CN221220897U - 一种整体式机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式机械密封结构，属于机械密封技术领域，一种整体式机械密封结构，包括离心泵、传动杆、离心叶轮、机械密封架、强力弹簧、动环和静环，离心泵内部侧方配套设置有伺服电机，且伺服电机通过输出轴连接有传动杆，传动杆侧方固定安装有离心叶轮，传动杆外圈滑动设置有机械密封架，机械密封架和离心叶轮之间弹性连接有强力弹簧。本实用新型将橡胶密封圈A挤压接触在相对的密封槽A之间后，将使静环通过两个橡胶密封圈B与离心泵内壁产生的巨大摩擦将静环静止在离心泵内部，使机械密封架通过轴承静环内部转动时，可有效避免水流顺着传动杆周围缝隙漏入配套的伺服电机造成损坏，提高对传动杆周围缝隙更好密封处理的效果。

Description

一种整体式机械密封结构

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体为一种整体式机械密封结构。

背景技术

机械密封是在流体压力、弹力或磁力的作用下，对密封结构产生力的作用与密封面保持贴合且相对滑动，对流体进行阻挡防泄漏的密封装置。

其中，经检索发现，申请号为CN202222039836.5，一种机械密封结构，该种机械密封结构，具有通过设置密封装置便于拆装更换，提高设备的维护效率，节省工作时间。同时弹簧在装置的内部可以抵住底块，提高底块与设备之间的密封性能，而护罩能防止灰尘进入到轴杆与装置的间隙中。；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种机械密封结构，对相应的泵体输出轴处进行密封处理时，弹簧在装置的内部可以抵住底块，提高底块与设备之间的密封性能，而护罩能防止灰尘进入到轴杆与装置的间隙中，而在通过弹簧抵住底块与设备内壁紧贴密封处理的方式，在水流对底块产生冲击和水压时，由于弹簧对底块的力和水流对底块产生的压力是相反的，会导致底块容易被水压冲开，而造成水流的泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种机械密封结构的密封效果比较差的问题，提供一种整体式机械密封结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种整体式机械密封结构，包括离心泵、传动杆、离心叶轮、机械密封架、强力弹簧、动环和静环，所述离心泵内部侧方配套设置有伺服电机，且伺服电机通过输出轴连接有传动杆，所述传动杆侧方固定安装有离心叶轮，所述传动杆外圈滑动设置有机械密封架，所述机械密封架和离心叶轮之间弹性连接有强力弹簧，所述机械密封架外圈通过轴承转动设置有静环，所述机械密封架外圈靠近静环侧方设置有动环，所述机械密封架侧方设置有更容易受到水流推力进行密封的挡流机构，所述动环和静环外侧设置有可避免水流泄漏的挤压密封机构，所述机械密封架内部设置有可避免水流泄漏的滑动密封机构。

其中，所述挤压密封机构由阻尼伸缩杆、密封槽A、橡胶密封圈A、密封槽B和橡胶密封圈B构成，所述动环侧方和机械密封架内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆有若干个，且呈等距环绕设置，所述动环侧方和静环侧方相对面均嵌入设置有密封槽A，且密封槽A呈环形状设置，密封槽A内壁呈弧形状设置，所述密封槽A内侧之间挤压密封设置有橡胶密封圈A，所述静环另一侧方的上下方均嵌入设置有密封槽B，且密封槽B呈环形状设置，且密封槽B内壁和离心泵内壁相对面均呈弧形状设置，所述密封槽B和离心泵内壁之间挤压密封设置有橡胶密封圈B。

其中，所述滑动密封机构由橡胶密封板、橡胶滑板和密封滑槽构成，所述机械密封架内壁固定安装有橡胶密封板，所述传动杆外圈嵌入设置有密封滑槽，所述密封滑槽有两个，且呈中心对称设置，所述橡胶密封板内圈固定安装有橡胶滑板，所述橡胶滑板有两个，且呈中心对称设置，且橡胶滑板契合滑动设置在密封滑槽内侧。

其中，所述挡流机构由挡流架构成，所述机械密封架侧方固定安装有挡流架，且挡流架呈环形状设置，且挡流架侧方呈弧形状设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种整体式机械密封结构通过设置有挤压密封机构，可使阻尼伸缩杆、密封槽A、橡胶密封圈A、密封槽B和橡胶密封圈B之间配合，利用密封槽A和橡胶密封圈A之间挤压接触，密封槽B和离心泵内壁与橡胶密封圈B之间挤压接触的方式，可有效避免水流顺着传动杆周围缝隙漏入配套的伺服电机造成损坏，提高对传动杆周围缝隙更好密封处理的效果。

2、该种整体式机械密封结构通过设置有滑动密封机构，可使橡胶密封板、橡胶滑板和密封滑槽之间配合，利用橡胶滑板挤压滑动在密封滑槽内侧，橡胶密封板挤压滑动在传动杆外圈的方式，可避免水流顺着机械密封架内圈泄漏的同时，可避免机械密封架自身在传动杆外侧产生转动影响密封的效果。

3、该种整体式机械密封结构通过设置有挡流机构，可使通过挡流架配合，利用挡流架弧面在水流的冲击下可产生较大阻力，使水流快速推动挡流架带动机械密封架滑动密封的方式，提高对机械密封架可在输送水流时更快速进行密封处理的效果

附图说明

图1为本实用新型的机械密封结构正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中机械密封结构工作状态正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图3中B处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、离心泵；101、传动杆；102、离心叶轮；103、机械密封架；104、橡胶密封板；105、橡胶滑板；106、密封滑槽；107、强力弹簧；2、挡流架；3、动环；301、阻尼伸缩杆；302、密封槽A；303、橡胶密封圈A；4、静环；401、密封槽B；402、橡胶密封圈B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种整体式机械密封结构，包括离心泵1、传动杆101、离心叶轮102、机械密封架103、强力弹簧107、动环3和静环4，离心泵1内部侧方配套设置有伺服电机，且伺服电机通过输出轴连接有传动杆101，传动杆101侧方固定安装有离心叶轮102，传动杆101外圈滑动设置有机械密封架103，机械密封架103和离心叶轮102之间弹性连接有强力弹簧107，机械密封架103外圈通过轴承转动设置有静环4，机械密封架103外圈靠近静环4侧方设置有动环3，机械密封架103侧方设置有更容易受到水流推力进行密封的挡流机构，动环3和静环4外侧设置有可避免水流泄漏的挤压密封机构，机械密封架103内部设置有可避免水流泄漏的滑动密封机构。

参照图1-3，进一步的，挤压密封机构由阻尼伸缩杆301、密封槽A302、橡胶密封圈A303、密封槽B401和橡胶密封圈B402构成；

动环3侧方和机械密封架103内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆301，阻尼伸缩杆301有若干个，且呈等距环绕设置，动环3侧方和静环4侧方相对面均嵌入设置有密封槽A302，且密封槽A302呈环形状设置，密封槽A302内壁呈弧形状设置，密封槽A302内侧之间挤压密封设置有橡胶密封圈A303，静环4另一侧方的上下方均嵌入设置有密封槽B401，且密封槽B401呈环形状设置，且密封槽B401内壁和离心泵1内壁相对面均呈弧形状设置，密封槽B401和离心泵1内壁之间挤压密封设置有橡胶密封圈B402，当工作人员使用具有机械密封结构的离心泵1进行水流的输送时，工作人员将相应的导水管与离心泵1配套的入水口和出水口通过螺栓和密封圈连接后，打开离心泵1配套的伺服电机带动传动杆101和离心叶轮102高速转动，产生负压进行水流的输送时，大量充入离心泵1内的水流产生的水压将推动机械密封架103通过强力弹簧107展开在传动杆101外侧滑动，带动静环4侧方两个橡胶密封圈B402挤压接触在离心泵1内壁，橡胶密封圈A303通过阻尼伸缩杆301和外侧弹簧推出的动环3，将橡胶密封圈A303挤压接触在相对的密封槽A302之间后，将使静环4通过两个橡胶密封圈B402与离心泵1内壁产生的巨大摩擦将静环4静止在离心泵1内部，使机械密封架103通过轴承静环4内部转动时，可有效避免水流顺着传动杆101周围缝隙漏入配套的伺服电机造成损坏，提高对传动杆101周围缝隙更好密封处理的效果。

参照图2、3，进一步的，滑动密封机构由橡胶密封板104、橡胶滑板105和密封滑槽106构成；

机械密封架103内壁固定安装有橡胶密封板104，传动杆101外圈嵌入设置有密封滑槽106，密封滑槽106有两个，且呈中心对称设置，橡胶密封板104内圈固定安装有橡胶滑板105，橡胶滑板105有两个，且呈中心对称设置，且橡胶滑板105契合滑动设置在密封滑槽106内侧地面，当大量充入离心泵1内的水流产生的水压将推动机械密封架103通过强力弹簧107展开在传动杆101外侧滑动，使机械密封架103整体对传动杆101周围缝隙处进行密封处理的同时，将带动橡胶密封板104在传动杆101外侧挤压滑动，胶密封板104内壁橡胶滑板105在密封滑槽106内侧挤压滑动，可避免水流顺着机械密封架103内圈泄漏的同时，可避免机械密封架103自身在传动杆101外侧产生转动影响密封的效果。

参照图1-3，进一步的，挡流机构由挡流架2构成；

机械密封架103侧方固定安装有挡流架2，且挡流架2呈环形状设置，且挡流架2侧方呈弧形状设置，当离心泵1内充入大量水流接触机械密封架103时，将接触机械密封架103侧方的弧形状挡流架2，将使弧形状挡流架2在水流的冲击下产生阻力，使水流对机械密封架103产生的冲击和压力更快速的推动机械密封架103进行密封处理，提高对机械密封架103可在输送水流时更快速进行密封处理的效果。

参照图2，进一步的，离心泵1配套的伺服电机通过控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二：

如图4所示，本实用新型在以动环3侧方和静环4侧方相对面均嵌入设置有密封槽A302，且密封槽A302呈环形状设置，密封槽A302内壁呈弧形状设置，密封槽A302内侧之间挤压密封设置有橡胶密封圈A303，静环4另一侧方的上下方均嵌入设置有密封槽B401，且密封槽B401呈环形状设置，且密封槽B401内壁和离心泵1内壁相对面均呈弧形状设置，密封槽B401和离心泵1内壁之间挤压密封设置有橡胶密封圈B402的实施例之外，还存在另一实施方式，动环3侧方和静环4侧方相对面均嵌入设置有密封槽A302，且密封槽A302呈环形状设置，密封槽A302内壁呈波浪状设置，密封槽A302内侧之间挤压密封设置有橡胶密封圈A303，且橡胶密封圈A303两侧呈波浪状设置，静环4另一侧方的上下方均嵌入设置有密封槽B401，且密封槽B401呈环形状设置，且密封槽B401内壁和离心泵1内壁相对面均呈波浪状设置，密封槽B401和离心泵1内壁之间挤压密封设置有橡胶密封圈B402，且橡胶密封圈B402两侧呈波浪状设置，当大量充入离心泵1内的水流产生的水压将推动机械密封架103通过强力弹簧107展开，使两侧波浪状橡胶密封圈B402挤压接触在波浪状密封槽B401内壁和相对的离心泵1内壁之间，两侧波浪状橡胶密封圈A303通过阻尼伸缩杆301和外侧弹簧推出的动环3，将两侧波浪状橡胶密封圈A303挤压接触在相对的波浪状内壁密封槽A302之间后，可更大面积互相挤压接触密封处理，相比于第一实施方式，密封效果更好。

工作原理：首先工作人员使用具有机械密封结构的离心泵1进行水流的输送时，工作人员将相应的导水管与离心泵1配套的入水口和出水口通过螺栓和密封圈连接后，打开离心泵1配套的伺服电机带动传动杆101和离心叶轮102高速转动，产生负压进行水流的输送时，大量充入离心泵1内的水流产生的水压将推动机械密封架103通过强力弹簧107展开在传动杆101外侧滑动，将接触机械密封架103侧方的弧形状挡流架2，将使弧形状挡流架2在水流的冲击下产生阻力，使水流对机械密封架103产生的冲击和压力更快速的推动机械密封架103，然后，带动橡胶密封板104在传动杆101外侧挤压滑动，胶密封板104内壁橡胶滑板105在密封滑槽106内侧挤压滑动，带动静环4侧方两个橡胶密封圈B402挤压接触在离心泵1内壁，最后，橡胶密封圈A303通过阻尼伸缩杆301和外侧弹簧推出的动环3，将橡胶密封圈A303挤压接触在相对的密封槽A302之间后，将使静环4通过两个橡胶密封圈B402与离心泵1内壁产生的巨大摩擦将静环4静止在离心泵1内部，对传动杆101周围缝隙处进行密封处理，避免水流泄漏并进行水流的输送处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种整体式机械密封结构，包括离心泵(1)、传动杆(101)、离心叶轮(102)、机械密封架(103)、强力弹簧(107)、动环(3)和静环(4)，所述离心泵(1)内部侧方配套设置有伺服电机，且伺服电机通过输出轴连接有传动杆(101)，所述传动杆(101)侧方固定安装有离心叶轮(102)，所述传动杆(101)外圈滑动设置有机械密封架(103)，所述机械密封架(103)和离心叶轮(102)之间弹性连接有强力弹簧(107)，所述机械密封架(103)外圈通过轴承转动设置有静环(4)，所述机械密封架(103)外圈靠近静环(4)侧方设置有动环(3)，其特征在于：所述机械密封架(103)侧方设置有更容易受到水流推力进行密封的挡流机构，所述动环(3)和静环(4)外侧设置有可避免水流泄漏的挤压密封机构，所述机械密封架(103)内部设置有可避免水流泄漏的滑动密封机构。

2.如权利要求1所述的一种整体式机械密封结构，其特征在于：所述挤压密封机构由阻尼伸缩杆(301)、密封槽A(302)、橡胶密封圈A(303)、密封槽B(401)和橡胶密封圈B(402)构成；

所述动环(3)侧方和机械密封架(103)内壁侧方之间固定安装有阻尼伸缩杆(301)，所述动环(3)侧方和静环(4)侧方相对面均嵌入设置有密封槽A(302)，所述密封槽A(302)内侧之间挤压密封设置有橡胶密封圈A(303)，所述静环(4)另一侧方的上下方均嵌入设置有密封槽B(401)，所述密封槽B(401)和离心泵(1)内壁之间挤压密封设置有橡胶密封圈B(402)。

3.如权利要求1所述的一种整体式机械密封结构，其特征在于：所述滑动密封机构由橡胶密封板(104)、橡胶滑板(105)和密封滑槽(106)构成；

所述机械密封架(103)内壁固定安装有橡胶密封板(104)，所述传动杆(101)外圈嵌入设置有密封滑槽(106)，所述橡胶密封板(104)内圈固定安装有橡胶滑板(105)，且橡胶滑板(105)契合滑动设置在密封滑槽(106)内侧。

4.如权利要求1所述的一种整体式机械密封结构，其特征在于：所述挡流机构由挡流架(2)构成；

所述机械密封架(103)侧方固定安装有挡流架(2)。

5.如权利要求2所述的一种整体式机械密封结构，其特征在于：所述阻尼伸缩杆(301)有若干个，且呈等距环绕设置，所述密封槽A(302)呈环形状设置，密封槽A(302)内壁呈弧形状设置，所述密封槽B(401)呈环形状设置，且密封槽B(401)内壁和离心泵(1)内壁相对面均呈弧形状设置。

6.如权利要求3所述的一种整体式机械密封结构，其特征在于：所述密封滑槽(106)有两个，且呈中心对称设置，所述橡胶滑板(105)有两个，且呈中心对称设置。

7.如权利要求4所述的一种整体式机械密封结构，其特征在于：所述挡流架(2)呈环形状设置，且挡流架(2)侧方呈弧形状设置。