CN215891993U - 气化调压计量撬计量调压管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气化调压计量撬计量调压管路，包括气化器出口管路、加臭装置、过滤管路、第一调压管路、第二调压管路和气体出口管路，气化器出口管路的前端连接气化器，气化器出口管路的后端通过三通接头连接加臭装置和过滤管路的前端，过滤管路的后端连接第一调压管路的前端，第一调压管路的后端连接第二调压管路的前端，第二调压管路的后端连接气体出口管路。本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、移动便利、调压精准、安全可靠的气化调压计量撬计量调压管路。

Description

气化调压计量撬计量调压管路

技术领域

本实用新型涉及LNG气化站技术领域，更具体涉及一种气化调压计量撬计量调压管路。

背景技术

液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点(－161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在－161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。

在LNG气站内，储罐内的液化气都是低温液化天然气(LNG)，在对储罐内的液化天然气继续气化调压，再进行罐装。现有技术中的气化调压撬只能对单一的储罐内的液化天然气进行气化调压，对于罐车内的液化天然气进行卸车时需要利用其他设备。因此亟需一种既能满足储罐气化调压、罐车卸车、罐车气化调压的设备。

同时对于从气化器出来天然气需要添加加臭剂以后才能进行使用，以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5％或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉，同时需要对天然气再进行调压才能并网。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、移动便利、调压精准、安全可靠的气化调压计量撬计量调压管路。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种气化调压计量撬计量调压管路，包括气化器出口管路、加臭装置、过滤管路、第一调压管路、第二调压管路和气体出口管路，气化器出口管路的前端连接气化器，气化器出口管路的后端通过三通接头连接加臭装置和过滤管路的前端，过滤管路的后端连接第一调压管路的前端，第一调压管路的后端连接第二调压管路的前端，第二调压管路的后端连接气体出口管路。

在一些实施方式中，气化器出口管路包括：第一管道、第一温度变送器、第一常温全启式安全阀、第一针型阀和第一压力表，第一管道上设有第一接头和第二接头，第一接头和第二接头连接气化器，第一管道的后端连接三通接头，第一管道上且在第二接头与三通接头之间设有第一温度变送器、第一常温全启式安全阀、第一针型阀和第一压力表。

在一些实施方式中，过滤管路包括：前过滤管路、过滤器、后过滤管路和第一温度计，前过滤管路的前端连接三通接头，前过滤管路的后端连接后过滤管路的前端，后过滤管路的后端连接过滤器，前过滤管路上设有第一温度计。

在一些实施方式中，第一调压管路包括：第二管道和设置在第二管道后端的第一调压器，第二管道前端连接后过滤管路的后端，第二管道上设有第二压力表和第二针型阀。

在一些实施方式中，第二调压管路管路包括：第三管道和设置在第三管道后端的第二调压器，第三管道的前端连接第一调压器，第三管道的后端连接气体出口管路，第三管道上设有常温放散阀。

在一些实施方式中，气体出口管路包括：第四管道以及设置在第四管道上的第二温度变送器、第二温度计和第三针型阀。

在一些实施方式中，加臭装置与三通接头之间设有第一流量计。

在一些实施方式中，过滤管路与三通接头之间设有第二流量计。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型公开的气化调压计量撬计量调压管路，结构紧凑、移动便利、调压精准、安全可靠；其通过加臭装置和第一流量计与第二流量计的配合精准的控制加臭剂的添加比例；利用过滤管路过滤天然气中的杂质防止对管路造成损害；利用调压管路多次调压进而使并网的天然气压力恒定准确。

附图说明

图1是本实用新型气化调压计量撬计量调压管路的结构示意图；

图2是本实用新型气化调压计量撬计量调压管路的气化器出口管路的结构示意图；

图3是本实用新型气化调压计量撬计量调压管路的过滤管路的结构示意图；

图4是本实用新型气化调压计量撬计量调压管路的第一调压管路和第二调压管路的结构示意图；

图5是本实用新型气化调压计量撬计量调压管路的气体出口管路的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1所示，本实用新型所述的气化调压计量撬计量调压管路，包括气化器出口管路1、加臭装置2、过滤管路3、第一调压管路4、第二调压管路5和气体出口管路6，气化器出口管路1的前端连接气化器，气化器出口管路1的后端通过三通接头7连接加臭装置2和过滤管路3的前端，过滤管路3的后端连接第一调压管路4的前端，第一调压管路4的后端连接第二调压管路5的前端，第二调压管路5的后端连接气体出口管路6。通过加臭装置2和第一流量计8与第二流量计9的配合精准的控制加臭剂的添加比例；利用过滤管路3过滤天然气中的杂质防止对管路造成损害；利用调压管路多次调压进而使并网的天然气压力恒定准确

如图2所示，气化器出口管路1包括：第一管道11、第一温度变送器12、第一常温全启式安全阀13、第一针型阀14和第一压力表15，第一管道11上设有第一接头16和第二接头17，第一接头16和第二接头17连接气化器，第一管道11的后端连接三通接头7，第一管道11上且在第二接头17与三通接头7之间设有第一温度变送器12、第一常温全启式安全阀13、第一针型阀14和第一压力表15。接头可以设多个具体安装气化器的数量来确定，利用第一温度变送器12对第一管道11的温度情况进行监测，利用第一压力表15监测第一管道11内的压力情况，利用第一针型阀14调节第一管道11内的流量。

如图3所示，过滤管路3包括：前过滤管路31、过滤器32、后过滤管路33和第一温度计34，前过滤管路31的前端连接三通接头7，前过滤管路31的后端连接后过滤管路33的前端，后过滤管路33的后端连接过滤器32，前过滤管路31上设有第一温度计34。燃气中含义灰尘颗粒和焦油等杂质，杂质对下游燃气管道设备造成影响，因此需要对天然气进行过滤。过滤器32采用Y型过滤器32，Y型过滤器32是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。

如图4所示，第一调压管路4包括：第二管道41和设置在第二管道41后端的第一调压器42，第二管道41前端连接后过滤管路33的后端，第二管道41上设有第二压力表43和第二针型阀44。利用第一调压器42首先第二管道41内的天然气进行调压，通过第二针形阀控制第二管道41内的流速。

第二调压管路5管路包括：第三管道51和设置在第三管道51后端的第二调压器52，第三管道51的前端连接第一调压器42，第三管道51的后端连接气体出口管路6，第三管道51上设有常温放散阀53。利用第二调压器52首先第三管道51内的天然气进行再次调压，保证并网的燃气压力恒定，通过常温放散阀53保证第三管道51内的压力恒定，放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值(气泡爆裂压力)时，即排放一定量的气体的阀。

如图5所示，气体出口管路6包括：第四管道61以及设置在第四管道61上的第二温度变送器62、第二温度计63和第三针型阀64。利用第二温度变送器62对第四管道61进行监测，同时利用第三针型阀64控制第四管道61的流量。

加臭装置2与三通接头7之间设有第一流量计8。过滤管路3与三通接头7之间设有第二流量计9。加臭剂，以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5％或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉，因此通过加臭装置2和第一流量计8与第二流量计9的配合精准的控制加臭剂的添加比例。

本实用新型所述的管道均采用06Cr19Ni10不锈管道制成。6Cr19Ni10不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，使用温度－196℃～800℃。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，包括气化器出口管路、加臭装置、过滤管路、第一调压管路、第二调压管路和气体出口管路，所述气化器出口管路的前端连接气化器，所述气化器出口管路的后端通过三通接头连接加臭装置和过滤管路的前端，所述过滤管路的后端连接第一调压管路的前端，所述第一调压管路的后端连接第二调压管路的前端，所述第二调压管路的后端连接气体出口管路。

2.根据权利要求1所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述气化器出口管路包括：第一管道、第一温度变送器、第一常温全启式安全阀、第一针型阀和第一压力表，所述第一管道上设有第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头连接气化器，所述第一管道的后端连接三通接头，所述第一管道上且在第二接头与三通接头之间设有第一温度变送器、第一常温全启式安全阀、第一针型阀和第一压力表。

3.根据权利要求1所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述过滤管路包括：前过滤管路、过滤器、后过滤管路和第一温度计，所述前过滤管路的前端连接三通接头，所述前过滤管路的后端连接后过滤管路的前端，所述后过滤管路的后端连接过滤器，所述前过滤管路上设有第一温度计。

4.根据权利要求3所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述第一调压管路包括：第二管道和设置在第二管道后端的第一调压器，所述第二管道前端连接后过滤管路的后端，所述第二管道上设有第二压力表和第二针型阀。

5.根据权利要求4所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述第二调压管路管路包括：第三管道和设置在第三管道后端的第二调压器，所述第三管道的前端连接第一调压器，所述第三管道的后端连接气体出口管路，所述第三管道上设有常温放散阀。

6.根据权利要求5所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述气体出口管路包括：第四管道以及设置在第四管道上的第二温度变送器、第二温度计和第三针型阀。

7.根据权利要求1－6任一项权利要求所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述加臭装置与三通接头之间设有第一流量计。

8.根据权利要求1－6任一项权利要求所述的气化调压计量撬计量调压管路，其特征在于，所述过滤管路与三通接头之间设有第二流量计。

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