CN221208577U - 一种铝单板固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板固定组件,具体涉及铝单板技术领域,包括操作箱,所述操作箱的顶部设置有铝单板本体,所述电机的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆,所述调节架的底端固定连接有一号调节板,所述一号调节板的外壁固定连接有固定杆,且固定杆的内壁轴承连接有传动连杆。该用于铝单板固定组件,通过设置的一号丝杆、二号丝杆、调节架与传动连杆,采用双向螺纹调节带动两个调节架进行调节,从而方便了工作人员对铝单板四侧进行快速固定,提高了工作人员对铝单板进行固定的效率,保障了工作人员后续对铝单板进行加工的稳定性,同时降低了工作人员对铝单板进行固定的资源损耗,减少了工作人员对铝单板固定的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域,具体为一种铝单板固定组件。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,铝单板一般采用2-4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板,国内一般使用2.5mm厚AA3003铝合金板;铝塑复合板一般采用3-4mm三层结构,包括上下两个0.5mm夹着PVC或PE。
现有的铝单板固定组件通常采用双向固定的方式,完成对铝单板的固定,由于铝单板的另外两侧无法进行有效的固定,从而导致铝单板两侧进行加工时发生偏移的现象,进而降低了工作人员对铝单板进行加工的效率,影响后续铝单板的使用效果,同时现有的四侧铝单板固定组件,通常需要两组固定组件来完成对铝单板的四侧固定,从而提高了工作人员对铝单板进行固定的资源损耗,增加了工作人员对铝单板固定的成本,因此,现有的铝单板固定组件需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板固定组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板固定组件,包括操作箱,所述操作箱的顶部设置有铝单板本体,且操作箱的外壁设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆,且一号丝杆的外壁螺纹连接有调节架,所述调节架的底端固定连接有一号调节板,且一号调节板的内壁滑动连接有一号滑轨,所述一号调节板的外壁固定连接有固定杆,且固定杆的内壁轴承连接有传动连杆;
所述操作箱的内顶壁固定连接有二号滑轨,且二号滑轨的外壁滑动连接有二号调节板,所述一号调节板的顶部固定连接有连接架,且连接架的顶端固定连接有限位架,所述铝单板本体的顶部贯穿开设有滑槽,所述限位架的一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端固定连接有防护垫。
优选的,所述一号丝杆的一端固定连接有连接杆,且连接杆的另一端固定连接有二号丝杆,所述二号丝杆通过连接杆与一号丝杆构成一体化结构。
优选的,所述调节架的数量有两个,且两个调节架的内壁螺纹连接有一号丝杆与二号丝杆,所述一号丝杆与二号丝杆为相反螺纹设置,两个所述调节架通过一号丝杆与二号丝杆构成中心移动结构。
优选的,所述调节架的外壁固定连接有活动环,且活动环的内壁滑动连接有滑杆,所述活动环的内壁与滑杆的外壁形状大小,且滑杆的外壁固定连接有固定环。
优选的,所述活动环的一侧固定连接有一号复位弹簧,且一号复位弹簧的另一端固定连接有固定环,所述活动环通过固定环与一号复位弹簧构成压缩结构。
优选的,所述固定杆的数量有两个,且两个固定杆分别固定连接有一号调节板与二号调节板,所述传动连杆的两端轴承连接有固定杆,且二号调节板通过固定杆和传动连杆与一号调节板构成调节结构。
优选的,所述防护垫通过伸缩杆与限位架构成伸缩结构,且伸缩杆之间设置有二号复位弹簧,所述二号复位弹簧通过伸缩杆构成压缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于铝单板固定组件;
1.通过设置的一号丝杆、二号丝杆、调节架与传动连杆,采用双向螺纹调节带动两个调节架进行调节,此时调节架进行调节时通过传动连杆对两个二号调节板进行推动,以使得一号调节板进行调节时带动二号调节板进行同步调节,从而方便了工作人员对铝单板四侧进行快速固定,提高了工作人员对铝单板进行固定的效率,保障了工作人员后续对铝单板进行加工的稳定性,同时降低了工作人员对铝单板进行固定的资源损耗,减少了工作人员对铝单板固定的成本;
2.通过设置的活动环、一号复位弹簧与二号复位弹簧,采用螺纹压缩调节的方式,当一号调节板进行螺纹调节时,此时调节架通过活动环对一号复位弹簧进行挤压,以使得一号复位弹簧对一号调节板的调节速度进行缓冲,同时当防护垫与铝单板本体进行接触时,此时防护垫通过伸缩杆对二号复位弹簧进行挤压,以使得二号复位弹簧对防护垫的挤压进行缓冲,从而防止了铝单板本体两侧受到的挤压力较强,造成铝单板本体两侧受到挤压损伤的情况发生,进而减少了整体装置对铝单板本体进行固定时造成的损害,增加了整体装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型操作箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型一号调节板与二号调节板的连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、操作箱;2、铝单板本体;3、电机;4、一号丝杆;5、连接杆;6、二号丝杆;7、调节架;8、滑杆;9、活动环;10、一号复位弹簧;11、固定环;12、一号调节板;13、一号滑轨;14、固定杆;15、传动连杆;16、二号调节板;17、二号滑轨;18、连接架;19、滑槽;20、限位架;21、伸缩杆;22、二号复位弹簧;23、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝单板固定组件,包括操作箱1,操作箱1的顶部设置有铝单板本体2,且操作箱1的外壁设置有电机3,电机3的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆4,且一号丝杆4的外壁螺纹连接有调节架7,调节架7的底端固定连接有一号调节板12,且一号调节板12的内壁滑动连接有一号滑轨13,一号调节板12的外壁固定连接有固定杆14,且固定杆14的内壁轴承连接有传动连杆15。
一号丝杆4的一端固定连接有连接杆5,且连接杆5的另一端固定连接有二号丝杆6,二号丝杆6通过连接杆5与一号丝杆4构成一体化结构;
调节架7的数量有两个,且两个调节架7的内壁螺纹连接有一号丝杆4与二号丝杆6,一号丝杆4与二号丝杆6为相反螺纹设置,两个调节架7通过一号丝杆4与二号丝杆6构成中心移动结构;
调节架7的外壁固定连接有活动环9,且活动环9的内壁滑动连接有滑杆8,活动环9的内壁与滑杆8的外壁形状大小,且滑杆8的外壁固定连接有固定环11;
活动环9的一侧固定连接有一号复位弹簧10,且一号复位弹簧10的另一端固定连接有固定环11,活动环9通过固定环11与一号复位弹簧10构成压缩结构。
实施方式具体为:通过设置的一号丝杆4、二号丝杆6、调节架7与传动连杆15,采用双向螺纹调节带动两个调节架7进行调节,此时调节架7进行调节时通过传动连杆15对两个二号调节板16进行推动,以使得一号调节板12进行调节时带动二号调节板16进行同步调节,从而方便了工作人员对铝单板四侧进行快速固定,提高了工作人员对铝单板进行固定的效率,保障了工作人员后续对铝单板进行加工的稳定性,同时降低了工作人员对铝单板进行固定的资源损耗,减少了工作人员对铝单板固定的成本。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝单板固定组件,操作箱1的内顶壁固定连接有二号滑轨17,且二号滑轨17的外壁滑动连接有二号调节板16,一号调节板12的顶部固定连接有连接架18,且连接架18的顶端固定连接有限位架20,铝单板本体2的顶部贯穿开设有滑槽19,限位架20的一侧固定连接有伸缩杆21,且伸缩杆21的另一端固定连接有防护垫23。
固定杆14的数量有两个,且两个固定杆14分别固定连接有一号调节板12与二号调节板16,传动连杆15的两端轴承连接有固定杆14,且二号调节板16通过固定杆14和传动连杆15与一号调节板12构成调节结构;
防护垫23通过伸缩杆21与限位架20构成伸缩结构,且伸缩杆21之间设置有二号复位弹簧22,二号复位弹簧22通过伸缩杆21构成压缩结构。
实施方式具体为:通过设置的活动环9、一号复位弹簧10与二号复位弹簧22,采用螺纹压缩调节的方式,当一号调节板12进行螺纹调节时,此时调节架7通过活动环9对一号复位弹簧10进行挤压,以使得一号复位弹簧10对一号调节板12的调节速度进行缓冲,同时当防护垫23与铝单板本体2进行接触时,此时防护垫23通过伸缩杆21对二号复位弹簧22进行挤压,以使得二号复位弹簧22对防护垫23的挤压进行缓冲,从而防止了铝单板本体2两侧受到的挤压力较强,造成铝单板本体2两侧受到挤压损伤的情况发生,进而减少了整体装置对铝单板本体2进行固定时造成的损害,增加了整体装置的实用性。
工作原理:在使用该用于铝单板固定组件时,首先将所需固定的铝单板本体2放置在操作箱1的上方,然后通过启动操作箱1外壁设置的电机3,此时电机3带动一号丝杆4进行旋转,由于连接杆5的内壁固定连接有一号丝杆4与二号丝杆6,以使得一号丝杆4与二号丝杆6进行同步旋转,从而带动一号丝杆4与二号丝杆6外壁螺纹连接的调节架7进行同步调节;
由于一号丝杆4与二号丝杆6为相反螺纹设置,进而通过一号丝杆4与二号丝杆6带动两个调节架7向中心处进行调节,同时调节架7对活动环9进行推动,此时调节架7带动活动环9沿着滑杆8的外壁进行滑动,以使得活动环9通过滑杆8外壁固定的固定环11对一号复位弹簧10进行挤压,以保障调节架7进行调节时的稳定性;
此时调节架7带动底端固定的一号调节板12沿着一号滑轨13的外壁进行滑动,以使得一号调节板12带动外壁固定的连接架18沿着操作箱1顶部贯穿开设的滑槽19进行滑动,同时一号调节板12带动固定杆14进行同步调节,此时固定杆14通过一号调节板12与传动连杆15之间的角度进行调节,以使得两个传动连杆15对二号调节板16进行推动;
从而带动两个二号调节板16沿着二号滑轨17进行滑动,进而带动两个二号调节板16底端固定的连接架18进行调节,进而带动连接架18顶端固定的限位架20进行同步调节,此时限位架20通过伸缩杆21带动防护垫23对铝单板本体2进行挤压,以使得防护垫23受力对伸缩杆21进行伸缩调节,从而通过伸缩杆21通过防护垫23对伸缩杆21之间设置的二号复位弹簧22进行压缩,进而通过两个一号调节板12完成对铝单板本体2的四侧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝单板固定组件,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的顶部设置有铝单板本体(2),且操作箱(1)的外壁设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆(4),且一号丝杆(4)的外壁螺纹连接有调节架(7),所述调节架(7)的底端固定连接有一号调节板(12),且一号调节板(12)的内壁滑动连接有一号滑轨(13),所述一号调节板(12)的外壁固定连接有固定杆(14),且固定杆(14)的内壁轴承连接有传动连杆(15);
所述操作箱(1)的内顶壁固定连接有二号滑轨(17),且二号滑轨(17)的外壁滑动连接有二号调节板(16),所述一号调节板(12)的顶部固定连接有连接架(18),且连接架(18)的顶端固定连接有限位架(20),所述铝单板本体(2)的顶部贯穿开设有滑槽(19),所述限位架(20)的一侧固定连接有伸缩杆(21),且伸缩杆(21)的另一端固定连接有防护垫(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板固定组件,其特征在于,所述一号丝杆(4)的一端固定连接有连接杆(5),且连接杆(5)的另一端固定连接有二号丝杆(6),所述二号丝杆(6)通过连接杆(5)与一号丝杆(4)构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板固定组件,其特征在于,所述调节架(7)的数量有两个,且两个调节架(7)的内壁螺纹连接有一号丝杆(4)与二号丝杆(6),所述一号丝杆(4)与二号丝杆(6)为相反螺纹设置,两个所述调节架(7)通过一号丝杆(4)与二号丝杆(6)构成中心移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板固定组件,其特征在于,所述调节架(7)的外壁固定连接有活动环(9),且活动环(9)的内壁滑动连接有滑杆(8),所述活动环(9)的内壁与滑杆(8)的外壁形状大小,且滑杆(8)的外壁固定连接有固定环(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板固定组件,其特征在于,所述活动环(9)的一侧固定连接有一号复位弹簧(10),且一号复位弹簧(10)的另一端固定连接有固定环(11),所述活动环(9)通过固定环(11)与一号复位弹簧(10)构成压缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板固定组件,其特征在于,所述固定杆(14)的数量有两个,且两个固定杆(14)分别固定连接有一号调节板(12)与二号调节板(16),所述传动连杆(15)的两端轴承连接有固定杆(14),且二号调节板(16)通过固定杆(14)和传动连杆(15)与一号调节板(12)构成调节结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板固定组件,其特征在于,所述防护垫(23)通过伸缩杆(21)与限位架(20)构成伸缩结构,且伸缩杆(21)之间设置有二号复位弹簧(22),所述二号复位弹簧(22)通过伸缩杆(21)构成压缩结构。
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