CN221197442U - 一种节能环保式供能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能环保式供能装置，涉及供能装置技术领域，包括：锅炉；所述锅炉上设有排气管，锅炉上安装有安装座，安装座上安装有过滤盒。因混合板移动时与排放管接触，当混合板左右运动时能够推动排放管左右运动，提高了排放管排气范围的扩展，也就提高了排放管处排出气体与过滤液体的接触效果，进一步提高了气体的过滤净化效果，混合板自身的混合以及实现排放管的位置变化，就需要单独的元件驱动排放管进行位置变化，实现了节能的目的，解决了在过滤净化过程中如果烟气与净化液体的接触效果存在提升空间，那么就会导致过滤效果降低，进而也就无法满足环保需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及供能装置技术领域，特别涉及一种节能环保式供能装置。
背景技术
供能装置种类繁多，其中锅炉就是一种，在锅炉使用时会产生烟气影响环保，那么就需要对其进行过滤净化，在过滤净化过程中如果烟气与净化液体的接触效果存在提升空间，那么就会导致过滤效果降低，进而也就无法满足环保需求。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能环保式供能装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保式供能装置，以解决在过滤净化过程中如果烟气与净化液体的接触效果存在提升空间，那么就会导致过滤效果降低，进而也就无法满足环保需求的问题。
本实用新型一种节能环保式供能装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本实用新型提供了一种节能环保式供能装置，具体包括：锅炉；
所述锅炉上设有排气管，锅炉上安装有安装座，安装座上安装有过滤盒。
其中，所述安装座上安装有过滤盒，过滤盒顶部设置有盖板，盖板上设置有用于过滤后气体排出用的出气管，该出气管内设置有过滤棉，盖板为阶梯结构。
可选地，所述盖板左端面以及右端面分别位于过滤盒左端面的左侧以及右端面的右侧位置。
在使用中，因盖板为阶梯状结构，在将盖板与过滤盒扣接后，此时可提高盖板与过滤盒之间的密封性能，避免气体通过盖板与过滤盒缝隙处排出导致过滤效果降低，因盖板左端面以及右端面分别位于过滤盒左端面的左侧以及右端面的右侧位置，那么在拆除盖板的时候方便着手，提高了实用性。
可选地，所述排气管与过滤盒相连接，排气管上连接有排放部分；
排放部分由排放管和出气孔组成，排放管连接在排气管上，排放管外壁上呈环形阵列状开设有出气孔，环形阵列状开设的出气孔共同组成了排放管的扩散时出气结构。
可选地，所述过滤盒内安装有过滤网座，过滤网座上安装有过滤网，过滤网座位于排放管的上方位置。
使用时，气体排气管进入到排放管，再通过出气孔处排出，因出气孔呈环形阵列状开设，提高了气体与过滤盒内过滤液体的接触效果，提高了气体的过滤效果；而后气体穿过过滤网实现分隔，进一步提高了气体与过滤液体的接触效果和气体的过滤效果。
可选地，所述安装座上安装有辅助部分；
辅助部分由电动伸缩杆、混合板和混合孔组成，电动伸缩杆固定在安装座上，电动伸缩杆的左侧一端位于过滤盒内部，电动伸缩杆的左侧一端安装有混合板，混合板与排放管接触，排放管为橡胶材质，混合板上对称开设有两个混合孔，混合孔为长条形孔状结构。
可选地，所述排气管为弯曲状结构，排气管最高处高于过滤盒内的液面高度。
使用时，控制电动伸缩杆伸缩，混合板左右运动，通过混合板和混合孔实现了过滤液体的混合，也就避免了过滤液体中过滤药剂的沉降，提高了气体的过滤效果，因混合板与排放管接触，当混合板左右运动时能够推动排放管左右运动，提高了排放管排气范围的扩展，也就提高了排放管处排出气体与过滤液体的接触效果，进一步提高了气体的过滤净化效果，混合板自身的混合以及实现排放管的位置变化，就需要单独的元件驱动排放管进行位置变化，实现了节能的目的。
有益效果
使用时，气体排气管进入到排放管，再通过出气孔处排出，因出气孔呈环形阵列状开设，提高了气体与过滤盒内过滤液体的接触效果，提高了气体的过滤效果；而后气体穿过过滤网实现分隔，进一步提高了气体与过滤液体的接触效果和气体的过滤效果；
使用时，控制电动伸缩杆伸缩，混合板左右运动，通过混合板和混合孔实现了过滤液体的混合，也就避免了过滤液体中过滤药剂的沉降，提高了气体的过滤效果，因混合板移动时与排放管接触，当混合板左右运动时能够推动排放管左右运动，提高了排放管排气范围的扩展，也就提高了排放管处排出气体与过滤液体的接触效果，进一步提高了气体的过滤净化效果，混合板自身的混合以及实现排放管的位置变化，就需要单独的元件驱动排放管进行位置变化，实现了节能的目的；
在使用中，因盖板为阶梯状结构，在将盖板与过滤盒扣接后，此时可提高盖板与过滤盒之间的密封性能，避免气体通过盖板与过滤盒缝隙处排出导致过滤效果降低，因盖板左端面以及右端面分别位于过滤盒左端面的左侧以及右端面的右侧位置，那么在拆除盖板的时候方便着手，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型节能环保式供能装置的轴视结构示意图。
图2是本实用新型节能环保式供能装置去除锅炉后局部剖开后的结构示意图。
图3是本实用新型图2旋转后的轴视结构示意图。
图4是本实用新型图2的主视结构示意图。
图5是本实用新型排放部分的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、锅炉；2、排气管；3、安装座；4、过滤盒；401、盖板；5、排放部分；501、排放管；502、出气孔；6、过滤网座；7、辅助部分；701、电动伸缩杆；702、混合板；703、混合孔。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：
请参考图1至图5：
本实用新型提出了一种节能环保式供能装置，包括：锅炉1；
锅炉1上设有排气管2，锅炉1上安装有安装座3，安装座3上安装有过滤盒4。
其中，安装座3上安装有过滤盒4，过滤盒4顶部设置有盖板401，盖板401上设置有用于过滤后气体排出用的出气管，该出气管内设置有过滤棉，盖板401为阶梯结构。
其中，盖板401左端面以及右端面分别位于过滤盒4左端面的左侧以及右端面的右侧位置。
在使用中，因盖板401为阶梯状结构，在将盖板401与过滤盒4扣接后，此时可提高盖板401与过滤盒4之间的密封性能，避免气体通过盖板401与过滤盒4缝隙处排出导致过滤效果降低，因盖板401左端面以及右端面分别位于过滤盒4左端面的左侧以及右端面的右侧位置，那么在拆除盖板401的时候方便着手，提高了实用性。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图2所示，还包括：排放部分5和过滤网座6；排气管2与过滤盒4相连接，排气管2上连接有排放部分5；
排放部分5由排放管501和出气孔502组成，排放管501连接在排气管2上，排放管501外壁上呈环形阵列状开设有出气孔502，环形阵列状开设的出气孔502共同组成了排放管501的扩散时出气结构。
其中，过滤盒4内安装有过滤网座6，过滤网座6上安装有过滤网，过滤网座6位于排放管501的上方位置。
使用时，气体排气管2进入到排放管501，再通过出气孔502处排出，因出气孔502呈环形阵列状开设，提高了气体与过滤盒4内过滤液体的接触效果，提高了气体的过滤效果；而后气体穿过过滤网实现分隔，进一步提高了气体与过滤液体的接触效果和气体的过滤效果。
实施例三：
在实施例二的基础上，如图2所示，还包括：辅助部分7，安装座3上安装有辅助部分7；
辅助部分7由电动伸缩杆701、混合板702和混合孔703组成，电动伸缩杆701固定在安装座3上，电动伸缩杆701的左侧一端位于过滤盒4内部，电动伸缩杆701的左侧一端安装有混合板702，混合板702与排放管501接触，排放管501为橡胶材质，混合板702上对称开设有两个混合孔703，混合孔703为长条形孔状结构。
其中，排气管2为弯曲状结构，排气管2最高处高于过滤盒4内的液面高度。
使用时，控制电动伸缩杆701伸缩，混合板702左右运动，通过混合板702和混合孔703实现了过滤液体的混合，也就避免了过滤液体中过滤药剂的沉降，提高了气体的过滤效果，因混合板702与排放管501接触，当混合板702左右运动时能够推动排放管501左右运动，提高了排放管501排气范围的扩展，也就提高了排放管501处排出气体与过滤液体的接触效果，进一步提高了气体的过滤净化效果，混合板702自身的混合以及实现排放管501的位置变化，就需要单独的元件驱动排放管501进行位置变化，实现了节能的目的。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，气体排气管2进入到排放管501，再通过出气孔502处排出，因出气孔502呈环形阵列状开设，提高了气体与过滤盒4内过滤液体的接触效果，提高了气体的过滤效果；而后气体穿过过滤网实现分隔，进一步提高了气体与过滤液体的接触效果和气体的过滤效果；
使用时，控制电动伸缩杆701伸缩，混合板702左右运动，通过混合板702和混合孔703实现了过滤液体的混合，也就避免了过滤液体中过滤药剂的沉降，提高了气体的过滤效果，因混合板702与排放管501接触，当混合板702左右运动时能够推动排放管501左右运动，提高了排放管501排气范围的扩展，也就提高了排放管501处排出气体与过滤液体的接触效果，进一步提高了气体的过滤净化效果，混合板702自身的混合以及实现排放管501的位置变化，就需要单独的元件驱动排放管501进行位置变化，实现了节能的目的；
在使用中，因盖板401为阶梯状结构，在将盖板401与过滤盒4扣接后，此时可提高盖板401与过滤盒4之间的密封性能，避免气体通过盖板401与过滤盒4缝隙处排出导致过滤效果降低，因盖板401左端面以及右端面分别位于过滤盒4左端面的左侧以及右端面的右侧位置，那么在拆除盖板401的时候方便着手，提高了实用性。
Claims (6)
1.一种节能环保式供能装置，其特征在于，包括：锅炉(1)；所述锅炉(1)上设有排气管(2)，锅炉(1)上安装有安装座(3)，安装座(3)上安装有过滤盒(4)；所述排气管(2)与过滤盒(4)相连接，排气管(2)上连接有排放部分(5)；排放部分(5)由排放管(501)和出气孔(502)组成，排放管(501)连接在排气管(2)上，排放管(501)外壁上呈环形阵列状开设有出气孔(502)，环形阵列状开设的出气孔(502)共同组成了排放管(501)的扩散时出气结构。
2.如权利要求1所述一种节能环保式供能装置，其特征在于：所述安装座(3)上安装有过滤盒(4)，过滤盒(4)顶部设置有盖板(401)，盖板(401)上设置有用于过滤后气体排出用的出气管，盖板(401)为阶梯结构。
3.如权利要求2所述一种节能环保式供能装置，其特征在于：所述盖板(401)左端面以及右端面分别位于过滤盒(4)左端面的左侧以及右端面的右侧位置。
4.如权利要求1所述一种节能环保式供能装置，其特征在于：所述过滤盒(4)内安装有过滤网座(6)，过滤网座(6)上安装有过滤网，过滤网座(6)位于排放管(501)的上方位置。
5.如权利要求1所述一种节能环保式供能装置，其特征在于：所述安装座(3)上安装有辅助部分(7)；
辅助部分(7)由电动伸缩杆(701)、混合板(702)和混合孔(703)组成，电动伸缩杆(701)固定在安装座(3)上，电动伸缩杆(701)的左侧一端位于过滤盒(4)内部，电动伸缩杆(701)的左侧一端安装有混合板(702)，混合板(702)移动时与排放管(501)接触，排放管(501)为橡胶材质，混合板(702)上对称开设有两个混合孔(703)，混合孔(703)为长条形孔状结构。
6.如权利要求1所述一种节能环保式供能装置，其特征在于：所述排气管(2)为弯曲状结构，排气管(2)最高处高于过滤盒(4)内的液面高度。
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