CN206188389U - 一种变压吸附制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压吸附制氮机，包括空压机、压缩空气预处理设备、高效除油器、制氮机本体、吸附塔一、吸附塔二和氮气储罐，所述空压机与压缩空气预处理设备之间通过输气管相连接，且压缩空气预处理设备与控制箱一电性连接，所述压缩空气预处理设备与制氮机本体之间设置有高效除油器，所述制氮机本体与吸附塔一之间通过安装有均压控制阀的输气管相连接，所述吸附塔一与吸附塔二之间设置有调整阀和气动阀门，且调整阀与气动阀门之间通过输气管相连接，所述氮气储罐与吸附塔二之间通过输气管相连接。本实用新型结构简单，操作方便，制氮效率高，氮气的纯净度高。

Description

一种变压吸附制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮设备技术领域，具体为一种变压吸附制氮机。

背景技术

目前，变压吸附式制氮机又称psa制氮机，是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的，但是目前的制氮机，制氮效率低，氮气的纯度不高，对压力的掌控十分不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压吸附制氮机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：操作方便，制氮效率高，氮气的纯净度高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压吸附制氮机，包括空压机、压缩空气预处理设备、高效除油器、制氮机本体、吸附塔一、吸附塔二和氮气储罐，所述空压机与压缩空气预处理设备之间通过输气管相连接，且压缩空气预处理设备与控制箱一电性连接，所述压缩空气预处理设备与制氮机本体之间设置有高效除油器，所述制氮机本体与吸附塔一之间通过安装有均压控制阀的输气管相连接，所述吸附塔一与吸附塔二之间设置有调整阀和气动阀门，且调整阀与气动阀门之间通过输气管相连接，所述氮气储罐与吸附塔二之间通过输气管相连接，且氮气储罐上设置有氮气出口阀。

优选的，所述压缩空气预处理设备上安装有消音器。

优选的，所述吸附塔一和吸附塔二之间安装有控制箱二，且吸附塔一和吸附塔二分别与控制箱二电性连接，所述吸附塔一的出气口与吸附塔二的进气口之间设置有补偿气囊，且补偿气囊上安装有单向阀。

优选的，所述吸附塔一内部设置有第一吸附区和第二吸附区，且第一吸附区和第二吸附区之间通过扰流层连接，且吸附塔一与吸附塔二的内部结构相同。

优选的，所述压缩空气预处理设备、制氮机本体、吸附塔一、吸附塔二和氮气储罐上均安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备控制箱一和控制箱二的安装，方便对压缩空气预处理设备、吸附塔一和吸附塔二的控制，使该装置的操作更加方便，高效除油器的安装对空气中的油进行过滤，吸附塔一和吸附塔二的配合使用，对氮气进行多层吸附，不仅如此，吸附塔中第一吸附区采用孔径较大的碳分子筛，第二吸附区采用孔径较小的碳分子筛，在使氮气的纯净度得到提高的同时也提高了制氮效率，补偿气囊的安装，便于对吸附塔一和吸附塔二中的压力进行调节，消音器的使用，降低了在制氮过程中的噪音，优化了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸附塔一和吸附塔二的配合结构示意图；

图3为本实用新型吸附塔的内部结构示意图。

图中：1-空压机；2-压缩空气预处理设备；3-消音器；4-输气管；5-高效除油器；6-制氮机本体；7-吸附塔一；8-调整阀；9-吸附塔二；10-氮气储罐；11-控制箱一；12-均压控制阀；13-气动阀门；14-控制箱二；15-压力表；16-氮气出口阀；17-补偿气囊；18-第二吸附区；19-第一吸附区；20-扰流层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种变压吸附制氮机，包括空压机1、压缩空气预处理设备2、高效除油器5、制氮机本体6、吸附塔一7、吸附塔二9和氮气储罐10，空压机1与压缩空气预处理设备2之间通过输气管4相连接，且压缩空气预处理设备2与控制箱一11电性连接，压缩空气预处理设备2与制氮机本体6之间设置有高效除油器5，制氮机本体6与吸附塔一7之间通过安装有均压控制阀12的输气管4相连接，吸附塔一7与吸附塔二9之间设置有调整阀8和气动阀门13，且调整阀8与气动阀门13之间通过输气管4相连接，氮气储罐10与吸附塔二9之间通过输气管4相连接，且氮气储罐10上设置有氮气出口阀16，压缩空气预处理设备2上安装有消音器3，吸附塔一7和吸附塔二9之间安装有控制箱二14，且吸附塔一7和吸附塔二9分别与控制箱二14电性连接，吸附塔一7的出气口与吸附塔二9的进气口之间设置有补偿气囊17，且补偿气囊17上安装有单向阀，吸附塔一7内部设置有第一吸附区19和第二吸附区18，且第一吸附区19和第二吸附区18之间通过扰流层20连接，且吸附塔一7与吸附塔二9的内部结构相同，压缩空气预处理设备2、制氮机本体6、吸附塔一7、吸附塔二9和氮气储罐10上均安装有压力表15。

工作原理：使用时，空压机1从外界吸收空气，并将空气压缩后通过输气管4输送给压缩空气预处理设备2，工作人员通过控制器一11对里面的空气进行预处理，处理完毕后的空气经过高效除油器5输送给制氮机本体6，制氮机本体6将空气中的氮气进行分离，分离后的氮气有均压控制阀12输送到吸附塔一7中，氮气在扰流层20的作用下。在吸附塔一7中做直线运动，从第一吸附区19输送到第二吸附区18中，再由输气管4输送到吸附塔二9中，控制箱二14通过控制调整阀8、气动阀门13和补偿气囊17，对吸附塔一7和吸附塔二9中的压力进行调节，吸附后的氮气输送到氮气储罐10中，当需要用时，通过氮气出口阀13取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种变压吸附制氮机，包括空压机(1)、压缩空气预处理设备(2)、高效除油器(5)、制氮机本体(6)、吸附塔一(7)、吸附塔二(9)和氮气储罐(10)，其特征在于：所述空压机(1)与压缩空气预处理设备(2)之间通过输气管(4)相连接，且压缩空气预处理设备(2)与控制箱一(11)电性连接，所述压缩空气预处理设备(2)与制氮机本体(6)之间设置有高效除油器(5)，所述制氮机本体(6)与吸附塔一(7)之间通过安装有均压控制阀(12)的输气管(4)相连接，所述吸附塔一(7)与吸附塔二(9)之间设置有调整阀(8)和气动阀门(13)，且调整阀(8)与气动阀门(13)之间通过输气管(4)相连接，所述氮气储罐(10)与吸附塔二(9)之间通过输气管(4)相连接，且氮气储罐(10)上设置有氮气出口阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机，其特征在于：所述压缩空气预处理设备(2)上安装有消音器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机，其特征在于：所述吸附塔一(7)和吸附塔二(9)之间安装有控制箱二(14)，且吸附塔一(7)和吸附塔二(9)分别与控制箱二(14)电性连接，所述吸附塔一(7)的出气口与吸附塔二(9)的进气口之间设置有补偿气囊(17)，且补偿气囊(17)上安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机，其特征在于：所述吸附塔一(7)内部设置有第一吸附区(19)和第二吸附区(18)，且第一吸附区(19)和第二吸附区(18)之间通过扰流层(20)连接，且吸附塔一(7)与吸附塔二(9)的内部结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机，其特征在于：所述压缩空气预处理设备(2)、制氮机本体(6)、吸附塔一(7)、吸附塔二(9)和氮气储罐(10)上均安装有压力表(15)。