CN111346713A - 一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，涉及资源回收再生领域。该一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，包括破碎处理、废气处理、金属筛选处理、铅泥处理、杂物筛选处理以及污水处理步骤。采用重锤式刀片，可处理多种废旧铅酸蓄电池，兼容性好；物料的转送中，摒弃传统的螺旋输送或拉网输送，采用湿式滚筒输送的方式，极大的减少了物料的卡恰问题，显著的降低了输送装置的故障率；处理过程中产生的污水循环使用，减少污水排放量。

Description

一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺
技术领域
本发明涉及资源回收再生领域，具体为一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺。
背景技术
目前，在废旧铅酸蓄电池领域，传统的人工破碎分选方式，不仅污染严重，且效率低下、回收率低。目前国内少数企业引进了国外的设备工艺，如意大利的CX破碎分选工艺；同时国内设备生产厂家也开发出相应的工艺设备，如湖南江冶机电。但是目前市面存在的破碎分选设备及工艺均存在以下缺点：1、兼容性差，不能满足市场多种型号的废旧铅酸蓄电池的回收要求；2、设备复杂，多采用多级破碎工段，能耗高，且不易检修；3、多采用一级分选方式，分选效果不理想；4、多采用螺旋或拉网的输送方式，物料容易卡堵，输送器故障率高；5、实际污水循环利用率低。基于以上原因，市场迫切需要一种省时省力且结构简单、操作容易、环境友好的新型废旧铅酸蓄电池资源再生回收工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，解决了现有设备复杂、兼容性差以及物料传送容易卡堵的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，包括以下步骤：
S1破碎处理
废旧的铅酸蓄电池通过震动加料机送至破碎机处理，破碎机采用重锤式刀片，并以高速旋转的方式破碎废旧的铅酸蓄电池，同时在破碎的过程中连续添加清水；
S2废气处理
在S1过程中产生的酸性废气经过收集罩收集，并送至酸雾吸收处理塔处理，达标后方可排放；
S3金属筛选处理
破碎的物料经过分离铁质材料后，以滚筒的方式送入湿式滚筒分选器，滚筒表面衬有不同目数不锈钢网，滚筒内部有设计好流量及压力的冲洗水管，将铅泥与其余物料分离开，其余物料先通过二次分选出铅栅和铅零件，此处的铅栅铅零件可直接用于铅合金的配备，无需二次溶解；
S4铅泥处理
分离出的铅泥在铅泥搅拌罐中搅拌均匀，然后输送至湿式滚筒中进行筛选，小于网孔直径的粗铅泥颗粒优先分离出去，剩余物料进入铅泥存储器具，然后通过压滤装备，得到细铅泥；
S5杂物筛选处理
在S3中铅栅和铅零件处理后的剩余物料通过湿式滚筒输送器输送至杂物分选器，分选出隔膜杂物，之后残余的物料通过湿式滚筒输送塑料分选器，分选出轻质塑料和重质塑料；
S6污水处理
在上述步骤中产生的废水汇集后，经过压滤机处理产生的清水重新利用。
优选的，所述工艺过程中固体物料的转运均通过湿式滚筒输送的方式。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺。具备以下有益效果：
1、本发明，采用重锤式刀片，可处理多种废旧铅酸蓄电池，兼容性好；同时采用高转速破碎方式，在增加产能的同时，且破碎的物料粒径更小，有利于后续分选工段。
2、本发明，铅栅铅零件与铅泥铅膏采用并向分选的方式，这中方式分选出的铅栅铅零可直接用于合金铅的生产，不需要二次溶解；同时采用二级分选方式，分选更彻底。
3、本发明，在物料的转送中，摒弃传统的螺旋输送或拉网输送，采用湿式滚筒输送的方式，极大的减少了物料的卡恰问题，显著的降低了输送装置的故障率。
4、本发明，处理过程中产生的污水循环使用，减少污水排放量。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供1.一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，包括以下步骤：
S1破碎处理
废旧的铅酸蓄电池通过震动加料机送至破碎机处理，破碎机采用重锤式刀片，并以高速旋转的方式破碎废旧的铅酸蓄电池，采用重锤式刀片，可处理多种废旧铅酸蓄电池，兼容性好；同时采用高转速破碎方式，在增加产能的同时，且破碎的物料粒径更小，有利于后续分选工段，同时在破碎的过程中连续添加清水；
S2废气处理
在S1过程中产生的酸性废气经过收集罩收集，并送至酸雾吸收处理塔处理，采用传统的酸碱中和的方式处理废气中酸性物质，达标后方可排放；
S3金属筛选处理
破碎的物料经过分离铁质材料后，以滚筒的方式送入湿式滚筒分选器，滚筒表面衬有不同目数不锈钢网，滚筒内部有设计好流量及压力的冲洗水管，将铅泥与其余物料分离开，其余物料先通过二次分选出铅栅和铅零件，此处的铅栅铅零件可直接用于铅合金的配备，无需二次溶解，采用二级分选方式，铅金属件分选更彻底；
S4铅泥处理
分离出的铅泥在铅泥搅拌罐中搅拌均匀，然后输送至湿式滚筒中进行筛选，小于网孔直径的粗铅泥颗粒优先分离出去，剩余物料进入铅泥存储器具，然后通过压滤装备，得到细铅泥；
S5杂物筛选处理
在S3中铅栅和铅零件处理后的剩余物料通过湿式滚筒输送器输送至杂物分选器，分选出隔膜杂物，之后残余的物料通过湿式滚筒输送塑料分选器，分选出轻质塑料和重质塑料；
S6污水处理
在上述步骤中产生的废水汇集后，经过压滤机处理产生的清水重新利用。
工艺过程中固体物料的转运均通过湿式滚筒输送的方式，在物料的转送中，摒弃传统的螺旋输送或拉网输送，采用湿式滚筒输送的方式，极大的减少了物料的卡恰问题，显著的降低了输送装置的故障率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1破碎处理
废旧的铅酸蓄电池通过震动加料机送至破碎机处理，破碎机采用重锤式刀片，并以高速旋转的方式破碎废旧的铅酸蓄电池，同时在破碎的过程中连续添加清水；
S2废气处理
在S1过程中产生的酸性废气经过收集罩收集，并送至酸雾吸收处理塔处理，达标后方可排放；
S3金属筛选处理
破碎的物料经过分离铁质材料后，以滚筒的方式送入湿式滚筒分选器，滚筒表面衬有不同目数不锈钢网，滚筒内部有设计好流量及压力的冲洗水管，将铅泥与其余物料分离开，其余物料先通过二次分选出铅栅和铅零件，此处的铅栅铅零件可直接用于铅合金的配备，无需二次溶解；
S4铅泥处理
分离出的铅泥在铅泥搅拌罐中搅拌均匀，然后输送至湿式滚筒中进行筛选，小于网孔直径的粗铅泥颗粒优先分离出去，剩余物料进入铅泥存储器具，然后通过压滤装备，得到细铅泥；
S5杂物筛选处理
在S3中铅栅和铅零件处理后的剩余物料通过湿式滚筒输送器输送至杂物分选器，分选出隔膜杂物，之后残余的物料通过湿式滚筒输送塑料分选器，分选出轻质塑料和重质塑料；
S6污水处理
在上述步骤中产生的废水汇集后，经过压滤机处理产生的清水重新利用。
2.根据权利要求1所述的一种新型废旧铅酸电池资源再生回收工艺，其特征在于：所述工艺过程中固体物料的转运均通过湿式滚筒输送的方式。
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