CN221223850U - 一种适应多种型号旋变器的快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋变器的快换机构，具体涉及一种适应多种型号旋变器的快换机构，包括：托盘，托盘顶面左侧设有产品工装机构；产品工装机构上方设有转子固定机构；托盘顶面右侧设有端子转接头机构；探针板通过导线连接有线盒机构。本实用新型利用压料固定和弹簧柱塞配合产品座对固定旋变器，利用插头座与旋变器定子端子连接，利用探针板与插头座连接，利用导线连接母头固定板个探针板，利用插头固定板连接母头固定板和外部测试机。通过更换不同的产品座能够安装不同直径的旋变器，通过更换不同的插头座能够满足不同型号的定子端子，从而实现快速换型，适应不同型号的旋变器。方便不同旋变器的日常维护。

Description

一种适应多种型号旋变器的快换机构

技术领域

本实用新型涉及一种旋变器的快换机构，尤其为一种适应多种型号旋变器的快换机构。

背景技术

旋转变压器是一种电磁式传感器，又称同步分解器。它是一种测量角度用的小型交流电动机，用来测量旋转物体的转轴角位移和角速度，由定子和转子组成。其中定子绕组作为变压器的原边，接受励磁电压，励磁频率通常用400、3000及5000HZ等。转子绕组作为变压器的副边，通过电磁耦合得到感应电压。

随着新能源汽车的快速发展，电子元器件集成化程度的提高，旋变器的种类繁多，工厂在实现自动化的前提下，怎么实现不同种类的旋变器产品柔性换型成为了重要难题。由于旋变器产品型号多样，同一种型号的旋变器也存在多种端子，因此现有市场存在的旋变器检测机构和工装只能实现单一产品型号，导致实际生产中更换大量的工件，这样不仅耽误生产效率，又额外增加人工成本，会造成企业额外的经济负担。因此设计一种适用多种型号旋变器的快换工装来满足自动化生产成为极为重要的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适应多种型号旋变器的快换机构，以解决相关技术中提出的现有的旋变器检测机构和工装仅能够满足单一型号的旋变器的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种适应多种型号旋变器的快换机构，包括：

托盘，托盘顶面左侧设有产品工装机构，产品工装机构包括产品座，产品座用于放置旋变器，产品座上设有限位装置，限位装置用于限制旋变器位置，保证旋变器与产品座同心；

产品工装机构上方设有转子固定机构，转子固定机构包括压料固定，压料固定通过导正轴安装在产品工装机构正上方，压料固定可升降，压料固定下方中部设有转子工装，转子工装的输出轴与产品座中心在同一直线上，转子工装的输出轴与旋变器连接；

托盘顶面右侧设有端子转接头机构，端子转接头机构包括探针板，探针板上方设有插头座，插头座用于连接旋变器定子端子，探针板通过导线连接有线盒机构；

线盒机构包括母头固定板和插头固定板，母头固定板和插头固定板之间通过探针连接，插头固定板用于连接外部测试机。

进一步地，产品工装机构还包括工装底座，工装底座与托盘固定连接，工装底座上方设有产品座固定，产品座固定安装在产品座固定顶面。

进一步地，限位装置包括限位块，限位块通过开槽转轴可转动安装在产品座尾端中部，限位块下方与产品座固定之间设有弹簧。

进一步地，限位装置还包括角度定位，角度定位固定安装在产品座顶面前侧，角度定位前方且位于产品座顶面设有产品定位。

进一步地，转子固定机构还包括柱塞固定件和弹簧柱塞，弹簧柱塞用于压紧旋变器定子。

进一步地，探针板下方设有转接头固定座，转接头固定座固定安装在托盘顶面，探针板前侧设有挡料，挡料用于限制插头座移动。

进一步地，线盒机构还包括线壳，线壳通过底板固定安装在托盘顶面。

进一步地，母头固定板和插头固定板分别位于线壳左右两侧，母头固定板通过导线与探针板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型，利用压料固定和弹簧柱塞配合产品座对固定旋变器，利用插头座与旋变器定子端子连接，利用探针板与插头座连接，利用导线连接母头固定板个探针板，利用插头固定板连接母头固定板和外部测试机。通过更换不同的产品座能够安装不同直径的旋变器，通过更换不同的插头座能够满足不同型号的定子端子，从而实现快速换型，适应不同型号的旋变器。方便不同旋变器的日常维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的端子砖结构放大示意图；

图4为本实用新型的先和机构放大示意图；

图5为本实用新型的定位工装爆炸图。

图示说明：

1、托盘；2、工装底座；3、产品座固定；4、产品座；5、限位块；6、产品定位；7、角度定位；8、插头座；9、探针板；10、挡料；11、转接头固定座；12、线壳；13、插头固定板；14、母头固定板；15、底板；16、导正轴；17、压料固定；18、转子工装；19、柱塞固定件；20、弹簧柱塞；21、线夹；22、探针；23、开槽转轴；24、弹簧。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种适应多种型号旋变器的快换机构，包括：

托盘1，托盘1顶面左侧设有产品工装机构，产品工装机构包括产品座4，产品座4用于放置旋变器，产品座4上设有限位装置，限位装置用于限制旋变器位置，保证旋变器与产品座4同心。产品工装机构还包括工装底座2，工装底座2与托盘1通过螺栓固定连接，工装底座2上方通过螺栓固定安装有产品座固定3，产品座4通过定位销固定安装在产品座固定3顶面。

产品座4中央上下贯通设有圆形通孔，产品座固定3中部前后贯通设有凹槽，产品座4位于产品座固定3中部凹槽内。

限位装置包括限位块5，限位块5通过开槽转轴23可转动安装在产品座4尾端中部，限位块5下方与产品座固定3之间设有弹簧24。限位装置还包括角度定位7，角度定位7固定安装在产品座4顶面前侧，角度定位7前方且位于产品座4顶面设有产品定位6。

产品定位6和角度定位7利用定位销和M3螺丝固定安装在产品座4上，旋变器放置在限位块5和产品定位6之间，利用三点定位的原理保证旋变器的轴心与产品座4中部通孔轴线位于同一直线上。

产品工装机构上方设有转子固定机构，转子固定机构包括压料固定17，压料固定17通过导正轴16安装在产品工装机构正上方，压料固定17可升降，压料固定17下方中部设有转子工装18，转子工装18的输出轴与产品座4中心在同一直线上，转子工装18的输出轴与旋变器连接。

导正轴16尾部与压料固定17卡接，导正轴16头部插在产品座固定3内。转子工装18由马达驱动。转子工装18的输出轴通过垫片与旋变器的转子固定连接。转子工装18旋转时，能够驱动旋变器转子转动。

转子固定机构还包括柱塞固定件19和弹簧柱塞20，弹簧柱塞20用于压紧旋变器定子。

柱塞固定件19通过M5的螺栓固定安装在压料固定17底面中部，弹簧柱塞20螺纹固定在柱塞固定件19底面。

托盘1顶面右侧设有端子转接头机构，端子转接头机构包括探针板9，探针板9上方设有插头座8，插头座8用于连接旋变器定子端子，探针板9通过导线连接有线盒机构。

旋变器的定子端子与插头座8插接，插头座8与探针板9卡接，插头座8顶面的接口与定子端子的插头适配，插头座8下方采用标准插座。这样不同的旋压器更换不同的插头座8即可适配。

探针板9下方通过螺丝固定安装有转接头固定座11，转接头固定座11通过螺丝固定安装在托盘1顶面，探针板9前侧设有挡料10，挡料10用于限制插头座8移动。

挡料10呈L型，用于卡住插头座8，防止插头座8脱落。

线盒机构包括母头固定板14和插头固定板13，母头固定板14和插头固定板13之间通过探针22连接，插头固定板13用于连接外部测试机。线盒机构还包括线壳12，线壳12通过底板15固定安装在托盘1顶面。母头固定板14和插头固定板13分别通过螺丝固定安装在线壳12左右两侧，母头固定板14通过导线与探针板9连接。

探针22卡接安装在插头固定板13朝向母头固定板14的一侧，母头固定板14通过标准插头与探针22卡接，探针22另一端与外部测试机连接，外部测试机采用公知的旋变器测试装置。

托盘1顶面通过螺丝固定安装还有线夹21。

线夹21用于固定母头固定板14和探针板9的导线。

使用本设备时，根据需要测试的旋变器型号，选择产品座4和插头座8。将产品座4放入产品座固定3顶面凹槽内并通过销钉和螺丝固定。

抬起转子固定机构，将需要检测的旋变器放入产品座4顶面中部，利用限位块5和产品定位6，三点定位保证旋变器的轴心与产品座4中部通孔轴线位于同一直线上。

放下转子固定机构，弹簧柱塞20压紧旋变器定子，同时转子工装18的输出轴通过垫片与旋变器的转子固定连接。

将旋变器的定子端子与插头座8插接，将外部测试机与探针22插接。

利用转子工装18驱动旋变器转子转动，从而模拟旋变器的工作状态。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，包括：

托盘(1)，所述托盘(1)顶面左侧设有产品工装机构，所述产品工装机构包括产品座(4)，所述产品座(4)用于放置旋变器，所述产品座(4)上设有限位装置，所述限位装置用于限制旋变器位置，保证旋变器与产品座(4)同心；

所述产品工装机构上方设有转子固定机构，所述转子固定机构包括压料固定(17)，所述压料固定(17)通过导正轴(16)安装在产品工装机构正上方，所述压料固定(17)可升降，所述压料固定(17)下方中部设有转子工装(18)，所述转子工装(18)的输出轴与产品座(4)中心在同一直线上，所述转子工装(18)的输出轴与旋变器连接；

所述托盘(1)顶面右侧设有端子转接头机构，所述端子转接头机构包括探针板(9)，所述探针板(9)上方设有插头座(8)，所述插头座(8)用于连接旋变器定子端子，所述探针板(9)通过导线连接有线盒机构；

所述线盒机构包括母头固定板(14)和插头固定板(13)，所述母头固定板(14)和插头固定板(13)之间通过探针(22)连接，所述插头固定板(13)用于连接外部测试机。

2.根据权利要求1所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述产品工装机构还包括工装底座(2)，所述工装底座(2)与托盘(1)固定连接，所述工装底座(2)上方设有产品座固定(3)，所述产品座(4)固定安装在产品座固定(3)顶面。

3.根据权利要求2所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述限位装置包括限位块(5)，所述限位块(5)通过开槽转轴(23)可转动安装在产品座(4)尾端中部，所述限位块(5)下方与产品座固定(3)之间设有弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述限位装置还包括角度定位(7)，所述角度定位(7)固定安装在产品座(4)顶面前侧，所述角度定位(7)前方且位于产品座(4)顶面设有产品定位(6)。

5.根据权利要求1所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述转子固定机构还包括柱塞固定件(19)和弹簧柱塞(20)，所述弹簧柱塞(20)用于压紧旋变器定子。

6.根据权利要求1所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述探针板(9)下方设有转接头固定座(11)，所述转接头固定座(11)固定安装在托盘(1)顶面，所述探针板(9)前侧设有挡料(10)，所述挡料(10)用于限制插头座(8)移动。

7.根据权利要求1所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述线盒机构还包括线壳(12)，所述线壳(12)通过底板(15)固定安装在托盘(1)顶面。

8.根据权利要求7所述的适应多种型号旋变器的快换机构，其特征在于，所述母头固定板(14)和插头固定板(13)分别位于线壳(12)左右两侧，所述母头固定板(14)通过导线与探针板(9)连接。