CN221208387U - 一种锂电池干式回收生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废电池回收装置技术领域，且公开了一种锂电池干式回收生产线，包括对物料进行破碎的破碎装置以及用于对破碎后物料进行筛分的分选装置，所述破碎装置包括单轴液压控制撕碎机和金属粉碎机。该锂电池干式回收生产线，通过将废弃的锂电池进行初步撕碎以及进一步的粉碎，接着再通过全封闭震动筛分机、隔膜纸抽取机、超声波旋振筛分机和新型气流比重分选机设备的筛选，能够分别得到石墨粉、隔膜纸、铝箔和铜箔这些可再次利用的材料，并且由于整个工作流程均采用物理方法，避免出现因使用化学添加剂而导致产生有害环境的废气的问题的发生，不仅提升了锂电池回收再利用的价值，同时减少了对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废电池回收装置技术领域，具体为一种锂电池干式回收生产线。
背景技术
废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。
目前常见的处理办法有：深海填埋法、湿法冶金技术以及硫酸溶解法、碱煮-酸溶法等化工处理办法；深海填埋法严重污染环境，湿法冶金技术以及化工处理办法均需要添加多种化学物质，仍对环境造成污染，且分离过程复杂、工艺条件高，成本高，且对钴、铝分离效果不好，使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池干式回收生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
一种锂电池干式回收生产线，包括对物料进行破碎的破碎装置以及用于对破碎后物料进行筛分的分选装置，所述破碎装置包括单轴液压控制撕碎机和金属粉碎机，所述分选装置包括全封闭震动筛分机、隔膜纸抽取机、超声波旋振筛分机和新型气流比重分选机，所述单轴液压控制撕碎机的进料端连接有用于向其内部输送物料的全封闭带式输送机，所述单轴液压控制撕碎机的出料端与金属粉碎机的进料端连接，所述金属粉碎机的出料端通过连接管与全封闭震动筛分机的进料口相连通，所述全封闭震动筛分机经过筛分后的物料会经过隔膜纸抽取机然后到达超声波旋振筛分机的内部，最后从超声波旋振筛分机的出料端排出的物料会经过新型气流比重分选机进行最后的分选。
有益效果：
本实用新型通过将废弃的锂电池进行初步撕碎以及进一步的粉碎，接着再通过全封闭震动筛分机、隔膜纸抽取机、超声波旋振筛分机和新型气流比重分选机设备的筛选，能够分别得到石墨粉、隔膜纸、铝箔和铜箔这些可再次利用的材料，并且由于整个工作流程均采用物理方法，避免出现因使用化学添加剂而导致产生有害环境的废气的问题的发生，不仅提升了锂电池回收再利用的价值，同时减少了对环境造成的污染。
优选的，所述破碎装置和分选装置的一侧安装有用于收集破碎与分选过程中产生的灰尘的集尘器，所述集尘器连接有用于对其内部杂质进行筛分的筛选装置。
优选的，所述集尘器通过连接气管连接有用于对集尘器内部的废气进行中和的酸碱中和塔。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体流程结构示意图。
图中：1、全封闭带式输送机；2、单轴液压控制撕碎机；3、金属粉碎机；4、全封闭震动筛分机；5、隔膜纸抽取机；6、超声波旋振筛分机；7、新型气流比重分选机；8、酸碱中和塔；9、集尘器。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1，一种锂电池干式回收生产线；包括对物料进行破碎的破碎装置以及用于对破碎后物料进行筛分的分选装置，破碎装置包括单轴液压控制撕碎机2和金属粉碎机3，分选装置包括全封闭震动筛分机4、隔膜纸抽取机5、超声波旋振筛分机6和新型气流比重分选机7，单轴液压控制撕碎机2的进料端连接有用于向其内部输送物料的全封闭带式输送机1，单轴液压控制撕碎机2的出料端与金属粉碎机3的进料端连接，金属粉碎机3的出料端通过连接管与全封闭震动筛分机4的进料口相连通，全封闭震动筛分机4经过筛分后的物料会经过隔膜纸抽取机5然后到达超声波旋振筛分机6的内部，最后从超声波旋振筛分机6的出料端排出的物料会经过新型气流比重分选机7进行最后的分选；
破碎装置和分选装置的一侧安装有用于收集破碎与分选过程中产生的灰尘的集尘器9，集尘器9连接有用于对其内部杂质进行筛分的筛选装置，通过设有集尘器9能够对粉碎与分选过程中产生的石墨粉和其他杂质进行收集，接着通过对集尘器9内部的石墨粉和其他杂质再次进行筛选，能够将可利用的石墨粉与不可利用的其他杂质分离开，避免出现资源浪费的情况；
集尘器9通过连接气管连接有用于对集尘器9内部的废气进行中和的酸碱中和塔8，通过设有酸碱中和塔8，能够对锂电池回收过程中产生的废气进行中和，避免因直接排放而造成对环境的污染，使用起来更加环保；
本实用新型在工作时，会先对废弃的电池进行预放电处理，然后将经过预放电处理的电池放入全封闭带式输送机1上，通过全封闭带式输送机1会将电池输送至单轴液压控制撕碎机2的内部进行初步地撕碎，接着经过初步撕碎后的电池会从单轴液压控制撕碎机2的出料口进行入金属粉碎机3的内部，对其进行粉碎处理，粉碎后的电池通过连接管道被送至全封闭震动筛分机4的内部，经过全封闭震动筛分机4的筛分能够得到一部分可回收利用的石墨粉，另一部分会再次进入传送皮带上，当经过设置在传送皮带上方的隔膜纸抽取机5的时候，由于隔膜纸较轻的原因，会被隔膜纸抽取机5从粉碎后的电池中分离出来，接着剩余的粉碎后的电池会进入超声波旋振筛分机6的内部，能够再次筛分出一部分的石墨粉，而剩余的物料最终会进入新型气流比重分选机7的内部，最终分选出其中所包含的铝箔和铜箔，从而完成对废弃电池的回收，由于整个工作流程均采用物理方法，先将电池粉碎再进行筛分，从而得到不同的可回收利用的材料，避免出现因使用化学添加剂而导致产生有害环境的废气的问题的发生，不仅提升了锂电池回收再利用的价值，同时减少了对环境造成的污染。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种锂电池干式回收生产线，包括对物料进行破碎的破碎装置以及用于对破碎后物料进行筛分的分选装置，所述破碎装置包括单轴液压控制撕碎机和金属粉碎机，所述分选装置包括全封闭震动筛分机、隔膜纸抽取机、超声波旋振筛分机和新型气流比重分选机，其特征在于，所述单轴液压控制撕碎机的进料端连接有用于向其内部输送物料的全封闭带式输送机，所述单轴液压控制撕碎机的出料端与金属粉碎机的进料端连接，所述金属粉碎机的出料端通过连接管与全封闭震动筛分机的进料口相连通，所述全封闭震动筛分机经过筛分后的物料会经过隔膜纸抽取机然后到达超声波旋振筛分机的内部，最后从超声波旋振筛分机的出料端排出的物料会经过新型气流比重分选机进行最后的分选。
2.根据权利要求1所述的锂电池干式回收生产线，其特征在于，所述破碎装置和分选装置的一侧安装有用于收集破碎与分选过程中产生的灰尘的集尘器，所述集尘器连接有用于对其内部杂质进行筛分的筛选装置。
3.根据权利要求2所述的锂电池干式回收生产线，其特征在于，所述集尘器通过连接气管连接有用于对集尘器内部的废气进行中和的酸碱中和塔。
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