CN208856903U - 移动式一体化箱式制氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式一体化箱式制氮装置，涉及制氮装置技术领域，包括箱体和设于所述箱体内的一体化制氮系统；所述一体化制氮系统包括防爆电气柜以及依次相连的空压机、空气罐、压缩空气净化机构、制氮机构、氮气储罐和纯氮输出管；所述箱体包括长方体的框架，所述框架的8个顶角均设有吊角，所述框架的上、下表面分别设有顶板和底座，所述框架的侧面设有若干可开合的门板，所述箱体上设有出风口、总进线口和纯氮出口，所述出风口与所述空压机的出风管相连，所述总进线口可容纳所述防爆电气柜的接线穿过，所述纯氮出口与所述纯氮输出管相连。本实用新型便于运输，操作方便，成本低。

Description

移动式一体化箱式制氮装置

技术领域

本实用新型涉及制氮装置技术领域，具体涉及一种移动式一体化箱式制氮装置。

背景技术

氮气通常状况下是一种无色无味的气体，在空气中的含量约为78％，是空气中含量最高的气体，取之不竭，用之不尽。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应。由于氮气的化学惰性，经常被用作保护性气体，可用于食品行业的水果蔬菜保鲜、金属机械行业的保护热处理、化工行业的密封氮气及事故氮气、中药防腐、茶叶保色等很多方面。

在各种制氮工艺中，以压缩空气为原料，采用变压吸附方式制氮是目前最常用的制氮方式之一，可一步提取得到纯度在99％以上的氮气，并且具有结构简单，操作方便，能耗低等优点。目前的制氮系统通常是将各个单元布置在一个车间内，产生的氮气最终通过管道连续输送至附近的用气点。对于油田等一些用气不连续的场所，由于通常的制氮装置位于车间内，各单元不可随意移动。如果在每个用气点附近都单独建立一套制氮装置和配套的厂房，将大大增加氮气的投资和使用成本。还有一些场所是通过使用瓶装压缩氮气来解决氮气非连续性使用的问题，但瓶装氮气每次用完即需更换，而且氮气瓶容积很小，通常需要多个瓶装氮气来串联使用，不仅使用起来很不方便，而且瓶装氮气价格成本比变压吸附制氮机高出十多倍。

因此急需提供一种便于运输，操作方便，成本低的移动式一体化箱式制氮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有制氮装置占地面积大、难以移动的不足，提供一种便于运输，操作方便，成本低的移动式一体化箱式制氮装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

移动式一体化箱式制氮装置，包括箱体和设于所述箱体内的一体化制氮系统；

所述一体化制氮系统包括防爆电气柜以及依次相连的空压机、空气罐、压缩空气净化机构、制氮机构、氮气储罐和纯氮输出管；

所述箱体包括长方体的框架，所述框架的8个顶角均设有吊角，所述框架的上、下表面分别设有顶板和底座，所述框架的侧面设有若干可开合的门板，所述箱体上设有出风口、总进线口和纯氮出口，所述出风口与所述空压机的出风管相连，所述总进线口可容纳所述防爆电气柜的接线穿过，所述纯氮出口与所述纯氮输出管相连。

优选的，所述压缩空气净化机构包括依次相连的C级过滤器、冷干机、T级过滤器、A级过滤器和活性炭过滤器，用于对压缩空气进行过滤和净化。

优选的，所述空气罐、C级过滤器、T级过滤器、A级过滤器和氮气储罐均连接排污管，所述箱体上设有容纳所述排污管穿过的排污口，用于排出制氮过程中产生的污物。

优选的，所述制氮机构包括相连的吸附塔和氮气工艺罐，所述吸附塔连接有消音器，所述氮气工艺罐与所述排污管相连。

优选的，所述氮气工艺罐与所述防爆电气柜间连接有氮气密封进管，所述防爆电气柜连接有氮气密封出管且所述氮气密封出管的末端设有氮气密封口。

优选的，所述底座上设有至少2个叉车孔，便于本实用新型的运输。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用可移动的集装箱形式，便于装置的运输，可随时将装置运至需要的用气场所。

(2)本实用新型框架的侧面设有若干可开合的门板，对箱体内的设备起到通风和防雨防晒的作用。

(3)本实用新型将一体化制氮系统合理排布于箱体内，在满足各元件安装要求的前提下很大限度的节省了空间，在现场仅需将总进线口、排污口和纯氮出口做简单的对接即可，操作方便。

(4)本实用新型可解决因使用瓶装氮气带来的使用不方便、价格成本高的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3是本实用新型的主视外部结构示意图；

图4是本实用新型中一体化制氮系统的流程示意图。

图中标记为：1、箱体；2、空气罐；3、空压机；4、底座；5、吸附塔；6、防爆电气柜；7、氮气储罐；8、冷干机；9、氮气工艺罐；10、C级过滤器；11、T级过滤器；12、A级过滤器；13、活性炭过滤器；14、消音器；15、吊角；16、出风口；17、氮气密封口；18、总进线口；19、排污口；20、纯氮出口；21、排污管；22、叉车孔；23、门板；24、制氮机构；25、纯氮输出管。

具体实施方式

如图1至图4所示，移动式一体化箱式制氮装置，包括箱体1和设于箱体1内的一体化制氮系统。

一体化制氮系统包括防爆电气柜6以及依次相连的空压机3、空气罐2、压缩空气净化机构、制氮机构24、氮气储罐7和纯氮输出管25；压缩空气净化机构包括依次相连的C级过滤器10、冷干机8、T级过滤器11、A级过滤器12和活性炭过滤器13；制氮机构24包括相连的吸附塔5和氮气工艺罐9，吸附塔5连接有消音器14；空气罐2、C级过滤器10、T级过滤器11、A级过滤器12、氮气工艺罐9和氮气储罐7均连接排污管21。氮气工艺罐9与防爆电气柜6间连接有氮气密封进管，防爆电气柜6连接有氮气密封出管且氮气密封出管的末端设有氮气密封口17。

空压机3将常压的空气压缩至一定压力后通过空气罐2进行缓冲，压缩后的空气经过压缩空气净化机构进行除水、除尘、除油等处理，然后通过制氮机构24制得所需纯度的成品氮气，氮气储罐7对成品氮气进行储存，待使用时从纯氮输出管25通往用气点。防爆电气柜6内有可编程控制器、氮分仪表等必要的电气仪表和电气元件，通过防爆电气柜6可对单体设备供电和对相关阀门的操作控制，从而保证制氮系统的可靠运行和氮气的稳定输出。

箱体1包括长方体的框架，框架的8个顶角均设有吊角15，框架的上、下表面分别设有顶板和底座4，底座4上设有至少2个叉车孔22，框架的侧面设有若干可开合的门板23，箱体1上设有出风口16、总进线口18和纯氮出口20，出风口16与空压机3的出风管相连，避免热风在箱体1内聚集，总进线口18可容纳防爆电气柜6的接线穿过，纯氮出口20与纯氮输出管25相连。箱体1上还设有容纳排污管21穿过的排污口19，用于排出制氮过程中产生的污物。

本实用新型的安装方式为：在箱体1内部，结合一体化制氮系统的流程顺序，以空压机3面为正面，首先将空压机3布置于底座4上的左下角位置，将空气罐2、冷干机8、C级过滤器10、T级过滤器11和A级过滤器12布置于空压机3后方。在空压机3的右侧，间隔合适的距离布置好两只吸附塔5，并将活性炭过滤器13、消音器14、氮气工艺罐9布置于吸附塔5后方。在吸附塔5的右侧，间隔合适的距离布置好防爆电气柜6，最后将两只氮气储罐7布置于本装置的右侧。

布置好上述结构后，将空压机3的出风管与箱体1上设有的出风口16相连，避免热风在装置内聚集。接着配好系统中各部分所涉及的阀门、仪表、管材和管件，并按空压机3、空气罐2、C级过滤器10、冷干机8、T级过滤器11、A级过滤器12、活性炭过滤器13、吸附塔5(放空管路去往消音器14)、氮气工艺罐9、氮气储罐7的顺序连接好，将纯氮输出管25排到装置右前方并穿过纯氮出口20，完成设备主管线的安装。

主管线安装完成后，将系统中空气罐2、C级过滤器10、T级过滤器11、A级过滤器12、氮气工艺罐9、氮气储罐7的排污端引到装置后方，并汇总到一根排污管21上，排污管21穿过箱体1上的排污口19。另外，根据现场的实际需要，氮气工艺罐9出口管路上装有一路去往防爆电气柜6的氮气密封进管，用于控制柜的氮气密封，防爆电气柜6连接有氮气密封出管且氮气密封出管末端设有的氮气密封口17引到装置右前方。

管道部分安装完成后，将需要的气动阀与电磁阀之间的仪表管路接好，并将空压机3、冷干机8等电气部分的电线电缆引入防爆电气柜6，最后将防爆电气柜6上的进线引到装置的右前方穿过总进线口18，从而完成整套系统的安装。

本实用新型的优势为：采用可移动的集装箱形式，便于装置的运输，可随时将装置运至需要的用气场所。框架的侧面设有若干可开合的门板，对箱体内的设备起到通风和防雨防晒的作用。本实用新型将一体化制氮系统合理排布于箱体内，在满足各元件安装要求的前提下很大限度的节省了空间，在现场仅需将总进线口、排污口和纯氮出口做简单的对接即可，操作方便。同时，可解决因使用瓶装氮气带来的使用不方便、价格成本高的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.移动式一体化箱式制氮装置，其特征在于，包括箱体和设于所述箱体内的一体化制氮系统；

所述一体化制氮系统包括防爆电气柜以及依次相连的空压机、空气罐、压缩空气净化机构、制氮机构、氮气储罐和纯氮输出管；

所述箱体包括长方体的框架，所述框架的8个顶角均设有吊角，所述框架的上、下表面分别设有顶板和底座，所述框架的侧面设有若干可开合的门板，所述箱体上设有出风口、总进线口和纯氮出口，所述出风口与所述空压机的出风管相连，所述总进线口可容纳所述防爆电气柜的接线穿过，所述纯氮出口与所述纯氮输出管相连。

2.根据权利要求1所述的移动式一体化箱式制氮装置，其特征在于，所述压缩空气净化机构包括依次相连的C级过滤器、冷干机、T级过滤器、A级过滤器和活性炭过滤器。

3.根据权利要求2所述的移动式一体化箱式制氮装置，其特征在于，所述空气罐、C级过滤器、T级过滤器、A级过滤器和氮气储罐均连接排污管，所述箱体上设有容纳所述排污管穿过的排污口。

4.根据权利要求3所述的移动式一体化箱式制氮装置，其特征在于，所述制氮机构包括相连的吸附塔和氮气工艺罐，所述吸附塔连接有消音器，所述氮气工艺罐与所述排污管相连。

5.根据权利要求4所述的移动式一体化箱式制氮装置，其特征在于，所述氮气工艺罐与所述防爆电气柜间连接有氮气密封进管，所述防爆电气柜连接有氮气密封出管且所述氮气密封出管的末端设有氮气密封口。

6.根据权利要求1所述的移动式一体化箱式制氮装置，其特征在于，所述底座上设有至少2个叉车孔。