CN221212642U - 一种灌装机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却设备技术领域,提供了一种灌装机冷却装置,包括:散热箱;两个电动伸缩杆,均固定安装在所述散热箱一侧相对处的内壁上,两个所述电动伸缩杆的一侧表面固定安装有安装板,所述安装板的一侧表面均固定安装有制冷片;还包括:水箱。本实用新型,通过散热箱一侧表面的散热片工作时,对水箱进行散热,通过水箱一侧表面的温度监测芯片从而检测内部的温度,当温度过高时,通过电线连接控制芯片,从而控制散热箱一侧表面的电动伸缩杆进行移动,当电动伸缩杆移动时,通过安装板带动一侧表面的制冷片移动到水箱表面的凹槽内部时,从而对水箱内部进行降温,从而防止爆管现象,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种灌装机冷却装置。
背景技术
注塑机能使外形复杂、尺寸精确、质地密致的塑料制品一次成型,因此被企业广泛的应用,现有注塑机开始工作一段时间后,油温上升到一定温度,需开启冷却水进行冷却,否则影响塑料产品的生产,给企业带来较大的经济损失,而回水管是其中一个零件。
但是在现有技术中,如中国专利号CN201620833365.7中,尤其是一种注塑机冷却装置,包括换热壳、冷却管、散热装置、回水管、冷却塔、进水管、水泵、控制装置,所述冷却管安装在换热壳内,并与散热装置相连接,所述冷却塔两端分别连接回水管和进水管,所述回水管和进水管上安装有水泵,所述水泵与控制装置相连接,所述散热装置与回水管相连接,所述散热装置包括平行设置并收尾依次连接的散热片或散热管,所述注塑机冷却装置能够通过监测落料口温度实时调整冷却水的流量,从而有效地控制温度,使得塑料产品的生产不受影响。
然而,现有的部分注塑机冷却水在经过回水管工作时,当内部的温度过高时,容易导致爆管现象,从而影响工作性能,同时在对回水管进行连接工作时,存在回水管接口的连接处,因水流产生的动力导致回水管不稳定,从而容易导致回水管脱落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,现有的部分注塑机冷却水在经过回水管工作时,当内部的温度过高时,容易导致爆管现象,从而影响工作性能,同时在对回水管进行连接工作时,存在回水管接口的连接处,因水流产生的动力导致回水管不稳定,从而容易导致回水管脱落的情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灌装机冷却装置,包括:散热箱;两个电动伸缩杆,均固定安装在所述散热箱一侧相对处的内壁上,两个所述电动伸缩杆的一侧表面固定安装有安装板,所述安装板的一侧表面均固定安装有制冷片;还包括:
水箱,固定安装在所述散热箱靠近中心处的内壁上,所述水箱的一侧表面固定安装有温度监测芯片,所述水箱的顶部开设有导水口;
多个凹槽,均开设在所述水箱的一侧表面上,多个所述凹槽一端外表面均活动嵌设在制冷片的内壁上;
控制芯片,固定安装在所述散热箱靠近电动伸缩杆的内壁上;
多个散热片,均固定安装在所述散热箱远离电动伸缩杆的一侧内壁上;
通风槽,开设在所述散热箱的一侧表面上。
优选的,所述水箱的一侧表面固定安装在管道。
优选的,所述管道的一端活动嵌设在散热箱的一侧表面上,所述管道相对处的表面均活动嵌设有螺纹推杆。
优选的,两个所述螺纹推杆的一侧表面均固定安装有防滑钮。
优选的,所述管道相对侧的内壁均固定安装有弹簧。
优选的,多个所述弹簧的一侧表面均固定安装有弧型夹持板,两个所述弧型夹持板的一侧表面均分别活动连接在螺纹推杆的一侧表面上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于,
(1)通过散热箱对顶部的水箱进行固定,同时通过水箱顶部的导水口可进行换水,通过散热箱一侧表面的散热片工作时,对水箱进行散热,同时通过通风槽进行排热,通过水箱一侧表面的温度监测芯片从而检测内部的温度,当温度过高时,通过电线连接控制芯片,从而控制散热箱一侧表面的电动伸缩杆进行移动,当电动伸缩杆移动时,通过安装板带动一侧表面的制冷片移动到水箱表面的凹槽内部时,从而对水箱内部进行降温,从而防止爆管现象,提高使用寿命。
(2)通过水箱的一侧表面固定安装有管道,且通过散热箱对管道进行固定,当旋转防滑钮时,带动一侧表面的螺纹推杆在管道的内壁上进行移动,同时通过管道内部固定安装有弹簧,通过弹簧对弧型夹持板进行支撑,当防滑钮的一侧表面活动连接在弧型夹持板的表面上时,带动弧型夹持板进行移动,从而对回水管进行固定,防止在工作时,因内部水流速过大,在长时间使用时,导致回水管脱落,从而影响工作进程。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供一种灌装机冷却装置的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提供一种灌装机冷却装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供一种灌装机冷却装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型提供一种灌装机冷却装置的图2中图A处放大结构示意图。
附图标记:
1、散热箱;101、通风槽;102、散热片;103、水箱;104、导水口;105、凹槽;106、电动伸缩杆;107、安装板;108、制冷片;109、温度监测芯片;110、控制芯片;2、管道;201、螺纹推杆;202、防滑钮;203、弹簧;204、弧型夹持板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种灌装机冷却装置,包括:散热箱1;两个电动伸缩杆106,均固定安装在散热箱1一侧相对处的内壁上,两个电动伸缩杆106的一侧表面固定安装有安装板107,安装板107的一侧表面均固定安装有制冷片108;还包括:水箱103,固定安装在散热箱1靠近中心处的内壁上,水箱103的一侧表面固定安装有温度监测芯片109,水箱103的顶部开设有导水口104;多个凹槽105,均开设在水箱103的一侧表面上,多个凹槽105一端外表面均活动嵌设在制冷片108的内壁上;控制芯片110,固定安装在散热箱1靠近电动伸缩杆106的内壁上;多个散热片102,均固定安装在散热箱1远离电动伸缩杆106的一侧内壁上;
通风槽101,开设在散热箱1的一侧表面上。
本实施例中,通过散热箱1对顶部的水箱103进行固定,同时通过水箱103顶部的导水口104可进行换水,通过散热箱1一侧表面的散热片102工作时,对水箱103进行散热,同时通过通风槽101进行排热,通过水箱103一侧表面的温度监测芯片109从而检测内部的温度,当温度过高时,通过电线连接控制芯片110,从而控制散热箱1一侧表面的电动伸缩杆106进行移动,当电动伸缩杆106移动时,通过安装板107带动一侧表面的制冷片108移动到水箱103表面的凹槽105内部时,从而对水箱103内部进行降温,从而防止爆管现象,提高使用寿命。
实施例2,水箱103的一侧表面固定安装在管道2,管道2的一端活动嵌设在散热箱1的一侧表面上,管道2相对处的表面均活动嵌设有螺纹推杆201,两个螺纹推杆201的一侧表面均固定安装有防滑钮202,管道2相对侧的内壁均固定安装有弹簧203,多个弹簧203的一侧表面均固定安装有弧型夹持板204,两个弧型夹持板204的一侧表面均分别活动连接在螺纹推杆201的一侧表面上。
本实施例中,通过水箱103的一侧表面固定安装有管道2,且通过散热箱1对管道2进行固定,当旋转防滑钮202时,带动一侧表面的螺纹推杆201在管道2的内壁上进行移动,同时通过管道2内部固定安装有弹簧203,通过弹簧203对弧型夹持板204进行支撑,当防滑钮202的一侧表面活动连接在弧型夹持板204的表面上时,带动弧型夹持板204进行移动,从而对回水管进行固定,防止在工作时,因内部水流速过大,在长时间使用时,导致回水管脱落,从而影响工作进程。
工作原理
通过散热箱1对顶部的水箱103进行固定,同时通过水箱103顶部的导水口104可进行换水,通过散热箱1一侧表面的散热片102工作时,对水箱103进行散热,同时通过通风槽101进行排热,通过水箱103一侧表面的温度监测芯片109从而检测内部的温度,当温度过高时,通过电线连接控制芯片110,从而控制散热箱1一侧表面的电动伸缩杆106进行移动,当电动伸缩杆106移动时,通过安装板107带动一侧表面的制冷片108移动到水箱103表面的凹槽105内部时,从而对水箱103内部进行降温,从而防止爆管现象,提高使用寿命,同时通过水箱103的一侧表面固定安装有管道2,且通过散热箱1对管道2进行固定,当旋转防滑钮202时,带动一侧表面的螺纹推杆201在管道2的内壁上进行移动,同时通过管道2内部固定安装有弹簧203,通过弹簧203对弧型夹持板204进行支撑,当防滑钮202的一侧表面活动连接在弧型夹持板204的表面上时,带动弧型夹持板204进行移动,从而对回水管进行固定,防止在工作时,因内部水流速过大,在长时间使用时,导致回水管脱落,从而影响工作进程。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灌装机冷却装置,包括:散热箱(1);两个电动伸缩杆(106),均固定安装在所述散热箱(1)一侧相对处的内壁上,两个所述电动伸缩杆(106)的一侧表面固定安装有安装板(107),所述安装板(107)的一侧表面均固定安装有制冷片(108);其特征在于,还包括:
水箱(103),固定安装在所述散热箱(1)靠近中心处的内壁上,所述水箱(103)的一侧表面固定安装有温度监测芯片(109),所述水箱(103)的顶部开设有导水口(104);
多个凹槽(105),均开设在所述水箱(103)的一侧表面上,多个所述凹槽(105)一端外表面均活动嵌设在制冷片(108)的内壁上;
控制芯片(110),固定安装在所述散热箱(1)靠近电动伸缩杆(106)的内壁上;
多个散热片(102),均固定安装在所述散热箱(1)远离电动伸缩杆(106)的一侧内壁上;
通风槽(101),开设在所述散热箱(1)的一侧表面上。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机冷却装置,其特征在于:所述水箱(103)的一侧表面固定安装在管道(2)。
3.根据权利要求2所述的灌装机冷却装置,其特征在于:所述管道(2)的一端活动嵌设在散热箱(1)的一侧表面上,所述管道(2)相对处的表面均活动嵌设有螺纹推杆(201)。
4.根据权利要求3所述的灌装机冷却装置,其特征在于:两个所述螺纹推杆(201)的一侧表面均固定安装有防滑钮(202)。
5.根据权利要求4所述的灌装机冷却装置,其特征在于:所述管道(2)相对侧的内壁均固定安装有弹簧(203)。
6.根据权利要求5所述的灌装机冷却装置,其特征在于:多个所述弹簧(203)的一侧表面均固定安装有弧型夹持板(204),两个所述弧型夹持板(204)的一侧表面均分别活动连接在螺纹推杆(201)的一侧表面上。
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