CN109787555A - 一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，本发明将有原先测试工装的两个铜片转换为四个铜片，该测试工装利用四个铜片采用四线制测量方法(开尔文测法)，测试工装上的四个铜片与功率测试仪上的四个探针紧密接触，减小探针与测试工装四个铜片之间的接触电阻变化对太阳能板测试功率的影响，使得测试工装与功率测试仪形成一体，功率测试仪测算单位为欧，测试工装测试太阳能板的接触电阻变化数值为毫欧变化，测试工装与功率测试仪采用四线制连接成一体测试太阳能板，细微的毫欧阻值变化将成为细小误差，该测试工装采用四线制测量方法将会大大缩减功率测试仪测试太阳能板的功率误差值。

Description

一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装

技术领域

本发明涉及一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，具体地说是一种测试工装，属于光伏组件测试技术领域。

背景技术

目前，随着我国光伏产业的逐渐完善，光伏市场已经进入到薄利时代。因此，各个光伏组件的生产厂家，纷纷采取各种手段，降低组件生产链中的成本消耗。其中，光伏组件功率的自动化测试，也成为各个厂家降低成本的一种手段。在实现功率自动测试的工作中，其中一项就是选择合适的测试工装。

在太阳能板的整个生产过程中，其后段的功率测量相当重要，它直接涉及到光伏组件的定级以及定价。其中，功率测量数据的准确性和稳定性是其测试过程中的关键环节。所以，为了维持功率测量的准确性和稳定性，目前大部分厂家采用手动插拔接头的方式进行测量，但是，这就限制了自动测试功能的实现，少部分厂家虽然初步实现了功率的自动测试功能，但是，一方面，因采用两线制测量方法，使得探针与工装铜片之间的接触电阻的变化波动较大，造成组件测试功率数据的偏差，另一方面，测试配套工装的通用性不强。针对上述问题，本发明提出了一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，设计出基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，且设计的结构简单、测试数据波动小、通用性强。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

按照本发明提供的技术方案：一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，包括功率测试仪、测试工装、电脑和太阳能板，所述功率测试仪的一侧上下端设置有正极和负极，所述正极和负极均设置有两个，所述正极和负极上均连接有探针，所述测试工装的背面两端设置有第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片，四个所述探针与第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片在空间上紧密接触，所述功率测试仪与测试工装在空间上采用四线制方法连接，所述测试工装上表面的两端连接有两进一出MC4插头，所述两进一出MC4插头共设置有两个，所述测试工装通过两进一出MC4插头与太阳能板在空间上相互搭配连接，所述功率测试仪与电脑之间采用TCP/IP协议进行数据交换，所述测试工装的正面下端开有限位槽，所述测试工装的背面中部连接有支撑块，所述测试工装的中部四周设置有吸盘连接槽。

作为本发明的进一步改进，所述第一铜片和第二铜片之间为断开结构，所述第三铜片和第四铜片之间为断开结构。

作为本发明的进一步改进，所述限位槽的内部设置有滑道，所述限位槽通过滑道连接有限位块，所述限位块通过滑道相对于限位槽之间为可安装和可拆卸结构。

作为本发明的进一步改进，所述支撑块与测试工装之间通过转轴相互连接，所述支撑块相对于测试工装之间为角度可调节结构。

作为本发明的进一步改进，所述功率测试仪和测试工装之间采用四线制接法为一体，所述探针与第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片之间的接触电阻变化转换成功率测试仪自身内阻的变化，所述功率测试仪的内阻量级以欧姆计，所述探针与第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片之间的接触电阻变化的量级以毫欧计，从而降低探针与第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片之间的接触电阻变化对系统功率的测量的影响。

作为本发明的进一步改进，所述第一铜片、第二铜片对应匹配连接一个两进一出MC4插头，所述第三铜片、第四铜片对应匹配连接一个两进一出MC4插头。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本发明通过在测试工装上设置有第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片，将有原先测试工装的两个铜片转换为四个铜片，该测试工装利用四个铜片采用四线制测量方法(开尔文测法)，测试工装上的四个铜片与功率测试仪上的四个探针紧密接触，减小探针与测试工装四个铜片之间的接触电阻变化对太阳能板测试功率的影响，使得测试工装与功率测试仪形成一体，功率测试仪内阻为欧姆量级，测试工装测试太阳能板的接触电阻变化数值为毫欧变化，测试工装与功率测试仪采用四线制连接成一体测试太阳能板，细微的毫欧阻值变化将成为细小误差，该测试工装采用四线制测量方法将会大大缩减功率测试仪测试太阳能板的功率误差值，大大增加功率测试仪和测试工装测试太阳能板功率的准确性。

2)、本发明通过在测试工装的正面开有限位槽，且在限位槽的内部配套设置有限位块，可根据该测试工装的安装需要，利用限位槽能够完成对测试工装相对于外部结构进行安装，也可以通过限位块调节限位槽的尺寸大小后，来通过限位槽完成对该测试工装相对于外部结构的安装，通过在该测试工装的背面利用转轴转动连接有支撑块，使得该测试工装根据位置安装需要完成对该测试工装的支撑安装工作，通过在该测试工装的背面设置有吸盘连接槽，通过吸盘连接槽能够在该测试工装的背面连接吸盘，从而使得该测试工装根据位置需要利用吸盘吸附于外部结构，来完成对还测试工装的安装工作，该测试工装具有上述多种安装方式，可满足多种测试配套工装的安装需求，来完成该测试工装对太阳能板的自动化测试工作，可见该发明，功能实用，适合被广泛推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的测试工装正面结构示意图。

图3为本发明的测试工装背面结构示意图。

图4为本发明的功率测试仪结构示意图。

图中：1、电脑；2、功率测试仪；3、正极；4、负极；5、探针；6、测试工装；7、第一铜片；8、第二铜片；9、第三铜片；10、第四铜片；11、两进一出MC4插头；12、太阳能板；13、限位块；14、支撑块；15、吸盘连接槽；16、转轴；17、限位槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，包括功率测试仪2、测试工装6、电脑1和太阳能板12，所述功率测试仪2的一侧上下端设置有正极3和负极4，所述正极3和负极4均设置有两个，所述正极3和负极4上均连接有探针5，所述测试工装6的背面两端设置有第一铜片7、第二铜片8、第三铜片9和第四铜片10，四个所述探针5与第一铜片7、第二铜片8、第三铜片9和第四铜片10在空间上紧密接触，所述功率测试仪2与测试工装6在空间上采用四线制方法连接，所述测试工装6上表面的两端连接有两进一出MC4插头11，所述两进一出MC4插头11共设置有两个，所述测试工装6通过两进一出MC4插头11与太阳能板12在空间上相互搭配连接，所述功率测试仪2与电脑1之间采用TCP/IP协议进行数据交换，所述测试工装6的正面下端开有限位槽17，所述测试工装6的背面中部连接有支撑块14，所述测试工装6的中部四周设置有吸盘连接槽15。

如图1和3所示，其中，所述第一铜片7和第二铜片8之间为断开结构，所述第三铜片9和第四铜片10之间为断开结构，四个铜片之间均为相互断开结构，使得测试工装6利用这四个铜片采用四线制测量方法与功率测试仪2上的探针5完成连接，形成一体，从而减小探针5与测试工装6四个铜片之间的接触电阻变化对太阳能板12测试功率的影响。

如图2所示，其中，所述限位槽17的内部设置有滑道，所述限位槽17通过滑道连接有限位块13，所述限位块13通过滑道相对于限位槽17之间为可安装和可拆卸结构，测试工装6的正面开有限位槽17，且在限位槽17的内部配套设置有限位块13，可根据该工装的安装需要，利用限位槽17能够完成对测试工装6相对于外部结构进行安装，也可以通过限位块13调节限位槽17的尺寸大小后，来通过限位槽17完成对该测试工装6相对于外部结构的安装。

如图2-3所示，其中，所述支撑块14与测试工装6之间通过转轴16相互连接，所述支撑块14相对于测试工装6之间为角度可调节结构，在该测试工装6的背面利用转轴16转动连接有支撑块14，使得该测试工装6根据位置安装需要完成对该测试工装6的支撑安装工作。

如图1-4所示，其中，所述功率测试仪2和测试工装6之间采用四线制接法为一体，所述探针5与第一铜片7、第二铜片8、第三铜片9和第四铜片10之间的接触电阻变化转换成功率测试仪2自身内阻的变化，所述功率测试仪2的内阻量级以欧姆计，所述探针5与第一铜片7、第二铜片8、第三铜片9和第四铜片10之间的接触电阻变化的量级以毫欧计，从而降低探针5与第一铜片7、第二铜片8、第三铜片9和第四铜片10之间的接触电阻变化对系统功率的测量的影响，测试工装6与功率测试仪2形成一体，功率测试仪2测算单位为欧，测试工装6测试太阳能板12的接触电阻变化数值为毫欧变化，测试工装6与功率测试仪2采用四线制连接成一体测试太阳能板12，细微的毫欧阻值变化将成为细小误差，从而增加功率测试仪2和测试工装6测试太阳能板12功率的准确性。

如图1所示，其中，所述第一铜片7、第二铜片8对应匹配连接一个两进一出MC4插头11，所述第三铜片9、第四铜片10对应匹配连接一个两进一出MC4插头11，两进一出MC4插头11与太阳能板12匹配接触，完成该装置对该太阳能板12的测试工作。

需要说明的是，本发明为一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，测试工装6上设置有第一铜片7、第二铜片8、第三铜片9和第四铜片10，测试工装6利用这四个铜片与功率测试仪2之间采用四线制测量方法形成一体，功率测试仪2借助测试工装6完成对太阳能板12功率测试工作，测试结果在电脑1上完成显示，该测试工装6将以前的两线制测量太阳能板12功率方法转化为四线制测量方法(开尔文测法)，减小功率测试仪2上的探针5与测试工装6上铜片之间的接触电阻变化，大大增加功率测试仪2借助测试工装6测试太阳能板12功率的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，包括功率测试仪(2)、测试工装(6)、电脑(1)和太阳能板(12)，其特征在于：所述功率测试仪(2)的一侧上下端设置有正极(3)和负极(4)，所述正极(3)和负极(4)均设置有两个，所述正极(3)和负极(4)上均连接有探针(5)，所述测试工装(6)的背面两端设置有第一铜片(7)、第二铜片(8)、第三铜片(9)和第四铜片(10)，四个所述探针(5)与第一铜片(7)、第二铜片(8)、第三铜片(9)和第四铜片(10)在空间上紧密接触，所述功率测试仪(2)与测试工装(6)在空间上采用四线制方法连接，所述测试工装(6)上表面的两端连接有两进一出MC4插头(11)，所述两进一出MC4插头(11)共设置有两个，所述测试工装(6)通过两进一出MC4插头(11)与太阳能板(12)在空间上相互搭配连接，所述功率测试仪(2)与电脑(1)之间采用TCP/IP协议进行数据交换，所述测试工装(6)的正面下端开有限位槽(17)，所述测试工装(6)的背面中部连接有支撑块(14)，所述测试工装(6)的中部四周设置有吸盘连接槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，其特征在于：所述第一铜片(7)和第二铜片(8)之间为断开结构，所述第三铜片(9)和第四铜片(10)之间为断开结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，其特征在于：所述限位槽(17)的内部设置有滑道，所述限位槽(17)通过滑道连接有限位块(13)，所述限位块(13)通过滑道相对于限位槽(17)之间为可安装和可拆卸结构。

4.根据权利要求3所述的一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，其特征在于：所述支撑块(14)与测试工装(6)之间通过转轴(16)相互连接，所述支撑块(14)相对于测试工装(6)之间为角度可调节结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，其特征在于：所述功率测试仪(2)和测试工装(6)之间采用四线制接法为一体，所述探针(5)与第一铜片(7)、第二铜片(8)、第三铜片(9)和第四铜片(10)之间的接触电阻变化转换成功率测试仪(2)自身内阻的变化，所述功率测试仪(2)的内阻量级以欧姆计，所述探针(5)与第一铜片(7)、第二铜片(8)、第三铜片(9)和第四铜片(10)之间的接触电阻变化的量级以毫欧计，从而降低探针(5)与第一铜片(7)、第二铜片(8)、第三铜片(9)和第四铜片(10)之间的接触电阻变化对系统功率的测量的影响。

6.根据权利要求1所述的一种基于模块化理念的光伏组件四线制测试工装，其特征在于：所述第一铜片(7)、第二铜片(8)对应匹配连接一个两进一出MC4插头(11)，所述第三铜片(9)、第四铜片(10)对应匹配连接一个两进一出MC4插头(11)。