CN221197039U - 一种天然气调压撬 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种天然气调压撬，包括高压进气管、过滤管网、高中压调节结构、第一汇气管、中低压调节结构、低压出气管、水浴换热器、热水炉和调压器；本实用新型上设有与热水炉连通的的水浴换热器，使得天然气在降压之前升温，从而保证降压后的天然气的温度不会太低，防止了降压后的天然气温度低于环境温度从而出现吸收环境热量情况，进而消除了在管道上出现结霜或者结冰的现象，保证了LNG气化调压撬系统的正常使用。

Description

一种天然气调压撬

技术领域

本实用新型涉及燃气调压技术领域，具体涉及一种天然气调压撬。

背景技术

在液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点(－161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在－161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。

而LNG气化调压撬，又称LNG气化设备，它用于将气化后的天然气从高压转变为中压，从中压转换为低压，从而将低压的天然气输送到客户中进行使用；现有的LNG气化调压撬在高压转变为中压，中压转变为低压的过程中，由于天然气压力的减低，降压后的天然气温度会降低，当低于环境温度时，低温的天然气会出现吸收环境热量情况，从而在管道上出现结霜或者结冰的现象，进而影响LNG气化调压撬系统的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种天然气调压撬，以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括依次连通的高压进气管、过滤管网、高中压调节结构、第一汇气管、中低压调节结构和低压出气管，所述高中压调节结构和所述中低压调节结构上均设有水浴换热器，所述水浴换热器的管程连通燃气管道，所述水浴换热器壳程连通热水炉，所述热水炉与所述低压出气管连通，所述高中压调节结构和所述中低压调节结构分别还设有调压器，所述水浴换热器位于所述调压器的前方。

进一步，所述过滤管网包括两条结构相同且连接所述高压进气管的第一过滤管线，所述第一过滤管线上依次设有第一手动球阀、第一过滤器、流量计和第二手动球阀，所述第一过滤器的底部设有自动排污机构，两条所述第一过滤管线的出气口汇合且与所述高中压调节结构连通。

进一步，所述高中压调节结构和所述中低压调节结构相同，所述高中压调节结构包括分别连通所述过滤管网且结构相同的两条调节管线，所述调节管线上依次设有第一切断阀、调压器和第三手动球阀，两条所述调节管线的出气口汇合且与所述第一汇气管连通。

进一步，所述调节管线上设有节流阀，所述节流阀位于所述调压器后方。

进一步，每根所述调节管线上均连接有放散管，所述放散管与大气连通且所述放散管上设有超压放散阀。

进一步，所述第一汇气管和所述高中压调节结构之间的燃气管线上连通有加臭装置。

进一步，连通所述热水炉的供气管线与所述热水炉的接口处设有燃气泄漏检测装置，所述供气管线上还设有第二切断阀，所述第二切断阀与所述燃气泄漏检测装置连接。

进一步，所述高压进气管、所述过滤管网、所述高中压调节结构、所述第一汇气管、所述中低压调节结构和所述低压出气管上分别设有超压截断阀。

进一步，所述第一汇气管上还连通中压进气管和用于连通其它外接系统的输气管。

进一步，所述中压进气管与所述第一汇气管之间设有第二汇气管和第三汇气管，所述第二汇气管和所述第三汇气管之间设有两条结构相同的第二过滤管线，所述第二过滤管线上依次设有第二过滤器和第四手动球阀，所述第一汇气管、所述第二汇气管和所述第三汇气管的下端部均设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型上设有与热水炉连通的的水浴换热器，使得天然气在降压之前升温，从而保证降压后的天然气的温度不会太低，防止了降压后的天然气温度低于环境温度从而出现吸收环境热量情况，进而消除了在管道上出现结霜或者结冰的现象，保证了LNG气化调压撬系统的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、高压进气管；2、第一过滤管线；3、第一手动球阀；4、第一过滤器；5、流量计；6、第二手动球阀；7、调节管线；8、第一切断阀；9、水浴换热器；10、调压器；11、节流阀；12、第三手动球阀；13、放散管；14、超压放散阀；15、第一汇气管；16、加臭装置；17、热水炉；18、第二切断阀；19、中压进气管；20、输气管；21、第二汇气管；22、第三汇气管；23、第二过滤管线；24、第二过滤器；25、第四手动球阀；26、低压出气管。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1，一种天然气调压撬，包括依次连通的高压进气管1、过滤管网、高中压调节结构、第一汇气管15、中低压调节结构和低压出气管26，高中压调节结构和中低压调节结构上均设有水浴换热器9，水浴换热器9的管程连通燃气管道，水浴换热器9壳程连通热水炉17，热水炉17与低压出气管26连通，高中压调节结构和中低压调节结构分别还设有调压器10，水浴换热器9位于调压器10的前方；其中，水浴换热器9可采用现有的水浴换热器9，并通过热水炉17提供温度较高的热水来提供到水浴换热器9中，并提高通过水浴换热器9中的天然气的温度，天然气再经过升温后才通过调压器10调压，从而保证降压后的天然气的温度不会太低，防止了降压后的天然气温度低于环境温度从而出现吸收环境热量情况，进而消除了在管道上出现结霜或者结冰的现象，保证了LNG气化调压撬系统的正常使用。

在本实施例中，过滤管网包括两条结构相同且连接高压进气管1的第一过滤管线2，第一过滤管线2上依次设有第一手动球阀3、第一过滤器4、流量计5和第二手动球阀6，第一过滤器4的底部设有自动排污机构，两条第一过滤管线2的出气口汇合且与高中压调节结构连通，其中，第一过滤器4采用现有的过滤装置，用于滤除燃气中的杂质，防止杂质损坏部件的内部零件，影响阀门、调压器10和安全装置的密封性，影响调压器10、流量计5等仪表的精度，两条过滤管线的一方面提高了过滤强度，一方面防止一个第一过滤器4出现故障时，系统出现堵塞断气的现象。

其中，高中压调节结构和中低压调节结构相同，高中压调节结构包括分别连通过滤管网且结构相同的两条调节管线7，调节管线7上依次设有第一切断阀8、调压器10和第三手动球阀12，两条调节管线7的出气口汇合且与第一汇气管15连通，两条调节管线7防止了一个调压器10出现故障时造成下游燃气用户全面停气的情况；而调节管线7上设有节流阀11，节流阀11位于调压器10后方，通过节流阀11对一条调节管线7的流量调节，解决了该供气系统在长期使用过后，两条调节管线7内的供气发生偏流，即一边大（超流停气，破坏过滤器滤芯、流量计5、调压器10等部件），另一边小的问题；进而保证了过滤器、流量计5和调压器10等仪表的正常使用；此外，每根调节管线7上均连接有放散管13，放散管13与大气连通且放散管13上设有超压放散阀14，防止因管路或阀门出现故障导致而产生的安全隐患。

在本实施例中，第一汇气管15和高中压调节结构之间的燃气管线上连通有加臭装置16，使天然气在发生泄漏时能够被察觉；而连通热水炉17的供气管线与热水炉17的接口处设有燃气泄漏检测装置，供气管线上还设有第二切断阀18，第二切断阀18与燃气泄漏检测装置连接，当燃气泄漏检测装置检测到接口处发生泄漏时，第二切断阀18将启动，从而防止了天然气的持续泄漏；高压进气管1、过滤管网、高中压调节结构、第一汇气管15、中低压调节结构和低压出气管26上分别设有超压截断阀；防止因管路或阀门出现故障导致而产生的安全隐患；此外，第一汇气管15上还连通中压进气管19和用于连通其它外接系统的输气管20，提高了本实用新型的实用性，其它外接系统如发电厂和城市管网等；其中，中压进气管19与第一汇气管15之间设有第二汇气管21和第三汇气管22，第二汇气管21和第三汇气管22之间设有两条结构相同的第二过滤管线23，第二过滤管线23上依次设有第二过滤器24和第四手动球阀25，第二过滤器24采用现有的过滤装置，用于滤除燃气中的杂质，防止杂质损坏部件的内部零件，影响阀门、调压器10和安全装置的密封性，影响调压器10、流量计5等仪表的精度；第一汇气管15、第二汇气管21和第三汇气管22的下端部均设有排污口，便于将天然气在第一汇气管15、第二汇气管21和第三汇气管22中沉积下来的水分和杂质进行排空。

工作原理

系统开始运行时，先将热水炉17开启，并将热水通流到水浴换热器9中，从而提高通过水浴换热器9中的天然气的温度，天然气在经过升温后通过调压器10调压，从而保证降压后的天然气的温度不会太低，防止了降压后的天然气温度低于环境温度从而出现吸收环境热量情况，进而消除了在管道上出现结霜或者结冰的现象，保证了LNG气化调压撬系统的正常使用。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

Claims (10)

1.一种天然气调压撬，其特征在于：包括依次连通的高压进气管(1)、过滤管网、高中压调节结构、第一汇气管(15)、中低压调节结构和低压出气管(26)，所述高中压调节结构和所述中低压调节结构上均设有水浴换热器(9)，所述水浴换热器(9)的管程连通燃气管道，所述水浴换热器(9)壳程连通热水炉(17)，所述热水炉(17)与所述低压出气管(26)连通，所述高中压调节结构和所述中低压调节结构分别还设有调压器(10)，所述水浴换热器(9)位于所述调压器(10)的前方。

2.根据权利要求1所述的天然气调压撬，其特征在于：所述过滤管网包括两条结构相同且连接所述高压进气管(1)的第一过滤管线(2)，所述第一过滤管线(2)上依次设有第一手动球阀(3)、第一过滤器(4)、流量计(5)和第二手动球阀(6)，所述第一过滤器(4)的底部设有自动排污机构，两条所述第一过滤管线(2)的出气口汇合且与所述高中压调节结构连通。

3.根据权利要求1所述的天然气调压撬，其特征在于：所述高中压调节结构和所述中低压调节结构相同，所述高中压调节结构包括分别连通所述过滤管网且结构相同的两条调节管线(7)，所述调节管线(7)上依次设有第一切断阀(8)、调压器(10)和第三手动球阀(12)，两条所述调节管线(7)的出气口汇合且与所述第一汇气管(15)连通。

4.根据权利要求3所述的天然气调压撬，其特征在于：所述调节管线(7)上设有节流阀(11)，所述节流阀(11)位于所述调压器(10)后方。

5.根据权利要求3所述的天然气调压撬，其特征在于：每根所述调节管线(7)上均连接有放散管(13)，所述放散管(13)与大气连通且所述放散管(13)上设有超压放散阀(14)。

6.根据权利要求1所述的天然气调压撬，其特征在于：所述第一汇气管(15)和所述高中压调节结构之间的燃气管线上连通有加臭装置(16)。

7.根据权利要求1所述的天然气调压撬，其特征在于：连通所述热水炉(17)的供气管线与所述热水炉(17)的接口处设有燃气泄漏检测装置，所述供气管线上还设有第二切断阀(18)，所述第二切断阀(18)与所述燃气泄漏检测装置连接。

8.根据权利要求1所述的天然气调压撬，其特征在于：所述高压进气管(1)、所述过滤管网、所述高中压调节结构、所述第一汇气管(15)、所述中低压调节结构和所述低压出气管(26)上分别设有超压截断阀。

9.根据权利要求1所述的天然气调压撬，其特征在于：所述第一汇气管(15)上还连通中压进气管(19)和用于连通其它外接系统的输气管(20)。

10.根据权利要求9所述的天然气调压撬，其特征在于：所述中压进气管(19)与所述第一汇气管(15)之间设有第二汇气管(21)和第三汇气管(22)，所述第二汇气管(21)和所述第三汇气管(22)之间设有两条结构相同的第二过滤管线(23)，所述第二过滤管线(23)上依次设有第二过滤器(24)和第四手动球阀(25)，所述第一汇气管(15)、所述第二汇气管(21)和所述第三汇气管(22)的下端部均设有排污口。