行观察，同时方便工作人员通过进料口3进行下料。

如图2和图3所示，粉碎筒1的下端内壁固定安装有研磨漏斗15，研磨漏斗15的一端与研磨盘6之间固定连接，研磨漏斗15的外壁圆周均匀设置有半圆凸块16，以便于通过使用半圆凸块16，在研磨筒2转动时，使振动杆20与半圆凸块16接触，进而挤压振动弹簧19，在半圆凸块16脱离与振动杆20的接触时，使振动弹簧19恢复形变，进而使振动杆20对研磨漏斗15进行震荡，进而降低铸造废砂堵塞研磨漏斗15的可能性。

如图3所示，研磨筒2的内壁固定安装有振动架17，振动架17的一端固定安装有振动箱18，振动箱18内设置有振动弹簧19，振动弹簧19的一端固定连接有振动杆20，振动杆20与振动箱18之间相互滑动卡接，以便于能够通过振动弹簧19为振动杆20提供驱动力，有利于振动杆20对研磨漏斗15的震荡。

如图3和图4所示，振动杆20的上端与研磨漏斗15的外壁相互接触，振动杆20的上端设置有光滑圆角，以便于能够通过振动杆20上端的光滑圆角，当振动杆20与半圆凸块16接触时，降低振动杆20与半圆凸块16卡接的可能性，进而当振动杆20与半圆凸块16接触时降低对研磨筒2转动的影响。

本实用新型在使用时，工作人员首先从进料口3倒入一定量的铸造废砂，此时工作人员开启研磨电机10与电动伸缩杆14的电源，粉碎盘4随着电动伸缩杆14进行上下移动实现对铸造废砂的预处理粉碎，此时被压碎铸造废砂会从研磨漏斗15进入研磨盘6的下表面，当研磨电机10转动使动力齿轮11会带动从动齿轮12进行转动，进而在研磨电机10的转动下，研磨筒2会发生转动，当研磨筒2发生转动时，振动杆20会与半圆凸块16进行间歇性的接触，随着振动弹簧19不断的压缩和恢复形变，会使振动杆20间歇性的振动研磨漏斗15，以便于对研磨漏斗15进行充分的震荡，进而降低被压碎的铸造废砂粘黏在研磨漏斗15的表面或堵塞研磨漏斗15的可能性，而落入研磨盘6内的铸造废砂在研磨筒2的转动下，不断的与研磨盘6的下表面进行摩擦，当被研磨盘6研磨成较小的颗粒时，铸造废砂会从出料筛网7内落下从出料漏斗8内滑出，而略微较大的铸造废砂会停留在出料筛网7的上表面不断被研磨，当铸造废砂从出料漏斗8内滑出时，工作人员将预先准备好合适的容器放在出料漏斗8的下方，进而完成对铸造废砂的收取，本装置实用性强，有益效果突出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的下端转动安装有研磨筒(2)，所述粉碎筒(1)与所述研磨筒(2)之间相互连通，所述粉碎筒(1)的一侧设置有进料口(3)，所述粉碎筒(1)内滑动安装有粉碎盘(4)，所述粉碎筒(1)内设置有粗筛网(5)，所述研磨筒(2)内转动安装有研磨盘(6)，所述研磨筒(2)的底端设置有出料筛网(7)，所述出料筛网(7)的下方设置有出料漏斗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的外表面固定焊接有安装架(9)，所述安装架(9)的一侧上表面设置有研磨电机(10)，所述研磨电机(10)的输出端固定安装有动力齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述研磨筒(2)的上端圆周外壁固定套接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与所述动力齿轮(11)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的下端圆周外表面开设有卡接T型槽，所述研磨筒(2)上端圆周外表面设置有卡接T型块(13)，所述卡接T型槽与所述卡接T型块(13)之间相互滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的内顶壁上设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的一端与所述粉碎盘(4)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的下端内壁固定安装有研磨漏斗(15)，所述研磨漏斗(15)的一端与所述研磨盘(6)之间固定连接，所述研磨漏斗(15)的外壁圆周均匀设置有半圆凸块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述研磨筒(2)的内壁固定安装有振动架(17)，所述振动架(17)的一端固定安装有振动箱(18)，所述振动箱(18)内设置有振动弹簧(19)，所述振动弹簧(19)的一端固定连接有振动杆(20)，所述振动杆(20)与所述振动箱(18)之间相互滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的一种铸造废砂制备石材胶用粉磨装置，其特征在于：所述振动杆(20)的上端与所述研磨漏斗(15)的外壁相互接触，所述振动杆(20)的上端设置有光滑圆角。