CN221209776U - 一种消失模铸造用eps发泡成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消失模成型机技术领域，具体的说是一种消失模铸造用EPS发泡成型机，包括：外设架，所述外设架的内部设置有成型机本体，所述成型机本体的顶端贯穿至外设架的上方，所述外设架的底端设置有水循环装置，所述水循环装置的顶端与成型机本体的顶端相连通；蒸汽吸收机构；当成型机本体预热时，水泵将水箱中冷却水通过出水管输入到冷却管中，热蒸汽在进入吸收罩内时会与冷却板的表面接触，此时冷却管会通过冷却板与热蒸汽进行换热，热蒸汽冷凝成水落入到吸收罩的底部，从而可以将热蒸汽冷凝成水，避免热蒸汽直接排入到空气中，造成空气中的湿度和温度升高的情况出现。

Description

一种消失模铸造用EPS发泡成型机

技术领域

本实用新型涉及消失模成型机技术领域，特别的涉及一种消失模铸造用EPS发泡成型机。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模，通过热蒸汽吸收装置，包括抽气面板和抽气泵，抽气面板的内部为空心的构件，抽气面板的表面设置有吸收百叶窗，抽气面板的顶面通孔处与抽气管的一端相连，抽气管的另一端与抽气泵的进气端相连，解决了蒸汽加热所产生的高温蒸汽四散后对周围的生产人员造成危险，影响使用安全的问题无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模在铸造过程中需要使用蒸汽对模具进行预热，同时使用冷却水对消失模进行冷却的过程中也会产生一定量的蒸汽，这些蒸汽会逸散在空气中造成生产车间升温和空气湿度增加；

经检索，如中国公开专利“一种自动消失模成型机”，“CN211464756U”，该专利为解决上述问题，通过热蒸汽吸收装置，包括抽气面板和抽气泵，抽气面板的内部为空心的构件，抽气面板的表面设置有吸收百叶窗，抽气面板的顶面通孔处与抽气管的一端相连，抽气管的另一端与抽气泵的进气端相连，解决了蒸汽加热所产生的高温蒸汽四散后对周围的生产人员造成危险，影响使用安全的问题，但是该专利中热蒸汽吸收装置抽吸后的蒸汽没有经过冷凝，依然会将蒸汽通过抽气泵的出气端排出到空气中，不仅造成空气中的湿度和温度升高，也会造成水资源浪费的情况。

因此，提出一种消失模铸造用EPS发泡成型机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消失模铸造用EPS发泡成型机，改善了被热蒸汽吸收装置抽取后的蒸汽没有经过冷凝，依然会有部分蒸汽通过抽气泵的出气端排出到空气的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种消失模铸造用EPS发泡成型机，包括：外设架，所述外设架的内部设置有成型机本体，所述成型机本体的顶端贯穿至外设架的上方，所述外设架的底端设置有水循环装置，所述水循环装置的顶端与成型机本体的顶端相连通；蒸汽吸收机构，用于对所述成型机本体预热时产生的热蒸汽进行冷却回收的所述蒸汽吸收机构设置于外设架的顶端；其中，所述蒸汽吸收机构包括辅助组件，所述外设架的顶部固定连接有吸收罩，所述吸收罩的内壁设置有等距分布的冷却板，所述冷却板的内部设置有冷却管，所述冷却管的两端均贯穿至冷却板和吸收罩的内部，用于降低热蒸汽逸散的所述辅助组件设置于成型机本体的顶端，所述外设架的下方设置有水箱，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端贯穿吸收罩并与冷却管的一端相连通，所述冷却管的另一端连通有回收管，所述回收管的另一端依次贯穿吸收罩和水箱并延伸至水箱的内部，所述吸收罩的一侧连接有吸风管，所述成型机本体的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端与吸风管的另一端相连通，当成型机本体预热时，水泵将水箱中冷却水通过出水管输入到冷却管中，热蒸汽在进入吸收罩内时会与冷却板的表面接触，此时冷却管会通过冷却板与热蒸汽进行换热，热蒸汽冷凝成水落入到吸收罩的底部，从而可以将热蒸汽冷凝成水，避免热蒸汽直接排入到空气中，造成空气中的湿度和温度升高的情况出现。

优选的，所述辅助组件包括数量为两个并安装于成型机本体顶部的安装板，所述安装板的底部嵌入安装有风扇，所述安装板的顶部设置有数量为两个的螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿安装板和成型机本体并延伸至成型机本体的内部，同时安装板上的风扇会启动，将逸散的热蒸汽吹拂向吸收罩的方向，从而减少热蒸汽的逸散，提高热蒸汽被冷凝的数量，在检修时只需要通过螺栓即可对安装板进行拆卸和更换，从而便于对风扇进行检修。

优选的，所述吸收罩的底部开设有等距分布的排水孔，所述吸收罩的内底壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的另一侧与吸收罩的内壁固定连接，落入吸收罩底部的冷凝水会通过排水孔排入到水循环装置中，同时落下的冷凝水会被过滤网过滤掉其中的杂质，从而节约水资源的同时可以避免生产时的杂质进入水循环装置中造成堵塞的情况。

优选的，所述吸收罩的内壁固定连接有等距分布的辅助板，所述辅助板位于冷却板的上方所述冷却板为铜材质构件，所述冷却板倾斜安装于吸收罩的内壁，倾斜安装的铜材质冷却板和辅助板可以一定程度的阻止热蒸汽直接进入到吸风管中，从而可以增加热蒸汽在吸收罩内的停留时间，提高冷却板的换热效果。

本实用新型的有益效果是：

1、当成型机本体预热时，水泵将水箱中冷却水通过出水管输入到冷却管中，热蒸汽在进入吸收罩内时会与冷却板的表面接触，此时冷却管会通过冷却板与热蒸汽进行换热，热蒸汽冷凝成水落入到吸收罩的底部，从而可以将热蒸汽冷凝成水，避免热蒸汽直接排入到空气中，造成空气中的湿度和温度升高的情况出现；

2、同时安装板上的风扇会启动，将逸散的热蒸汽吹拂向吸收罩的方向，从而减少热蒸汽的逸散，提高热蒸汽被冷凝的数量，在检修时只需要通过螺栓即可对安装板进行拆卸和更换，从而便于对风扇进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽吸收结构的结构示意图；

图3为本实用新型吸收罩和辅助板的连接示意图；

图4为本实用新型冷却板和冷却管的连接示意图；

图5为图1中A的放大图。

图中：1、成型机本体；2、外设架；3、水循环装置；4、蒸汽吸收机构；41、吸收罩；42、水箱；43、水泵；44、出水管；45、冷却板；46、冷却管；47、回收管；48、吸风管；49、辅助组件；4901、安装板；4902、风扇；4903、螺栓；410、抽气泵；411、排水孔；412、辅助板；413、挡板；414、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种消失模铸造用EPS发泡成型机，包括：外设架2，外设架2的内部设置有成型机本体1，成型机本体1的顶端贯穿至外设架2的上方，外设架2的底端设置有水循环装置3，水循环装置3的顶端与成型机本体1的顶端相连通；蒸汽吸收机构4，用于对成型机本体1预热时产生的热蒸汽进行冷却回收的蒸汽吸收机构4设置于外设架2的顶端；其中，蒸汽吸收机构4包括辅助组件49，外设架2的顶部固定连接有吸收罩41，吸收罩41的内壁设置有等距分布的冷却板45，冷却板45的内部设置有冷却管46，冷却管46的两端均贯穿至冷却板45和吸收罩41的内部，用于降低热蒸汽逸散的辅助组件49设置于成型机本体1的顶端，外设架2的下方设置有水箱42，水箱42的内底壁设置有水泵43，水泵43的输出端连接有出水管44，出水管44的另一端贯穿吸收罩41并与冷却管46的一端相连通，冷却管46的另一端连通有回收管47，回收管47的另一端依次贯穿吸收罩41和水箱42并延伸至水箱42的内部，吸收罩41的一侧连接有吸风管48，成型机本体1的顶部设置有抽气泵410，抽气泵410的输入端与吸风管48的另一端相连通，当成型机本体1预热时，抽气泵410启动，抽气泵410通过吸风管48将成型机本体1产生的热蒸汽吸收进吸收罩41中，此时水泵43将水箱42中冷却水通过出水管44输入到冷却管46中，热蒸汽在进入吸收罩41内时会与冷却板45的表面接触{冷却板45倾斜设置于吸收罩41的内壁}，此时冷却管46会通过冷却板45与热蒸汽进行换热，热蒸汽冷凝成水落入到吸收罩41的底部。

如图1和图5所示，辅助组件49包括数量为两个并安装于成型机本体1顶部的安装板4901，安装板4901的底部嵌入安装有风扇4902，安装板4901的顶部设置有数量为两个的螺栓4903，螺栓4903的底端依次贯穿安装板4901和成型机本体1并延伸至成型机本体1的内部，同时安装板4901上的风扇4902会启动，将逸散的热蒸汽吹拂向吸收罩41的方向，在检修时只需要通过螺栓4903即可对安装板4901进行拆卸和更换。

如图2和图3所示，吸收罩41的底部开设有等距分布的排水孔411，吸收罩41的内底壁固定连接有挡板413，挡板413的一侧固定连接有过滤网414，过滤网414的另一侧与吸收罩41的内壁固定连接，落入吸收罩41底部的冷凝水会通过排水孔411排入到水循环装置3中，同时落下的冷凝水会被过滤网414过滤掉其中的杂质。

如图2和图3所示，吸收罩41的内壁固定连接有等距分布的辅助板412，辅助板412位于冷却板45的上方冷却板45为铜材质构件，冷却板45倾斜安装于吸收罩41的内壁，倾斜安装的铜材质冷却板45和辅助板412可以一定程度的阻止热蒸汽直接进入到吸风管48中。

本实用新型在使用时，当成型机本体1预热时，抽气泵410启动，抽气泵410通过吸风管48将成型机本体1产生的热蒸汽吸收进吸收罩41中，此时水泵43将水箱42中冷却水通过出水管44输入到冷却管46中，热蒸汽在进入吸收罩41内时会与冷却板45的表面接触，此时冷却管46会通过冷却板45与热蒸汽进行换热，热蒸汽冷凝成水落入到吸收罩41的底部，落入吸收罩41底部的冷凝水会通过排水孔411排入到水循环装置3中，同时落下的冷凝水会被过滤网414过滤掉其中的杂质，同时安装板4901上的风扇4902会启动，将逸散的热蒸汽吹拂向吸收罩41的方向，在检修时只需要通过螺栓4903即可对安装板4901进行拆卸和更换。

需要说明的是，以上说明中成型机本体、水循环装置、水泵、抽气泵和风扇等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时成型机本体、水循环装置、水泵、抽气泵和风扇供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于，包括：

外设架(2)，所述外设架(2)的内部设置有成型机本体(1)，所述成型机本体(1)的顶端贯穿至外设架(2)的上方，所述外设架(2)的底端设置有水循环装置(3)，所述水循环装置(3)的顶端与成型机本体(1)的顶端相连通；

蒸汽吸收机构(4)，用于对所述成型机本体(1)预热时产生的热蒸汽进行冷却回收的所述蒸汽吸收机构(4)设置于外设架(2)的顶端；

其中，所述蒸汽吸收机构(4)包括辅助组件(49)，所述外设架(2)的顶部固定连接有吸收罩(41)，所述吸收罩(41)的内壁设置有等距分布的冷却板(45)，所述冷却板(45)的内部设置有冷却管(46)，所述冷却管(46)的两端均贯穿至冷却板(45)和吸收罩(41)的内部，用于降低热蒸汽逸散的所述辅助组件(49)设置于成型机本体(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述外设架(2)的下方设置有水箱(42)，所述水箱(42)的内底壁设置有水泵(43)，所述水泵(43)的输出端连接有出水管(44)，所述出水管(44)的另一端贯穿吸收罩(41)并与冷却管(46)的一端相连通，所述冷却管(46)的另一端连通有回收管(47)，所述回收管(47)的另一端依次贯穿吸收罩(41)和水箱(42)并延伸至水箱(42)的内部，所述吸收罩(41)的一侧连接有吸风管(48)，所述成型机本体(1)的顶部设置有抽气泵(410)，所述抽气泵(410)的输入端与吸风管(48)的另一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述辅助组件(49)包括数量为两个并安装于成型机本体(1)顶部的安装板(4901)，所述安装板(4901)的底部嵌入安装有风扇(4902)。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述吸收罩(41)的底部开设有等距分布的排水孔(411)，所述吸收罩(41)的内底壁固定连接有挡板(413)。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述吸收罩(41)的内壁固定连接有等距分布的辅助板(412)，所述辅助板(412)位于冷却板(45)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述冷却板(45)为铜材质构件，所述冷却板(45)倾斜安装于吸收罩(41)的内壁。

7.根据权利要求4所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述挡板(413)的一侧固定连接有过滤网(414)，所述过滤网(414)的另一侧与吸收罩(41)的内壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种消失模铸造用EPS发泡成型机，其特征在于：所述安装板(4901)的顶部设置有数量为两个的螺栓(4903)，所述螺栓(4903)的底端依次贯穿安装板(4901)和成型机本体(1)并延伸至成型机本体(1)的内部。