CN221211036U - 一种铝板毛边去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板毛边去除技术领域，具体为一种铝板毛边去除设备，包括U型底板和圆柱筒，U型底板内环的底表面处设置有圆柱筒，圆柱筒内部的底面处设置有驱动装置，驱动装置上表面处设置有圆杆，圆杆顶端的表面处设置有圆盘，圆盘上表面处设置有铝板，U型底板内环的上表面处设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆杆体的末端处安装有圆板，现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型实用结构合理，采用机器去除的方法，解决了人工打磨出现危险都可能，也让工作效率大大加快。

Description

一种铝板毛边去除设备

技术领域

本实用新型涉及铝板毛边去除技术领域，具体为一种铝板毛边去除设备。

背景技术

铝板在加工时，因机械加工过程中刀具与铝板之间产生热力，如铣削、车削，在刀具不快或材料硬度硬粘度大时容易产生的毛刺，毛刺的产生不仅影响铝板的美观，而且容易对操作人员造成划伤，因此在铝板生产后，需要对铝板的毛刺进行去除。

在铝板生产时产生的毛边都是手工去打磨的，不仅对工作人员照成伤害，还十分的浪费时间，所以就需要一个可以去除铝板毛边的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板毛边去除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板毛边去除设备，包括U型底板和圆柱筒，所述U型底板内环的底表面处设置有圆柱筒，所述圆柱筒内部的底面处设置有驱动装置，所述驱动装置上表面处设置有圆杆，所述圆杆顶端的表面处设置有圆盘，所述圆盘上表面处设置有铝板，所述U型底板内环的上表面处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆杆体的末端处安装有圆板。

优选地，所述U型底板内部的底面上开设有滑槽，所述U型底板内环的底面处设置有U型块，所述U型块其中一个段垂面处设置有矩形板，所述矩形板的上表面处安装有第一电机。

优选地，所述第一电机朝向U型块的圆面处设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的末端处设置有旋转套。

优选地，所述螺纹杆的杆体上设置有被贯穿的矩形移动板，所述移动板的下表面处安装有移动块，所述移动板的上表面处安装有圆形底座。

优选地，所述圆形底座的上表面处设置有支撑柱，所述支撑柱包夹着毛边去除设备主体，所述支撑柱与毛边去除设备主体的相交处贯穿设置有转轴，所述转轴的圆面连接着第二电机。

优选地，所述圆形底座的上表面处设置有半圆柱块，一对所述半圆柱块的垂面上贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆处于一对半圆柱块之间的杆体上设置有被贯穿的伸缩套杆，所述伸缩套杆杆体上端处设置有滚筒，所述滚筒的杆体上设置有被贯穿的连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型实用结构合理，采用机器去除的方法，解决了人工打磨出现危险都可能，也让工作效率大大加快。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型圆柱筒内部结构示意图。

图3为本实用新型螺纹杆处结构示意图。

图4为本实用新型第二电机处详细结构示意图。

图中：1、U型底板；2、圆柱筒；3、驱动装置；4、圆杆；5、圆盘；6、铝板；7、液压伸缩杆；8、圆板；9、滑槽；10、U型块；11、矩形板；12、第一电机；13、螺纹杆；14、旋转套；15、移动板；16、移动块；17、圆形底座；18、支撑柱；19、毛边去除设备主体；20、转轴；21、第二电机；22、半圆柱块；23、旋转杆；24、伸缩套杆；25、滚筒；26、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板毛边去除设备，包括U型底板1和圆柱筒2， U型底板1内环的底表面处设置有圆柱筒2，圆柱筒2内部的底面处设置有驱动装置3，驱动装置3上表面处设置有圆杆4，圆杆4顶端的表面处设置有圆盘5，且圆柱筒2与圆盘5的相交处设置有轴承，圆盘5上表面处设置有铝板6，U型底板1内环的上表面处设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7杆体的末端处安装有圆板8，液压伸缩杆7的杆体与圆板8的相交处设置有轴承。

进一步地，U型底板1内部的底面上开设有滑槽9，U型底板1内环的底面处设置有U型块10，U型块10其中一个段垂面处设置有矩形板11，矩形板11的上表面处安装有第一电机12。

进一步地，第一电机12朝向U型块10的圆面处设置有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿U型块10，且螺纹杆13与U型块10的相交处设置有轴承,螺纹杆13的末端处设置有旋转套14，螺纹杆13末端的杆体与旋转套14的相交处设置有轴承。

进一步地，螺纹杆13的杆体上设置有被贯穿的矩形移动板15，且移动板15与螺纹杆13的相交处设置有孔洞，且孔洞内部的弧面上设置有与螺纹杆13相对应的螺纹槽，且移动板15与U型底板1之间留有细缝，二者没有接触，移动板15的下表面处安装有移动块16，移动块16处于滑槽9内，且移动块16的下表面处安装有滚珠，移动板15的上表面处安装有圆形底座17。

进一步地，圆形底座17的上表面处设置有支撑柱18，支撑柱18包夹着毛边去除设备主体19，支撑柱18与毛边去除设备主体19的相交处贯穿设置有转轴20，转轴20的圆面连接着第二电机21，且第二电机21的下表面处设置有矩形平台，且矩形平台固定在支撑柱18的垂面处。

进一步地，圆形底座17的上表面处设置有半圆柱块22，一对半圆柱块22的垂面上贯穿设置有旋转杆23，半圆柱块22与旋转杆23的相交处设置有轴承，旋转杆23处于一对半圆柱块22之间的杆体上设置有被贯穿的伸缩套杆24，伸缩套杆24杆体上端处设置有滚筒25，滚筒25的杆体上设置有被贯穿的连接杆26，连接杆26与滚筒25的相交处设置有孔洞，毛边去除设备主体19的末端处呈现U型，且U型装置内环地方的三个面处均设置有去毛装置。

工作原理：在该装置进行工作时，首先将铝板放入到圆盘5的上表面处，然后启动液压伸缩杆7进行固定，之后启动第二电机21将毛边去除设备主体19的末端处设置的去毛装置分别对准三个面，之后启动第一电机12通过螺纹杆13使得转动使得移动板15进行移动，之后再启动第二电机21使得毛边去除设备主体19复位，然后启动驱动装置3进行旋转换边，之后再启动第二电机21将毛边去除设备主体19对准铝板，如此往复，在清理完四个边之后就可以拿下，进行下一个清理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝板毛边去除设备，包括U型底板（1）和圆柱筒（2），其特征在于：所述U型底板（1）内环的底表面处设置有圆柱筒（2），所述圆柱筒（2）内部的底面处设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）上表面处设置有圆杆（4），所述圆杆（4）顶端的表面处设置有圆盘（5），所述圆盘（5）上表面处设置有铝板（6），所述U型底板（1）内环的上表面处设置有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）杆体的末端处安装有圆板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板毛边去除设备，其特征在于：所述U型底板（1）内部的底面上开设有滑槽（9），所述U型底板（1）内环的底面处设置有U型块（10），所述U型块（10）其中一个段垂面处设置有矩形板（11），所述矩形板（11）的上表面处安装有第一电机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种铝板毛边去除设备，其特征在于：所述第一电机（12）朝向U型块（10）的圆面处设置有螺纹杆（13），且所述螺纹杆（13）的末端处设置有旋转套（14）。

4.根据权利要求3所述的一种铝板毛边去除设备，其特征在于：所述螺纹杆（13）的杆体上设置有被贯穿的矩形移动板（15），所述移动板（15）的下表面处安装有移动块（16），所述移动板（15）的上表面处安装有圆形底座（17）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板毛边去除设备，其特征在于：所述圆形底座（17）的上表面处设置有支撑柱（18），所述支撑柱（18）包夹着毛边去除设备主体（19），所述支撑柱（18）与毛边去除设备主体（19）的相交处贯穿设置有转轴（20），所述转轴（20）的圆面连接着第二电机（21）。

6.根据权利要求4所述的一种铝板毛边去除设备，其特征在于：所述圆形底座（17）的上表面处设置有半圆柱块（22），一对所述半圆柱块（22）的垂面上贯穿设置有旋转杆（23），所述旋转杆（23）处于一对半圆柱块（22）之间的杆体上设置有被贯穿的伸缩套杆（24），所述伸缩套杆（24）杆体上端处设置有滚筒（25），所述滚筒（25）的杆体上设置有被贯穿的连接杆（26）。