CN221212659U - 一种注塑模具用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车间注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用冷却装置，解决了现有技术中存在冷热水混合不充分影响冷却，没有安全保护措施的问题，包括底座和上模，所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的底脚，所述底座的底部焊接有水箱，通过电机、搅拌器等结构的设置，当模具进行生产时，水泵将水送到下模的槽口内进行降温，槽口内的水再由出水管流回水箱内，启动电机，电机带动搅拌器对水箱内热水和冷却水进行搅拌，使得内部的水温能够更好的控制，防止水箱内的水的温度差异过大影响注塑模的生产，并且电机通过齿轮带动风扇转动，进一步的对上模和下模进行降温，从而达到更好的降温效果。

Description

一种注塑模具用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及车间注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用冷却装置。

背景技术

在注塑成型过程中，模具的温度对于注塑件的质量和生产效率有着至关重要的影响，如果模具温度过高，会导致注塑件出现收缩、变形、气泡等问题，如果模具温度过低，则会导致注塑件表面出现冷斑、水波纹等问题，冷却装置是注塑成型过程中非常重要的设备之一，其主要作用是通过对模具的冷却，控制模具温度，保证注塑件的质量和生产效率。

现有技术中授权公告号：CN213919451U，名称为一种注塑模具用冷却装置，包括底座，底座的上侧固定安装有支撑架，支撑架的上侧固定安装有防护壳，防护壳的上侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端与底座转动连接，防护壳的内部转动连接有主动链轮和从动链轮，两个支撑架之间设置有移动板，移动板的下侧固定安装有上模座，上模座内部的中间位置设置有注塑口，底座的上侧固定安装有下模座，该专利通过水泵将由冷凝器处理过的水通过进水管和第一导水管送到流水槽内，对模具进行降温处理，同时启动散热扇，对下模座进行风冷，提高了降温效果，散热片的设置使得散热面积增加，提高了散热效率，同时散热片还具有加强筋的效果。

然而该专利的底部水箱内循环的水没有搅拌装置，使得冷凝水和热水没有充分混合，可能抽出的水的温度差异过大影响冷却效果，并且整个模具使用时没有保护装置，工人如果操作失误可能发生事故。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种注塑模具用冷却装置，解决了冷热水混合不充分影响冷却，没有安全保护措施的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用冷却装置，包括底座和上模，所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的底脚，所述底座的底部焊接有水箱，所述水箱的底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端安装有出水管，所述水箱的一侧安装有入水管，所述水箱的内部固定安装有冷凝器；

所述水箱的一侧焊接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过螺丝固定连接有连接杆，所述连接杆转动安装在所述水箱的一侧，所述连接杆的一端固定安装有搅拌器，所述连接杆的外部固定套设有第一齿轮，所述底座的内部转动安装有柱状杆，所述柱状杆的两端分别通过螺丝固定连接有第二齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接，所述柱状杆的外部固定套设有圆形限位块，所述底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的内部转动安装有短杆，所述短杆的两端分别通过螺丝固定连接有风扇和第三齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合连接，所述底座的顶部固定安装有下模，所述下模的两侧分别安装有所述入水管和所述出水管，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的L形支撑架，所述支撑架的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆，所述上模螺纹连接在所述螺纹杆的外部。

优选的，所述底座的顶部和所述L形支撑架的一侧分别通过螺丝固定连接有U形块，两个所述U形块之间滑动装配有移门，所述移门的一侧固定安装有观察窗，所述移门的一侧通过螺丝固定连接有方形限位块。

优选的，两个所述U形块的顶部和底部分别开设有第五槽口，所述移门同时滑动连接在两个所述第五槽口之间，便于移门在第五槽口内移动。

优选的，所述底座的内部开设有第一槽口和第二槽口，所述入水管和所述出水管分别位于所述第一槽口和所述第二槽口的内部，便于入水管和出水管穿过底座，并固定在底座上。

优选的，所述底座的内部开设有第三槽口，所述柱状杆位于所述第三槽口的内部，便于柱状杆在第三槽口内转动

优选的，所述支撑板的顶部开设有第四槽口，所述短杆位于所述第四槽口的内部，便于支撑短杆和使得短杆在第四槽口内转动。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过电机、搅拌器等结构的设置，当模具进行生产时，水泵将水送到下模的槽口内进行降温，槽口内的水再由出水管流回水箱内，启动电机，电机带动搅拌器对水箱内热水和冷却水进行搅拌，使得内部的水温能够更好的控制，防止水箱内的水的温度差异过大影响注塑模的生产，并且电机通过齿轮带动风扇转动，进一步的对上模和下模进行降温，从而达到更好的降温效果。

2、本实用新型通过移门、U形块等结构的设置，为了保护工人安全，在拿取产品的位置安装了移门，当移门打开时，移门一侧的方形限位块对上模进行限位，防止工人误操作使得上模在取产品时下落，对工人造成伤害。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中标号：

1、底座；2、底脚；3、上模；4、下模；5、水箱；6、移门；7、观察窗；8、方形限位块；9、L形支撑架；10、螺纹杆；11、出水管；12、入水管；13、第一槽口；14、第二槽口；15、水泵；16、冷凝器；17、搅拌器；18、连接杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、柱状杆；22、第三槽口；23、圆形限位块；24、风扇；25、短杆；26、第四槽口；27、支撑板；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、放置板；31、电机；32、U形块；33、第五槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种注塑模具用冷却装置，包括底座1和上模3，底座1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的底脚2，底座1的底部焊接有水箱5，水箱5的底部固定安装有水泵15，水泵15的输出端安装有出水管11，水箱5的一侧安装有入水管12，水箱5的内部固定安装有冷凝器16，水箱5的一侧焊接有放置板30，放置板30的顶部固定安装有电机31，电机31的输出端通过螺丝固定连接有连接杆18，连接杆18转动安装在水箱5的一侧，连接杆18的一端固定安装有搅拌器17，连接杆18的外部固定套设有第一齿轮19，底座1的内部转动安装有柱状杆21，柱状杆21的两端分别通过螺丝固定连接有第二齿轮20和第四齿轮29，第二齿轮20和第一齿轮19啮合连接，柱状杆21的外部固定套设有圆形限位块23，底座1的顶部焊接有支撑板27，支撑板27的内部转动安装有短杆25，短杆25的两端分别通过螺丝固定连接有风扇24和第三齿轮28，第三齿轮28和第四齿轮29啮合连接，底座1的顶部固定安装有下模4，下模4的两侧分别安装有入水管12和出水管11，底座1的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的L形支撑架9，支撑架的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆10，上模3螺纹连接在螺纹杆10的外部，通过电机31、搅拌器17等结构的设置，当模具进行生产时，水泵15将水送到下模4的槽口内进行降温，槽口内的水再由出水管11流回水箱5内，启动电机31，电机31带动搅拌器17对水箱5内热水和冷却水进行搅拌，使得内部的水温能够更好的控制，防止水箱5内的水的温度差异过大影响注塑模的生产，并且电机31通过齿轮带动风扇24转动，进一步的对上模3和下模4进行降温，从而达到更好的降温效果。

请参阅图1，底座1的顶部和L形支撑架9的一侧分别通过螺丝固定连接有U形块32，两个U形块32之间滑动装配有移门6，移门6的一侧固定安装有观察窗7，移门6的一侧通过螺丝固定连接有方形限位块8，通过移门6、U形块32等结构的设置，为了保护工人安全，在拿取产品的位置安装了移门6，当移门6打开时，移门6一侧的方形限位块8对上模3进行限位，防止工人误操作使得上模3在取产品时下落，对工人造成伤害。

请参阅图1-5，两个U形块32的顶部和底部分别开设有第五槽口33，移门6同时滑动连接在两个第五槽口33之间，底座1的内部开设有第一槽口13和第二槽口14，入水管12和出水管11分别位于第一槽口13和第二槽口14的内部，底座1的内部开设有第三槽口22，柱状杆21位于第三槽口22的内部，支撑板27的顶部开设有第四槽口26，短杆25位于第四槽口26的内部。

本实用新型具体实施过程如下：当模具进行生产时，通过螺纹杆10的转动使得上模3进行上下运动，水箱5内的冷凝器16将水进行冷却后由水泵15通过入水管12将水送入上模3的内部对上模3进行冷却，吸收了热量的水通过出水管11将水送回水箱5内，启动电机31，电机31带动搅拌器17将冷却水和热水进行搅拌，防止水泵15送入上模3内的水温不稳定影响到模具的冷却，同时电机31带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第二齿轮20转动，同时通过柱状杆21带动第四齿轮29转动，第四齿轮29带动第三齿轮28转动，从而带动风扇24转动，从而对上模3和下模4进行冷却，从而达到更好的冷却效果；

进一步的，在原有设施基础上增加了移门6来保护工人的安全，通过移门6的位置来对上模3进行限位，当移门6打开时，移门6一侧的方形限位块8对上模3进行限位，防止上模3向下压到工人，当移门6关闭好后，上模3失去限位能自由上下，从而更好的保护了工人的安全，移门6上安装了观察窗7，在关闭时也能看到模具的工作情况，更加方便工人的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑模具用冷却装置，包括底座(1)和上模(3)，其特征在于：所述底座(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的底脚(2)，所述底座(1)的底部焊接有水箱(5)，所述水箱(5)的底部固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的输出端安装有出水管(11)，所述水箱(5)的一侧安装有入水管(12)，所述水箱(5)的内部固定安装有冷凝器(16)；

所述水箱(5)的一侧焊接有放置板(30)，所述放置板(30)的顶部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端通过螺丝固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)转动安装在所述水箱(5)的一侧，所述连接杆(18)的一端固定安装有搅拌器(17)，所述连接杆(18)的外部固定套设有第一齿轮(19)，所述底座(1)的内部转动安装有柱状杆(21)，所述柱状杆(21)的两端分别通过螺丝固定连接有第二齿轮(20)和第四齿轮(29)，所述第二齿轮(20)和所述第一齿轮(19)啮合连接，所述柱状杆(21)的外部固定套设有圆形限位块(23)，所述底座(1)的顶部焊接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的内部转动安装有短杆(25)，所述短杆(25)的两端分别通过螺丝固定连接有风扇(24)和第三齿轮(28)，所述第三齿轮(28)和所述第四齿轮(29)啮合连接，所述底座(1)的顶部固定安装有下模(4)，所述下模(4)的两侧分别安装有所述入水管(12)和所述出水管(11)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的L形支撑架(9)，所述支撑架的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆(10)，所述上模(3)螺纹连接在所述螺纹杆(10)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部和所述L形支撑架(9)的一侧分别通过螺丝固定连接有U形块(32)，两个所述U形块(32)之间滑动装配有移门(6)，所述移门(6)的一侧固定安装有观察窗(7)，所述移门(6)的一侧通过螺丝固定连接有方形限位块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：两个所述U形块(32)的顶部和底部分别开设有第五槽口(33)，所述移门(6)同时滑动连接在两个所述第五槽口(33)之间。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一槽口(13)和第二槽口(14)，所述入水管(12)和所述出水管(11)分别位于所述第一槽口(13)和所述第二槽口(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第三槽口(22)，所述柱状杆(21)位于所述第三槽口(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：所述支撑板(27)的顶部开设有第四槽口(26)，所述短杆(25)位于所述第四槽口(26)的内部。