CN221197955U - 一种带式干燥机上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带式干燥机上料装置，属于带式干燥机技术领域。主要包括支座，该支座安装于干燥基座上；上料设备，该上料设备安装于支座上，上料设备包括；上料筒，该上料筒安装于支座上，上料筒上安装有进料管，上料筒远离进料管的一侧安装有排料管；定量设备，该定量设备安装于排料管的底部，定量设备包括；定量箱，该定量箱安装于排料管的底部，定量箱上开设有入料口与排料管相通，定量箱远离进料口的一侧开设有排料口。本申请的一种带式干燥机上料装置解决了上料装置无法均匀的将物料输送至干燥机内，容易出现物料堆叠，物料干燥不均匀的情况。

Description

一种带式干燥机上料装置

技术领域

本申请涉及带式干燥机技术领域，具体为一种带式干燥机上料装置。

背景技术

带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备，用于将湿物料或浆状物料经过热风或其他热源的作用，以连续的方式进行干燥，带式干燥机常用于干燥谷物、干果、蔬菜、药材等物料，以提高物料的质量和保存性。而在物料干燥任务中，通常会使用到上料装置将物料传输至带式干燥机内，以提高物料干燥的效率。

而现有的带式干燥机上料装置通常由输送带以及驱动装置组成，其工作原理是由驱动装置驱动带动输送带上的物料移动至带式干燥机的传送带上，再通过传送带的运动进入带式干燥机内。

虽然上述装置完成了物料的自动上料，但由于物料数量的繁多，在物料到达输送带之前，通常由人工倾倒以及机器拿取将物料置于输送带上，由于并未对其进行空间限制，往往容易出现物料堆叠、排布不均匀的情况，当排布不均匀的物料通过传送带进入干燥机内部时，部分物料会由于物料堆叠的情况从而干燥不均匀，因此容易影响物料的干燥效率，所以有必要提供一种带式干燥机上料装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种带式干燥机上料装置，解决了上料装置无法均匀的将物料输送至干燥机内，容易出现物料堆叠，物料干燥不均匀的情况。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带式干燥机上料装置，该带式干燥机由干燥基座、传送带以及干燥设备组成，所述带式干燥机具有用于物料输入的输入口，该上料装设置在输入口处，所述上料装置包括；支座，该支座安装于所述干燥基座上；上料设备，该上料设备安装于所述支座上，所述上料设备包括；上料筒，该上料筒安装于所述支座上，所述上料筒上安装有进料管，所述上料筒远离进料管的一侧安装有排料管；定量设备，该定量设备安装于所述排料管的底部，所述定量设备包括；定量箱，该定量箱安装于所述排料管的底部，所述定量箱上开设有入料口与所述排料管相通，所述定量箱远离所述进料口的一侧开设有排料口；至少两组分量板，该分量板设置于所述定量箱内。

进一步的，所述支座上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述上料筒，所述第一转轴的表面固定安装有引流叶片。

进一步的，所述上料筒远离电机的一侧设置有传动组件，所述定量箱的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述定量箱，所述第一转轴与第二转轴通过传动组件相联动，所述分量板固定安装于所述第二转轴上。

进一步的，所述进料管内安装有导流板，所述导流板为对称设置，所述导流板为倾斜设置并形成倾斜通道。

进一步的，所述分量板的数量为四组，所述分量板远离所述第二转轴的一侧与所述定量箱的内壁相贴合并形成定量空腔。

进一步的，所述干燥基座的一侧设置有进料口，所述干燥基座远离所述进料口的一侧开设有出料口，所述排料口位于进料口处。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种带式干燥机上料装置，通过设置有导流板、引流叶片以及定量设备，使得上料装置可以均匀的将物料输送至干燥机内，避免了物料堆叠，排布不均匀的情况，使得物料的干燥效果更好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种带式干燥机上料装置的整体示意图；

图2为图1中整体结构侧视图；

图3为图1中上料设备结构示意图；

图4为图3中整体结构剖视图；

图5为图3中整体结构剖视图；

图6为图4中定量设备结构剖视图。

其中，图中各附图标记：

1、支座；2、干燥基座；21、传送带；22、干燥设备；3、上料设备；31、上料筒；32、转轴；33、进料管；34、导流板；35、排料管；36、引流叶片；4、定量设备；41、定量箱；42、分量板；43、排料口；44、第二转轴；5、传动组件；6、电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-2所示，本申请提供了一种带式干燥机上料装置，包括干燥基座2，该干燥基座2放置于平整的地面，并且该该干燥基座2上安装有用于传输物料用的传送带21，该传送带21通过电控制启停；

该干燥基座2的一侧设置有进料口(图中未标出)，并且该干燥基座2在远离进料口的一侧开设有出料口(图中未标出)，物料适于到达传送带21的表面，由进料口进入干燥基座2内，再通过出料口传输至干燥基座2的外侧；

在干燥基座2上安装有干燥设备22，该干燥设备22用于对物料的风干烘烤，以达到干燥物料的目的，以上为带式干燥机的现有技术，不作过多赘述；

为了方便物料的上料，如图2-图4所示，在干燥基座2进料口处安装有支座1，该支座1为钢架拼接而成，起到了支撑的作用；

在支座1上安装有上料设备3，该上料设备3包括上料筒31，该上料筒31安装于支座1上，同时该上料筒31为圆柱型，并且该上料筒31内部为中空设置，以便于物料的传输；

在上料筒31上安装有进料管33，同时该上料筒31远离进料管33的一侧安装有排料管35，并且该排料管35位于传送带21的正上方，因此，物料适于从进料管33进入上料筒31，再从排料管35排出直接到达传送带21上；

在支座1上安装有电机6，该电机6的输出端安装有第一转轴32，该第一转轴32贯穿上料筒31，并且该第一转轴32的表面固定安装有引流叶片36，在本申请中，该引流叶片36为螺旋设置，因此，当电机6启动后，带动第一转轴32旋转，从而带动引流叶片36旋转，上料筒31内物料跟随引流叶片36的螺旋方向朝着排料管35排出到达传送带21上，实现自动上料；

为了使得物料能够均匀的从上料筒31顺势到达传送带21上，如图4-图6所示，在排料管35底部设置有定量设备4，该定量设备4包括定量箱41，该定量箱41上开设有与排料管35相通的入料口(图中未标出)，同时在定量箱41远离进料口的一侧开设有排料口43，因此，当干燥剂从上料筒31排出后，直接进入定量箱41内，再通过排料口43排出；

在定量箱41的一侧安装有第二转轴44，该第二转轴44贯穿定量箱41，同时在支座1远离电机6的一侧安装有传动组件5，该第一转轴32与第二转轴44通过传动组件5实现联动，为了方便理解，该传动组件5由链轮与链条组合而成，该第一转轴32与第二转轴44表面均固定套设有链轮，并且该链轮上安装有链条，通过链条传动连接，因此当第一转轴32转轴时，第二转轴44跟随转动；

在第二转轴44延伸至定量箱41内一侧的表面固定安装有分量板42，该分量板42远离第二转轴44的一侧与定量箱41的内壁相贴合形成定量空腔，在本申请中，该分量板42的数量为四组，因此该定量空腔的数量同样为四组，干燥剂适于分为四等份再从定量箱41内排出；

综上所述，当电机6启动后，带动第一转轴32转动，同时驱动传动组件5转动，第二转轴44跟随转动，从而带动分量板42转动，干燥剂从排料管35排出进入定量箱41内时，由于分量板42的转动，源源不断的干燥剂会进入不同的定量空腔内，随着第二转轴44的转动，定量空腔周期性移动，当其中一组定量空腔移动至排料口43处时，该组定量空腔内的物料顺势从排料口43排出，实现干燥剂的定量上料；

进一步的，为了防止物料在进入上料筒31之前时发生堵塞，继续参考图4，在进料管33内安装有导流板34，该导流板34分为两组，同时该两组导流板34为对称设置，在本申请中，该导流板34为倾斜设置，并且每组导流板34之间形成倾斜通道，干燥剂需经过倾斜通道引流再进入上料筒31内，在跟随倾斜通道设置路径移动时，干燥剂会不断落至导流板34上并形成冲击力，使得干燥剂的下落更加有序且更均匀。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带式干燥机上料装置，该带式干燥机由干燥基座(2)、传送带(21)以及干燥设备(22)组成，所述干燥基座(2)的一侧设置有进料口，所述干燥基座(2)远离所述进料口的一侧开设有出料口，所述带式干燥机具有用于物料输入的输入口，该上料装置设置在输入口处，其特征在于：所述上料装置包括；

支座(1)，该支座(1)安装于所述干燥基座(2)上；

上料设备(3)，该上料设备(3)安装于所述支座(1)上，所述上料设备(3)包括；

上料筒(31)，该上料筒(31)安装于所述支座(1)上，所述上料筒(31)上安装有进料管(33)，所述上料筒(31)远离进料管(33)的一侧安装有排料管(35)；

定量设备(4)，该定量设备(4)安装于所述排料管(35)的底部，所述定量设备(4)包括；

定量箱(41)，该定量箱(41)安装于所述排料管(35)的底部，所述定量箱(41)上开设有入料口与所述排料管(35)相通，所述定量箱(41)远离所述进料口的一侧开设有排料口(43)，所述排料口(43)位于进料口处；

至少两组分量板(42)，该分量板(42)设置于所述定量箱(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种带式干燥机上料装置，其特征在于：所述支座(1)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)贯穿所述上料筒(31)，所述第一转轴(32)的表面固定安装有引流叶片(36)。

3.根据权利要求2所述的一种带式干燥机上料装置，其特征在于：所述上料筒(31)远离电机的一侧设置有传动组件(5)，所述定量箱(41)的一侧安装有第二转轴(44)，所述第二转轴(44)贯穿所述定量箱(41)，所述第一转轴(32)与第二转轴(44)通过传动组件(5)相联动，所述分量板(42)固定安装于所述第二转轴(44)上。

4.根据权利要求1所述的一种带式干燥机上料装置，其特征在于：所述进料管(33)内安装有导流板(34)，所述导流板(34)为对称设置，所述导流板(34)为倾斜设置并形成倾斜通道。

5.根据权利要求3所述的一种带式干燥机上料装置，其特征在于：所述分量板(42)的数量为四组，所述分量板(42)远离所述第二转轴(44)的一侧与所述定量箱(41)的内壁相贴合并形成定量空腔。