CN207847883U - 水循环真空吸泵装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水循环真空吸泵装置及系统，涉及印刷领域，以缓解现有印刷业采用风泵的方式存在噪音污染和能源浪费的问题，可节约能源、降低噪音。该装置包括依次连接的单机台被抽系统、真空缓冲罐、真空泵和水箱，真空缓冲罐与真空泵的连接泵管道上设置有电磁制动阀门；真空泵包括泵进气口、泵排气口和工作液入口；真空缓冲罐包括第一真空管路接口和第二真空管路接口；水箱包括回水口和出水口；真空缓冲罐的第一真空管路接口通过真空管道与单机台被抽系统相连；真空泵的泵进气口通过连接泵管道与真空缓冲罐的第二真空管路接口相连，真空泵的泵排气口通过真空泵排气管道与水箱的回水口相连，真空泵的工作液入口通过水管道与水箱的出水口相连。

Description

水循环真空吸泵装置及系统

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种水循环真空吸泵装置及水循环真空吸泵系统。

背景技术

印刷业自从实现机械化以来，国内外所有印刷和装订设备都离不开风泵，从印刷机的送纸吸风到收纸送风，机刀裁切纸张台面的送风，装订过程中，折页机的输纸吸风，胶订线上配页机送页吸风等等，都离不开风泵，世界上百年的印刷史，至今都是利用风泵产生压力送风进行生产。

但是风泵存在较大问题：产生的大量噪音污染和能源浪费，并且难以克服。

综上，现有的印刷业采用风泵的生产方式存在噪音污染和能源浪费的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供水循环真空吸泵装置及系统，以缓解现有技术中的印刷业采用风泵的生产方式存在噪音污染和能源浪费的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种水循环真空吸泵装置，应用于印刷业，该水循环真空吸泵装置包括：单机台被抽系统、真空缓冲罐、真空泵、水箱和电磁制动阀门，所述单机台被抽系统与所述真空缓冲罐相连接，所述真空缓冲罐与所述真空泵相连接，所述真空泵与所述水箱相连接，所述真空缓冲罐与所述真空泵的连接泵管道上设置有电磁制动阀门；

所述真空泵用于抽真空；

所述水箱用于为真空泵提供冷却液；

所述真空缓冲罐用于缓冲真空泵抽速过高对单机台被抽系统造成的冲击力；

所述电磁制动阀门用于改变气流方向；

所述真空泵包括泵进气口、泵排气口和工作液入口；

所述真空缓冲罐包括第一真空管路接口和第二真空管路接口；

所述水箱包括回水口和出水口；

所述真空缓冲罐的第一真空管路接口通过真空管道与单机台被抽系统相连接；

所述真空泵的泵进气口通过所述连接泵管道与所述真空缓冲罐的第二真空管路接口相连接，所述真空泵的泵排气口通过真空泵排气管道与所述水箱的回水口相连接，所述真空泵的工作液入口通过水管道与所述水箱的出水口相连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述单机台被抽系统包括多个单机台，所述单机台为折页机、印刷机或配页机的一种。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述真空泵采用水环式真空泵。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述真空缓冲罐还包括：电接点真空表、排污阀和安全阀。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述水箱还包括：排气口和换水口，所述排气口用于排气；所述换水口用于换水；

所述出水口上设置有第一阀门，所述换水口上设置有第二阀门。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述出水口还设置有过滤器，所述过滤器包括过滤网、活性炭的一种或者多种。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述真空泵为两台。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，该水循环真空吸泵装置还包括：单向止回阀，所述单向止回阀设置在所述连接泵管道靠近真空泵的一端。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种水循环真空吸泵系统，包括：控制柜和第一方面及其可能的实施方式中任一项所述的水循环真空吸泵装置，所述控制柜与所述水循环真空吸泵装置相连接。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，该水循环真空吸泵装置系统还包括：报警装置，所述报警装置与所述控制柜相连接。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵装置及系统中，应用于印刷业，其中，该水循环真空吸泵装置包括：单机台被抽系统、真空缓冲罐、真空泵、水箱和电磁制动阀门，单机台被抽系统与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐与真空泵相连接，真空泵与所述水箱相连接，真空缓冲罐与真空泵的连接泵管道上设置有电磁制动阀门；真空泵用于抽真空；水箱用于为真空泵提供冷却液；真空缓冲罐用于缓冲真空泵抽速过高对单机台被抽系统造成的冲击力；电磁制动阀门用于改变气流方向；真空泵包括泵进气口、泵排气口和工作液入口；真空缓冲罐包括第一真空管路接口和第二真空管路接口；水箱包括回水口和出水口；真空缓冲罐的第一真空管路接口通过真空管道与单机台被抽系统相连接；真空泵的泵进气口通过连接泵管道与真空缓冲罐的第二真空管路接口相连接，真空泵的泵排气口通过真空泵排气管道与水箱的回水口相连接，真空泵的工作液入口通过水管道与水箱的出水口相连接。因此，本实用新型实施例提供的技术方案，利用真空机组 (一台真空泵)加装间歇式电磁阀制动，能够为印刷业多个单机台提供吸取纸张的吸风，完成印刷所需要的间歇式的吸风吸取纸张。相较于现有的石墨风泵印刷作业方式，可有效节约能源，净化空气、减少粉尘、降低噪音。此外，该水循环真空吸泵装置利用水循环真空风泵技术，改造原有石墨风泵，使其在印刷行业能够大量应用。在印刷业实现集中供墨、集中供气(吹风)的基础上，该装置采用集中水循环真空吸气技术，即利用真空压力泵产生水循环形成连续真空压差补充的原理，而形成强大吸风功能的吸风装置。该装置是统一集中为印后加工各工序提供所需的吸气装置，与原设备相比既节省了成本，又降低了能源和噪音，避免了车间空气污染，为车间温湿度调节创造了便利条件。

综上，本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵装置具有以下优点：

1、节约用电，相比使用风泵节约用电70％以上。

2、降低噪音，为员工创作良好工作环境。

3、减少维修费用和维修频率，降低人工成本。

4、节能降耗，降低成本。

5、加大利润空间。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵装置的结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵装置的一种示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵装置的另一示意图；

图4为本实用新型实施例提供的真空泵的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的真空缓冲罐的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的水箱的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵系统的结构图；

图8为本实用新型实施例提供的控制柜的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，印刷业采用多台石墨风泵作业的方式，即利用石墨风泵产生压力送风进行生产，由于石墨风泵的功率为每台3.5千瓦，且完全用电，存在耗电多的问题，而且印刷业需要配备多台石墨风泵(通常是8台)进行供风，存在噪音大、成本高的问题，此外，由于印刷所用的石墨片风泵含有害成分，存在污染和危害人体健康的问题，基于此，本实用新型实施例提供的一种水循环真空吸泵装置及系统，可以缓解现有的印刷业采用风泵的生产方式存在噪音、污染、能源浪费、成本高的技术问题，该技术方案通过一台水循环真空压力泵(真空泵)可以替代四个原电风泵，该真空泵的功率为每台2.3千瓦，并且同时为多个单机台提供吸力，既节省成本，又降低噪音。同时，本水循环真空吸泵装置维护保养费用极低，保守统计每年可节约用电500多万元。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种水循环真空吸泵装置进行详细介绍。

实施例一：

本实用新型实施例提供了一种水循环真空吸泵装置，应用于印刷业领域，具体可用于印刷吸风系统的印刷负压站中。

如图1至图6所示，该水循环真空吸泵装置包括：单机台被抽系统1、真空缓冲罐2、真空泵3、水箱4和电磁制动阀门5。

其中，所述单机台被抽系统与所述真空缓冲罐相连接，所述真空缓冲罐与所述真空泵相连接，所述真空泵与所述水箱相连接，所述真空缓冲罐与所述真空泵的连接泵管道100上设置有电磁制动阀门。

所述真空泵用于抽真空。

所述水箱用于为真空泵提供冷却液。

需要指出的是，在至少一个实施例中，冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。

在另外一些实施例中，冷却液可以采用水或者油的一种，这里的油主要指润滑油，当然冷却液还可以采用无机物中的氯化钙(CaCl2)、有机物中的甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH，俗名酒精)、乙二醇(C2H4(OH) 2，俗名甜醇)、丙三醇(C3H5(OH)3，俗名甘油)或者日常生活中常见的砂糖、蜂蜜等。

为了节约设备成本，本实施例中，水箱中的冷却液采用水，即水箱是为了供水以及水冷却而开发的，它为真空泵工作提供了良好的冷却水源。

所述真空缓冲罐用于缓冲真空泵抽速过高对单机台被抽系统造成的冲击力。

具体的，真空缓冲罐设置在真空泵和被抽系统之间，防止真空泵抽速过高，气流不稳定造成对被抽系统的冲击和破坏。

所述电磁制动阀门用于改变气流方向。

具体的，电磁制动阀门就是电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生电磁吸力，利用电磁力切换阀芯位置，以改变气流方向的阀，又称之为电磁阀。

具体的，所述真空泵包括泵进气口31、泵排气口32和工作液入口33。

所述真空缓冲罐包括第一真空管路接口21和第二真空管路接口22；第一真空管路接口作为真空缓冲罐的进气口，第二真空管路接口作为真空缓冲罐的出气口。

需要说明的是，真空缓冲罐的进气口上还可以设置有截止阀。

所述水箱包括回水口41和出水口42。

所述真空缓冲罐的第一真空管路接口通过真空管道200与单机台被抽系统相连接。

所述真空泵的泵进气口通过所述连接泵管道与所述真空缓冲罐的第二真空管路接口相连接，所述真空泵的泵排气口通过真空泵排气管道300与所述水箱的回水口相连接，所述真空泵的工作液入口通过水管道400与所述水箱的出水口相连接。

需要说明的是，在选择真空缓冲罐时，要确定真空缓冲罐的真空压力罐的体积大小。因为真空缓冲罐的选择决定真空泵的启停次数和真空缓冲作用。此外，为满足不同用户的需要，水循环真空吸泵装置的功率大小、罐体大小可以定制。

进一步的，所述单机台被抽系统包括多个单机台，所述单机台为折页机、印刷机或配页机的一种。

在实际应用中，单机台被抽系统包括折页机、印刷机和配页机，利用所述真空泵可以同时为折页机、印刷机和配页机进行供风。

进一步的，所述真空泵采用水环式真空泵。本实施例中的真空泵就是世面上常见的水环式真空泵，利用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。

进一步的，所述真空缓冲罐还包括：电接点真空表23、排污阀24和安全阀25。

需要说明的是，真空缓冲罐的进气口上还可以设置有截止阀(图中未示出)。

进一步的，所述真空缓冲罐还包括清理口26。

进一步的，所述水箱还包括：排气口43和换水口44。

其中，所述排气口用于通气或者排气；所述换水口用于换水或者排水。

本实施例中，排气口一方面可以通入除杂气体起，例如通入氯气等气体来净化水质；另一方面，排气口可以排出水循环蒸发的热气，水循环蒸发的热气可净化空气，此外，还可以起到增加印刷厂局域内的湿度的作用。

需要指出的是，所述水箱的出水口上设置有第一阀门45，所述换水口上设置有第二阀门46。所述第一阀门作为出水口的控制开关，所述第二阀门作为换水口的控制开关。

进一步的，所述第一阀门和/或第二阀门可以采用机械阀门，也可以采用电磁阀门。优选的是，所述第一阀门均采用电磁阀门有利于实现自动化控制水平。

进一步的，所述水箱还包括溢水口47。

考虑到冷却液中含有杂质或者回水口进入的水含有杂质的问题。

进一步的，所述出水口还设置有过滤器48，所述过滤器包括过滤网、活性炭的一种或者多种。

进一步的，所述过滤网采用目数为100-400目的筛网，优选的是过滤网采用200目的筛网。

进一步的，所述真空泵为两台，其中一台作为主真空泵，另外一台作为备真空泵，这里的真空泵设置两个的目的在于保证单机台被抽系统的吸风顺利进行，减小一个真空泵损坏对整个装置的影响。

进一步的，该装置还包括：单向止回阀6，所述单向止回阀设置在所述连接泵管道靠近真空泵的一端。

本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵装置，应用于印刷业，该水循环真空吸泵装置包括：单机台被抽系统、真空缓冲罐、真空泵、水箱和电磁制动阀门，单机台被抽系统与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐与真空泵相连接，真空泵与所述水箱相连接，真空缓冲罐与真空泵的连接泵管道上设置有电磁制动阀门；真空泵用于抽真空；水箱用于为真空泵提供冷却液；真空缓冲罐用于缓冲真空泵抽速过高对单机台被抽系统造成的冲击力；电磁制动阀门用于改变气流方向；真空泵包括泵进气口、泵排气口和工作液入口；真空缓冲罐包括第一真空管路接口和第二真空管路接口；水箱包括回水口和出水口；真空缓冲罐的第一真空管路接口通过真空管道与单机台被抽系统相连接；真空泵的泵进气口通过连接泵管道与真空缓冲罐的第二真空管路接口相连接，真空泵的泵排气口通过真空泵排气管道与水箱的回水口相连接，真空泵的工作液入口通过水管道与水箱的出水口相连接。因此，本实用新型实施例提供的技术方案，通过利用水循环泵产生真空吸气的原理，使用真空机组替代了原有石墨风泵对单机台被抽系统进行集中供气：该方案将多个单机台风泵撤掉，使用一台大型真空泵真空泵同时供应多个单机台(例如同时供应印刷机、折页机、配页机等)，可减少噪音5-9 分贝，节约能源少用电70％。此外，该水循环真空吸泵装置利用水循环自我降温，循环产生真空的现象，与原有的电风泵相比，可以长时间工作，产生的气量大，功率低，噪音少，成本低，同时对环境保护力度大，例如真空泵无毒、循环产生的水蒸气能够净化空气等。综上，该水循环真空吸泵装置具有产生气量大，噪音小，功率小，节约能源、减少厂房内污染的优点。该水循环真空吸泵装置在印刷业独创，首次使用。

进一步的，所述水箱还设置有液位检测仪，所述液位检测仪用于检测水箱内的液位信息。

具体的，所述液位检测仪包括液位传感器。

进一步的，所述连接泵管道上还设置有流量检测设备，所述流量检测设备用于检测连接泵管道内的液体流量信息。

具体的，所述流量检测设备包括压力传感器或者流量传感器的一种。

进一步的，所述电磁制动阀门、所述第一阀门或第二阀门上分别还可以设置有开度传感器，用于检测电磁制动阀门、第一阀门或第二阀门的开度大小信息。

实施例二：

如图7和图8所示，本实用新型实施例还提供了一种水循环真空吸泵系统，该系统包括：控制柜600和前述实施例提及的水循环真空吸泵装置 700，所述控制柜与所述水循环真空吸泵装置相连接。

具体的，所述控制柜包括柜体601以及设置在柜体内的控制器，所述柜体上设置有与控制器相连接的控制面板，所述控制面板包括功能按键603 和显示屏602。所述控制柜通过控制器与水循环真空吸泵装置的组件(例如真空泵、液位检测仪、流量检测设备、各种控制阀门等)相连接，以提高系统的自动化水平。

进一步的，显示屏采用平面超薄的LCD液晶显示器。

具体的，上述显示屏负责显示整个水循环真空吸泵装置中所有的传感信号以供检修人员运营维护。上述传感信号包括真空泵的工作状态(电压信号和电流信号，通过电压传感器和电流传感器测试得到)，各种阀门的开关状态(通过在相应的阀门上设置开度传感器或者位移传感器)、水箱的水位状态(液位传感器)和水温度(温度传感器)等信号。

当然，为方便检修人员运营维护，进一步的，该LCD液晶显示器可以设置为触摸屏。

进一步的，所述控制器采用PLC。

进一步的，该系统还包括报警装置800，所述报警装置与所述控制柜的控制器相连接。

所述报警装置用于发出警报，用于提示工作人员异常信息，该异常信息包括水箱水位过低。

本实用新型实施例提供的水循环真空吸泵系统，与上述实施例提供的水循环真空吸泵装置具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水循环真空吸泵装置，其特征在于，应用于印刷业，该水循环真空吸泵装置包括：单机台被抽系统、真空缓冲罐、真空泵、水箱和电磁制动阀门，所述单机台被抽系统与所述真空缓冲罐相连接，所述真空缓冲罐与所述真空泵相连接，所述真空泵与所述水箱相连接，所述真空缓冲罐与所述真空泵的连接泵管道上设置有电磁制动阀门；

所述真空泵用于抽真空；

所述水箱用于为真空泵提供冷却液；

所述真空缓冲罐用于缓冲真空泵抽速过高对单机台被抽系统造成的冲击力；

所述电磁制动阀门用于改变气流方向；

所述真空泵包括泵进气口、泵排气口和工作液入口；

所述真空缓冲罐包括第一真空管路接口和第二真空管路接口；

所述水箱包括回水口和出水口；

所述真空缓冲罐的第一真空管路接口通过真空管道与单机台被抽系统相连接；

所述真空泵的泵进气口通过所述连接泵管道与所述真空缓冲罐的第二真空管路接口相连接，所述真空泵的泵排气口通过真空泵排气管道与所述水箱的回水口相连接，所述真空泵的工作液入口通过水管道与所述水箱的出水口相连接。

2.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，所述单机台被抽系统包括多个单机台，所述单机台为折页机、印刷机或配页机的一种。

3.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，所述真空泵采用水环式真空泵。

4.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，所述真空缓冲罐还包括：电接点真空表、排污阀和安全阀。

5.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，所述水箱还包括：排气口和换水口，所述排气口用于排气；所述换水口用于换水；

所述出水口上设置有第一阀门，所述换水口上设置有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，所述出水口还设置有过滤器，所述过滤器包括过滤网、活性炭的一种或者多种。

7.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，所述真空泵为两台。

8.根据权利要求1所述的水循环真空吸泵装置，其特征在于，还包括：单向止回阀，所述单向止回阀设置在所述连接泵管道靠近真空泵的一端。

9.一种水循环真空吸泵系统，其特征在于，包括：控制柜和权利要求1-8任一项所述的水循环真空吸泵装置，所述控制柜与所述水循环真空吸泵装置相连接。

10.根据权利要求9所述的水循环真空吸泵系统，其特征在于，还包括：报警装置，所述报警装置与所述控制柜相连接。