CN221223382U - 一种精炼炉定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种精炼炉定量加料装置，属于精炼炉技术领域。主要包括支架；料仓，该料仓固定安装在支架上；计量仓，该计量仓与料仓相连通；输料管道，该输料管道设置于计量仓的底部并于计量仓相连通，输料管道的一侧设置有风机，输料管道用于向精炼炉输送物料；料仓与计量仓之间设置有分料装置，分料装置包括储料管，该储料管与料仓的底部相连通；出料组件，该出料组件设置在储料管底部，出料组件用于开启或关闭储料管。本申请的一种精炼炉定量加料装置，通过设置有风力输送的输料管道与准确筛分的分料装置，解决传统精炼炉通过人工加料，可能产生误差导致投料不精准的问题。

Description

一种精炼炉定量加料装置

技术领域

本申请涉及精炼炉加料技术领域，具体为一种精炼炉定量加料装置。

背景技术

精炼炉是一种用于提炼金属或其他物质的设备。它通常用于将原始矿石中的杂质去除，从而得到纯净的金属。精炼炉可以通过高温加热和化学反应的方式，将杂质从金属中分离出来，并最终得到高纯度的金属产品。

如公开号为CN219810261 U的实用新型专利，其具体公开了一种棕刚玉加工用精炼炉，通过安装套则带动左连接块底部的可活动炉盖离开精炼炉本体，可活动炉盖在向上的过程中，第二连接杆右部的滑套在滑杆外部滑动，保持可活动炉盖移动的稳定性，无需人工将精炼炉本体上部的可活动炉盖拿开，降低烫伤的概率，提高工作环境的安全性。

在上述公开专利中，由于精炼炉在生产过程中需要添加脱氧材料如碳化硅、碳粉(电极粉)，然而传统的精炼炉在加料时大多通过人工添加，劳动强度较高，并且由于受现场高温及人工操作误差等因素的影响，人工投料加料可能不精准，不能均匀铺洒在炉渣表面，不利于渣面扩散脱氧快速反应，所以有必要提供一种精炼炉定量加料装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种精炼炉定量加料装置，解决传统精炼炉通过人工加料，可能产生误差导致投料不精准的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精炼炉定量加料装置，包括支架；料仓，该料仓固定安装在支架上；计量仓，该计量仓与料仓相连通；输料管道，该输料管道设置于计量仓的底部并于计量仓相连通，输料管道的一侧设置有风机，输料管道用于向精炼炉输送物料；料仓与计量仓之间设置有分料装置，分料装置包括储料管，该储料管与料仓的底部相连通；出料组件，该出料组件设置在储料管底部，出料组件用于开启或关闭储料管。

进一步的，出料组件包括与储料管相连通的出料口，出料口的外侧固定安装有罩壳。

进一步的，罩壳内轴承连接有轴杆，轴杆的一端固定安装有连接杆，连接杆内设置有滑槽，滑槽内设置有一滑块，滑块适于在滑槽内滑动；罩壳内设置有气缸，气缸的输出端安装在滑块上，滑块适于在气缸的带动下在滑槽内滑动。

进一步的，轴杆的两侧固定安装有两组安装板，两组安装板之间固定设置有挡料板，挡料板设置为弧形，挡料板的尺寸与出料口的尺寸相匹配。

进一步的，出料口的底部设置有刮板，刮板具有一刮除部，刮除部与挡料板相接触。

进一步的，储料管的侧壁设置有一贯通储料管的插槽，插槽内插接有卡板。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种精炼炉定量加料装置，通过设置有风力输送的输料管道与准确筛分的分料装置，解决传统精炼炉通过人工加料，可能产生误差导致投料不精准的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种精炼炉定量加料装置的整体示意图；

图2为图1中分料装置的结构示意图；

图3为图2中出料组件的结构示意图；

图4为图1中加料装置的线路示意图；

其中，图中各附图标记：

1、支架；2、料仓；3、计量仓；31、排料口；4、混合器；5、输料管道；51、风机；6、分料装置；61、储料管；62、插槽；63、卡板；7、出料组件；71、出料口；711、刮板；72、罩壳；73、轴杆；74、连接杆；741、滑槽；75、挡料板；751、安装板；8、气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请提供了一种精炼炉定量加料装置，包括支架1，该支架1架设于地面上，同时在支架1顶部固定安装有料仓2，该料仓2用于储存碳化硅、碳粉(电极粉)等物料，同时在料仓2的底部安装有计量仓3，该计量仓3与料仓2相连，用于储存并计量从料仓2落下的物料，并对物料进行定量输送；

该料仓2与计量仓3之间设置有分料装置6，该分料装置6用于分配料仓2投入计量仓3内的物料，确保每次加料都能够均匀分配到计量仓3中；

该计量仓3的底部设置有排料口31，该排料口31下方设置有混合器4，该混合器4用于将多种物料混合，并且在混合器4上设置有阀门，该混合器4下方连通有输料管道5，该输料管道5的一端与外部精炼炉相连，同时在输料管道5的另一端设置有风机51，该风机51用于将输料管道5内的物料传递至精炼炉内。

如图2-图3所示，该分料装置6包括储料管61，该储料管61与料仓2的底部相连通，该储料管61的底部设置有出料组件7，该出料组件7用于向计量仓3内定量输出物料，同时在该储料管61的侧壁设置有一贯通储料管61的插槽62，该插槽62内插接有卡板63，当需要对出料组件7进行清理或维修时，则将卡板63插接进插槽62内，此时料仓2内的物料则不会落入出料组件7内；

该出料组件7包括与储料管61相连通的出料口71，该出料口71的外侧固定安装有罩壳72，该罩壳72内轴承连接有轴杆73，同时在该轴杆73的一端固定安装有连接杆74，该连接杆74内设置有滑槽741，并且在该滑槽741内设置有一滑块，该滑块适于在滑槽741内滑动；

同时在该罩壳72内固定安装有气缸8，该气缸8的输出端铰接在该滑块上，当气缸8的输出端在做直线运动时会带动滑块在滑槽741内滑动，使得滑块带动连接杆74旋转，进而通过该气缸8带动轴杆73以与罩壳72的连接处为中心旋转；

同时在轴杆73的两侧固定安装有两组安装板751，并且在两组安装板751之间固定设置有挡料板75，该挡料板75设置为弧形，并且其尺寸与出料口71的尺寸相匹配，当需要对计量仓3内输出物料时，通过控制气缸8带动轴杆73旋转，同时挡料板75沿轴杆73为中心同步旋转，此时出料口71不受阻挡并持续向计量仓3内输出物料，在本申请中，挡料板75可以与出料口71之间有一定的间隙，以防止挡料板75出现卡滞。

同时在出料口71的底部固定安装有刮板711，该刮板711具有一刮除部，该刮除部与挡料板75相接触，刮板711用于刮除挡料板75上黏附的物料，防止挡料板75上黏附的物料过多导致出料口71无法完全闭合，从而减少物料投放的精准性。

工作原理：当需要对精炼炉输出物料时，料仓2通过分料装置6向计量仓3内精准投放物料，同时物料在计量仓3内计量完毕后向输料管道5输出物料，此时开启风机51，使得物料延风力传输的方向输送至精炼炉内，从而完成物料的准确输送。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精炼炉定量加料装置，包括：

支架(1)；

料仓(2)，该料仓(2)固定安装在所述支架(1)上；

计量仓(3)，该计量仓(3)与所述料仓(2)相连通；

输料管道(5)，该输料管道(5)设置于所述计量仓(3)的底部并于所述计量仓(3)相连通，所述输料管道(5)的一侧设置有风机(51)，所述输料管道(5)用于向精炼炉输送物料；

所述料仓(2)与所述计量仓(3)之间设置有分料装置(6)，其特征在于：所述分料装置(6)包括：

储料管(61)，该储料管(61)与所述料仓(2)的底部相连通；

出料组件(7)，该出料组件(7)设置在所述储料管(61)底部，所述出料组件(7)用于开启或关闭所述储料管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种精炼炉定量加料装置，其特征在于：所述出料组件(7)包括与所述储料管(61)相连通的出料口(71)，所述出料口(71)的外侧固定安装有罩壳(72)。

3.根据权利要求2所述的一种精炼炉定量加料装置，其特征在于：所述罩壳(72)内轴承连接有轴杆(73)，所述轴杆(73)的一端固定安装有连接杆(74)，所述连接杆(74)内设置有滑槽(741)，所述滑槽(741)内设置有一滑块，所述滑块适于在所述滑槽(741)内滑动；

所述罩壳(72)内设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端安装在所述滑块上，所述滑块适于在所述气缸(8)的带动下在所述滑槽(741)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种精炼炉定量加料装置，其特征在于：所述轴杆(73)的两侧固定安装有两组安装板(751)，两组所述安装板(751)之间固定设置有挡料板(75)，所述挡料板(75)设置为弧形，所述挡料板(75)的尺寸与所述出料口(71)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种精炼炉定量加料装置，其特征在于：所述出料口(71)的底部设置有刮板(711)，所述刮板(711)具有一刮除部，所述刮除部与所述挡料板(75)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种精炼炉定量加料装置，其特征在于：所述储料管(61)的侧壁设置有一贯通所述储料管(61)的插槽(62)，所述插槽(62)内插接有卡板(63)。