CN221209880U - 一种钼条制备用原料自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钼条制备用原料自动进料装置，包括水平螺旋推进器和锥形缓冲斗，其技术要点是：所述水平螺旋推进器的入口上沿固定有喂料仓且喂料仓中设有喂料辊，所述锥形缓冲斗的底部卸料口与喂料仓的上沿连接固定，所述锥形缓冲斗的上沿设有加长筒且加长筒的上沿设有封板，所述封板上设有进料口且进料口连接有气送管路，所述气送管路的另一端与三通管的出口连接，所述三通管的上入口与钼粉存储仓的底部连通，三通管的侧入口与气力输送风机的出口连通。本装置解决了对钼粉投料时密闭性差的问题，保证钼粉在密闭状态下被传送，以保护环境和工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼条生产设备技术领域，具体涉及一种钼条制备用原料自动进料装置。
背景技术
钼条一般用作原材料生产其他后期钼产品，如钼丝等，通常呈圆柱状。生产时，利用进料装置将钼粉送入钼条成型模具中，钼粉在成型模具中被压制成型，然后通过烧制固化定型。
现有的原料进料装置一般采用锥形斗和螺旋推进器的组合形式，螺旋推进器的进料口与锥形斗的底部卸料口连通，为防止物料下料不顺畅，锥形斗中设有搅拌机构。但是使用过程中仍存在如下问题：需要人工向锥形斗中投料，然而钼粉作为有毒性的原料，人工投料不利于工作人员的身体健康，也不利于保护工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的钼条制备用原料自动进料装置，解决对钼粉投料时密闭性差的问题，保证钼粉在密闭状态下被传送，以保护环境和工作人员。
本实用新型的技术方案是：
一种钼条制备用原料自动进料装置，包括水平螺旋推进器和锥形缓冲斗，其技术要点是：所述水平螺旋推进器的入口上沿固定有喂料仓且喂料仓中设有喂料辊，所述锥形缓冲斗的底部卸料口与喂料仓的上沿连接固定，所述锥形缓冲斗的上沿设有加长筒且加长筒的上沿设有封板，所述封板上设有进料口且进料口连接有气送管路，所述气送管路的另一端与三通管的出口连接，所述三通管的上入口与钼粉存储仓的底部连通，三通管的侧入口与气力输送风机的出口连通。
上述的钼条制备用原料自动进料装置，所述钼粉存储仓的底部卸料口下方固定有卸料腔，所述卸料腔中设有卸料辊，卸料腔的底部出口与三通管的上入口连接固定。
上述的钼条制备用原料自动进料装置，所述封板上另设有排风口，所述排风口内设有多层过滤网。
上述的钼条制备用原料自动进料装置，所述喂料辊的辊轴一端穿过喂料仓并连接喂料电机，喂料辊的外周面上设有多个喂料槽。
上述的钼条制备用原料自动进料装置，所述卸料辊的辊轴一端穿过卸料腔并连接卸料电机，卸料辊的外周面上设有多个卸料槽。
本实用新型的有益效果是：
通过气力输送风机将钼粉存储仓的卸料气力输送向锥形缓冲斗，再由喂料辊拨料至水平螺旋输送器中，最后由水平螺旋输送器送往成型模具。整个过程中，不需要工作人员向锥形缓冲斗中投料，解决了对钼粉投料时密闭性差的问题，保证钼粉在密闭状态下被传送，保护工作环境和工作人员。另一方面也保证了生产连续性，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.钼粉存储仓、2.气力输送风机、3.卸料腔、4.三通管、5.气送管路、6.卸料辊、7.进料口、8.加长筒、9.排风口、10.锥形缓冲斗、11.喂料仓、12.喂料辊、13.水平螺旋推进器。
具体实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，该钼条制备用原料自动进料装置，包括水平螺旋推进器13和锥形缓冲斗10。其中，所述水平螺旋推进器13的入口上沿固定有喂料仓11且喂料仓11中设有喂料辊12，所述锥形缓冲斗10的底部卸料口与喂料仓11的上沿连接固定。所述锥形缓冲斗10的上沿设有加长筒8且加长筒8的上沿设有封板，所述封板上设有进料口7且进料口7连接有气送管路5，所述气送管路5的另一端与三通管4的出口连接，所述三通管4的上入口与钼粉存储仓1的底部连通，三通管4的侧入口与气力输送风机2的出口连通。
本实施例中，所述钼粉存储仓1的底部卸料口下方固定有卸料腔3，所述卸料腔3中设有卸料辊6，卸料腔3的底部出口与三通管4的上入口连接固定。所述卸料辊6的辊轴一端穿过卸料腔3并连接卸料电机，卸料辊6的外周面上设有多个卸料槽。所述喂料辊12的辊轴一端穿过喂料仓11并连接喂料电机，喂料辊12的外周面上设有多个喂料槽。所述封板上另设有排风口9，所述排风口9内设有多层过滤网，避免钼粉外泄。
工作原理：
1、启动气力输送风机2，通过三通管4向气送管路5输送高压气体。
2、启动卸料电机，带动卸料辊6转动，从而向三通管4卸料，在高压气体的作用下，钼粉通过三通管4和气送管路5进入到锥形缓冲斗10中。
3、启动喂料电机，带动喂料辊12转动，从而向水平螺旋输送器13中卸料，启动水平螺旋输送器13后，钼粉被水平输送向水平螺旋输送器13的卸料口，最后落入成型模具中。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种钼条制备用原料自动进料装置，包括水平螺旋推进器和锥形缓冲斗，其特征在于：所述水平螺旋推进器的入口上沿固定有喂料仓且喂料仓中设有喂料辊，所述锥形缓冲斗的底部卸料口与喂料仓的上沿连接固定，所述锥形缓冲斗的上沿设有加长筒且加长筒的上沿设有封板，所述封板上设有进料口且进料口连接有气送管路，所述气送管路的另一端与三通管的出口连接，所述三通管的上入口与钼粉存储仓的底部连通，三通管的侧入口与气力输送风机的出口连通。
2.根据权利要求1所述的钼条制备用原料自动进料装置，其特征在于：所述钼粉存储仓的底部卸料口下方固定有卸料腔，所述卸料腔中设有卸料辊，卸料腔的底部出口与三通管的上入口连接固定。
3.根据权利要求1所述的钼条制备用原料自动进料装置，其特征在于：所述封板上另设有排风口，所述排风口内设有多层过滤网。
4.根据权利要求1所述的钼条制备用原料自动进料装置，其特征在于：所述喂料辊的辊轴一端穿过喂料仓并连接喂料电机，喂料辊的外周面上设有多个喂料槽。
5.根据权利要求2所述的钼条制备用原料自动进料装置，其特征在于：所述卸料辊的辊轴一端穿过卸料腔并连接卸料电机，卸料辊的外周面上设有多个卸料槽。
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