CN201003816Y - 智能型强效真空脱气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型智能型强效真空脱气机为机械技术领域。主管、进水管A、进水阀A、真空罐A、真空泵A、出水管A、主管均螺纹紧固，主管、进水管B、进水阀B、真空罐B、真空泵B、出水管B、主管均螺纹紧固，真空罐A与真空表A及放气阀A、真空罐B与真空表B及放气阀B均螺纹紧固，电源与电源指示灯、电源与保护开关、保护开关与时控器、时控器与工作指示灯、时控器与转换开关、转换开关与延时器、延时器与继电器、延时器与中间继电器、控制柜的继电器与真空泵A及进水阀A及放气阀A及真空泵B及进水阀B及放气阀B均电连接，真空罐A、真空罐B、真空泵A、真空泵B、控制柜均与机箱紧固，机箱与机架焊接。用于供暖及空调系统脱气。效果好。
Description
技术领域
本实用新型智能型强效真空脱气机，涉及机械技术领域；特别涉及脱气机的机械技术领域；尤其涉及针对于供暖及空调系统中实施真空脱气的机械技术领域；具体涉及智能型强效真空脱气机技术领域。
背景技术
目前，针对于供暖及空调系统中的真空脱气来说，其主要机械为小型单体真空罐式真空脱气机；这种脱气设备，因其真空罐的容积太小、加之又是以单体式的结构而工作，所以，存在着工作效率极低的不足、缺陷与弊端；一般说来，供暖及空调系统的水容积为150立方米时，使用这种真空脱气机，自安装而开始使用、到将系统内的气体脱除，需要进行60天左右时间的不间断工作才能完成；同时，由于是单机、长期、每隔10秒钟便启动一次真空泵而使其处于运行状态，极容易造成机器的损坏；还有，当供暖及空调系统内的水容积较大时，这种机器需要并连两台、或多台方可满足需要，这无形中会给消费客户增加更多的开支与不便。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术和现状的基础上，为克服和解决已有公知技术及实际现状中存在的不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能型强效真空脱气机，该机包括主管，还设置有机架、机箱、真空罐A、真空罐B、真空泵A、真空泵B、真空表A、真空表B、进水阀A、进水阀B、放气阀A、放气阀B、进水管A、进水管B、出水管A、出水管B，还设置有由电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器共同构成的控制柜；
所述智能型强效真空脱气机，其主管与进水管A、进水管A与进水阀A、进水阀A与真空罐A、真空罐A与真空泵A、真空泵A与出水管A、出水管A与主管、主管与进水管B、进水管B与进水阀B、进水阀B与真空罐B、真空罐B与真空泵B、真空泵B与出水管B、出水管B与主管、真空罐A与真空表A、真空罐A与放气阀A、真空罐B与真空表B、真空罐B与放气阀B均螺纹紧固连接，其电源与电源指示灯、电源与保护开关、保护开关与时控器、时控器与工作指示灯、时控器与转换开关、转换开关与延时器、延时器与继电器、延时器与中间继电器、控制柜的继电器与真空泵A及进水阀A及放气阀A及真空泵B及进水阀B及放气阀B均电连接，其真空罐A、真空罐B、真空泵A、真空泵B、控制柜均与机箱由紧固件紧固连接，其机箱与机架焊接。
通过本实用新型，解决已有技术存在的诸多不足、缺陷与弊端，以达到对供暖或空调系统中的各种气体进行连续而快速的脱除、具有全智能控制、脱气效率高、效果稳定可靠、经久耐用而不易损坏、当供暖或空调系统内的水容积较大时也无须增加并连脱气机数量、适应范围广、减少消费客户开支、为客户提供安装使用以及保养维修的方便等的目的。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种智能型强效真空脱气机，包括主管，还设置有机架、机箱、真空罐A、真空罐B、真空泵A、真空泵B、真空表A、真空表B、进水阀A、进水阀B、放气阀A、放气阀B、进水管A、进水管B、出水管A、出水管B，还设置有由电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器共同构成的控制柜；
所述智能型强效真空脱气机，其主管与进水管A、进水管A与进水阀A、进水阀A与真空罐A、真空罐A与真空泵A、真空泵A与出水管A、出水管A与主管、主管与进水管B、进水管B与进水阀B、进水阀B与真空罐B、真空罐B与真空泵B、真空泵B与出水管B、出水管B与主管、真空罐A与真空表A、真空罐A与放气阀A、真空罐B与真空表B、真空罐B与放气阀B均螺纹紧固连接，其电源与电源指示灯、电源与保护开关、保护开关与时控器、时控器与工作指示灯、时控器与转换开关、转换开关与延时器、延时器与继电器、延时器与中间继电器、控制柜的继电器与真空泵A及进水阀A及放气阀A及真空泵B及进水阀B及放气阀B均电连接，其真空罐A、真空罐B、真空泵A、真空泵B、控制柜均与机箱由紧固件紧固连接，其机箱与机架焊接。
所述的智能型强效真空脱气机，所述主管、进水管A、进水管B、出水管A、出水管B均为管状结构，所述机架为架体状结构，所述机箱为箱体状结构，所述真空罐A、真空罐B均为罐体状结构，所述真空泵A、真空泵B均为通用的真空泵状结构，所述真空表A、真空表B均为通用的负压真空表状结构，所述进水阀A、进水阀B、放气阀A、放气阀B均为通用的电磁阀状结构，所述电源指示灯、工作指示灯均为通用的指示灯状结构，所述保护开关为通用的漏电保护开关状结构，所述时控器为通用的编程时控器状结构，所述转换开关为通用的工作转换开关状结构，所述延时器为通用的智能双数显延时器状结构，所述继电器为通用的时间继电器状结构，所述中间继电器为通用的中间继电器状结构，所述控制柜为柜体状结构。
所述的智能型强效真空脱气机，所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器均与控制柜的箱体均由紧固件紧固连接，所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器、控制柜的柜体共同构成控制柜。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果：
1、由于本实用新型设置的所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器均与控制柜的箱体均由紧固件紧固连接，所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器、控制柜的柜体共同构成控制柜，控制柜的继电器与真空泵A及进水阀A及放气阀A及真空泵B及进水阀B及放气阀B均电连接，从而获得了具有全智能控制的有益效果。
2、由于本实用新型设置有两套真空罐、真空泵，从而获得了当供暖或空调系统内的水容积较大时也无须增加并连脱气机数量的有益效果。
3、由于本实用新型的第1、2条所述，从而获得了在全智能控制下而对所述的两套真空罐、真空泵以及相关部件实施单独、或同时、或交替工作的有益效果。同时还获得了脱气效率高、效果稳定可靠、经久耐用而不易损坏、适应范围广、减少消费客户开支、为客户提供安装使用以及保养维修的方便等有益效果。
4、由于本实用新型的研制成功，从而获得了“智能型强效真空脱气机”新产品的有益效果。
5、由于本实用新型的体积小、结构紧凑，从而获得了生产制作以及安装使用均方便、且美观大方的有益效果。
6、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、使用安装方便、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。
附图说明
说明书附图为本实用新型具体实施方式的结构立体示意图。
图中的标号：1、主管，2、机架，3、机箱，4、真空罐A，5、真空罐B，6、真空泵A，7、真空泵B，8、真空表A，9、真空表B，10、进水阀A，11、进水阀B，12、放气阀A，13、放气阀B，14、进水管A，15、进水管B，16、出水管A，17、出水管B；以及由电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器共同构成的控制柜18。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：
一种智能型强效真空脱气机，包括主管1，还设置有机架2、机箱3、真空罐A4、真空罐B5、真空泵A6、真空泵B7、真空表A8、真空表B9、进水阀A10、进水阀B11、放气阀A12、放气阀B13、进水管A14、进水管B15、出水管A16、出水管B17，还设置有由电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器共同构成的控制柜18；
所述智能型强效真空脱气机，其主管1与进水管A14、进水管A14与进水阀A10、进水阀A10与真空罐A4、真空罐A4与真空泵A6、真空泵A6与出水管A16、出水管A16与主管1、主管1与进水管B15、进水管B15与进水阀B11、进水阀B11与真空罐B5、真空罐B5与真空泵B7、真空泵B7与出水管B17、出水管B17与主管1、真空罐A4与真空表A8、真空罐A4与放气阀A12、真空罐B5与真空表B9、真空罐B5与放气阀B13均螺纹紧固连接，其电源与电源指示灯、电源与保护开关、保护开关与时控器、时控器与工作指示灯、时控器与转换开关、转换开关与延时器、延时器与继电器、延时器与中间继电器、控制柜18的继电器与真空泵A6及进水阀A10及放气阀A12及真空泵B7及进水阀B11及放气阀B13均电连接，其真空罐A4、真空罐B5、真空泵A6、真空泵B7、控制柜18均与机箱3由紧固件紧固连接，其机箱3与机架2焊接。
所述的智能型强效真空脱气机，所述主管1、进水管A14、进水管B15、出水管A16、出水管B17均为管状结构，所述机架2为架体状结构，所述机箱3为箱体状结构，所述真空罐A4、真空罐B5均为罐体状结构，所述真空泵A6、真空泵B7均为通用的真空泵状结构，所述真空表A8、真空表B9均为通用的负压真空表状结构，所述进水阀A10、进水阀B11、放气阀A12、放气阀B13均为通用的电磁阀状结构，所述电源指示灯、工作指示灯均为通用的指示灯状结构，所述保护开关为通用的漏电保护开关状结构，所述时控器为通用的编程时控器状结构，所述转换开关为通用的工作转换开关状结构，所述延时器为通用的智能双数显延时器状结构，所述继电器为通用的时间继电器状结构，所述中间继电器为通用的中间继电器状结构，所述控制柜18为柜体状结构。
所述的智能型强效真空脱气机，所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器均与控制柜18的箱体均由紧固件紧固连接，所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器、控制柜的柜体共同构成控制柜18。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，3-6天便可将供暖或空调系统中的各种气体脱除干净，与已有技术相比提高工效10-20倍，且智能化自动控制而使用方便；获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1、一种智能型强效真空脱气机，包括主管(1)，其特征在于：还设置有机架(2)、机箱(3)、真空罐A(4)、真空罐B(5)、真空泵A(6)、真空泵B(7)、真空表A(8)、真空表B(9)、进水阀A(10)、进水阀B(11)、放气阀A(12)、放气阀B(13)、进水管A(14)、进水管B(15)、出水管A(16)、出水管B(17)，还设置有由电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器共同构成的控制柜(18)；
所述智能型强效真空脱气机，其主管(1)与进水管A(14)、进水管A(14)与进水阀A(10)、进水阀A(10)与真空罐A(4)、真空罐A(4)与真空泵A(6)、真空泵A(6)与出水管A(16)、出水管A(16)与主管(1)、主管(1)与进水管B(15)、进水管B(15)与进水阀B(11)、进水阀B(11)与真空罐B(5)、真空罐B(5)与真空泵B(7)、真空泵B(7)与出水管B(17)、出水管B(17)与主管(1)、真空罐A(4)与真空表A(8)、真空罐A(4)与放气阀A(12)、真空罐B(5)与真空表B(9)、真空罐B(5)与放气阀B(13)均螺纹紧固连接，其电源与电源指示灯、电源与保护开关、保护开关与时控器、时控器与工作指示灯、时控器与转换开关、转换开关与延时器、延时器与继电器、延时器与中间继电器、控制柜(18)的继电器与真空泵A(6)及进水阀A(10)及放气阀A(12)及真空泵B(7)及进水阀B(11)及放气阀B(13)均电连接，其真空罐A(4)、真空罐B(5)、真空泵A(6)、真空泵B(7)、控制柜(18)均与机箱(3)由紧固件紧固连接，其机箱(3)与机架(2)焊接。
2、根据权利要求1所述的智能型强效真空脱气机，其特征在于：所述主管(1)、进水管A(14)、进水管B(15)、出水管A(16)、出水管B(17)均为管状结构，所述机架(2)为架体状结构，所述机箱(3)为箱体状结构，所述真空罐A(4)、真空罐B(5)均为罐体状结构，所述真空泵A(6)、真空泵B(7)均为通用的真空泵状结构，所述真空表A(8)、真空表B(9)均为通用的负压真空表状结构，所述进水阀A(10)、进水阀B(11)、放气阀A(12)、放气阀B(13)均为通用的电磁阀状结构，所述电源指示灯、工作指示灯均为通用的指示灯状结构，所述保护开关为通用的漏电保护开关状结构，所述时控器为通用的编程时控器状结构，所述转换开关为通用的工作转换开关状结构，所述延时器为通用的智能双数显延时器状结构，所述继电器为通用的时间继电器状结构，所述中间继电器为通用的中间继电器状结构，所述控制柜(18)为柜体状结构。
3、根据权利要求1或2所述的智能型强效真空脱气机，其特征在于：所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器均与控制柜(18)的箱体均由紧固件紧固连接，所述电源指示灯、保护开关、时控器、工作指示灯、转换开关、延时器、继电器、中间继电器、控制柜的柜体共同构成控制柜(18)。
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