CN221196376U - 一种管道隔热滚动支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道安装技术领域，具体涉及一种管道隔热滚动支撑结构，包括支座底板，所述支座底板，所述支座底板的上侧固定连接有支座钢板，所述支座钢板的外壁上固定连接有固定装置，所述支座底板的上方设置有滑动座，所述滑动座的上侧固定连接有架空管托，所述架空管托的顶部固定连接有管托架，所述支座底板中靠近滑动座的一侧开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有固定轴。该管道隔热滚动支撑结构通过固定装置、钢桶滚轴与钢柱滚轴的使用，能够通过拉动拉杆，使固定板远离滑动座解除对滑动座的压紧，使滑动座能够在钢桶滚轴上进行移动，钢桶滚轴滚动，进而减小架空管托底部与支座底板的摩擦力，防止出现卡壳的情况。

Description

一种管道隔热滚动支撑结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种管道隔热滚动支撑结构。

背景技术

隔热支架是支撑蒸汽管道的，蒸汽管道又因为高温会产生热膨胀，所以要求隔热支架既能隔热又能与管道支墩产生相对热位移。

目前，现有的蒸汽管道通过隔热管托进行支撑，再通过架空管托对隔热管托进行支撑，为了能够将隔热管托的位置进行调节，需要将架空管托底部的滑动座在支座底板上滑动，但是，在蒸汽管道重量较大时，架空管托底部与支座底板的摩擦较大，导致引起的卡壳的情况，鉴于此，提出一种管道隔热滚动支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种管道隔热滚动支撑结构，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的管道隔热滚动支撑结构，包括支座底板，所述支座底板，所述支座底板的上侧固定连接有支座钢板，所述支座钢板的外壁上固定连接有固定装置，所述支座底板的上方设置有滑动座，所述滑动座的上侧固定连接有架空管托，所述架空管托的顶部固定连接有管托架，所述支座底板中靠近滑动座的一侧开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿钢桶滚轴且与钢桶滚轴转动连接。

优选的，所述凹槽中镶嵌安装有钢柱滚轴，所述钢柱滚轴与钢桶滚轴相接触。

优选的，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒的内壁上滑动连接有滑动环，所述滑动环被拉杆贯穿且与拉杆固定连接，所述拉杆靠近滑动座的一端转动连接有固定板，通过固定板的使用，能够对滑动座进行固定，加强滑动座的稳定。

优选的，所述拉杆贯穿固定筒的内壁且与固定筒的内壁滑动连接，所述滑动环与固定筒的内壁通过复位弹簧弹性连接，通过复位弹簧的使用，使滑动环在压缩复位弹簧后，复位弹簧复位能够带动滑动环进行复位。

优选的，所述拉杆远离固定板的一端固定连接有拉板，所述固定筒的外壁上固定连接有限位板，通过限位板的使用，能够对拉板进行限位。

优选的，所述管托架的内壁上固定连接有隔热套，通过隔热套的使用，能够提高对管道的隔热效果。

本实用新型提供了一种管道隔热滚动支撑结构。具备以下有益效果：

(1)、该管道隔热滚动支撑结构通过固定装置、钢桶滚轴与钢柱滚轴的使用，能够通过拉动拉杆，使固定板远离滑动座解除对滑动座的压紧，使滑动座能够在钢桶滚轴上进行移动，钢桶滚轴滚动，进而减小架空管托底部与支座底板的摩擦力，防止出现卡壳的情况。

(2)、该管道隔热滚动支撑结构通过固定装置的使用，使固定板在压紧滑动座后，能够转动拉板，使拉板被限位板限位，进而保证固定板压紧滑动座的稳定，使滑动座在位置调节好后能够被稳定固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体部分剖视结构示意图一；

图3为本实用新型图2中A结构示意图；

图4为本实用新型整体立体部分剖视结构示意图二；

图5为本实用新型图4中B结构示意图。

附图标号说明：

1、支座底板；2、支座钢板；3、固定装置；4、滑动座；5、架空管托；6、管托架；101、凹槽；102、固定轴；103、钢桶滚轴；104、钢柱滚轴；31、固定筒；32、滑动环；33、拉杆；34、固定板；35、复位弹簧；36、拉板；37、限位板；61、隔热套。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提出一种管道隔热滚动支撑结构，包括支座底板1，支座底板1，支座底板1的上侧固定连接有支座钢板2，支座钢板2的外壁上固定连接有固定装置3，支座底板1的上方设置有滑动座4，通过固定装置3的使用，使滑动座4的位置在调节后，能够保证滑动座4的稳定，滑动座4的上侧固定连接有架空管托5，架空管托5的顶部固定连接有管托6，管托架6的内壁上固定连接有隔热套61，通过隔热套61的使用，能够提高对管道的隔热效果，支座底板1中靠近滑动座4的一侧开设有凹槽101，凹槽101中固定连接有固定轴102，固定轴102贯穿钢桶滚轴103且与钢桶滚轴103转动连接，凹槽101中镶嵌安装有钢柱滚轴104，钢柱滚轴104与钢桶滚轴103相接触，通过滑动座4在钢桶滚轴103上移动时，钢桶滚轴103能够进行转动，同时钢柱滚轴104在对钢桶滚轴103进行支撑的同时也会进行转动，减小架空管托5底部与支座底板1的摩擦力，防止出现卡壳的情况。

在本实用新型的实施例中，为了能够使架空管托5的位置在调节完成后，能够保证架空管托5的稳定，具体的，固定装置3包括固定筒31，固定筒31的内壁上滑动连接有滑动环32，滑动环32被拉杆33贯穿且与拉杆33固定连接，拉杆33靠近滑动座4的一端转动连接有固定板34，拉杆33贯穿固定筒31的内壁且与固定筒31的内壁滑动连接，滑动环32与固定筒31的内壁通过复位弹簧35弹性连接，拉杆33远离固定板34的一端固定连接有拉板36，固定筒31的外壁上固定连接有限位板37，通过转动拉板36，使拉板36远离限位板37，再通过拉动拉板36，带动拉杆33移动，使滑动环32压缩复位弹簧35，固定板34远离滑动座4，再转动拉板36，使拉板36被限位板37限位，保证复位弹簧35处于稳定的压缩状态，再推动架空管托5，使滑动座4在钢桶滚轴103上移动即可调节架空管托5的位置，在架空管托5的位置调节完成后，再通过固定板34对滑动座4进行压紧，达到对架空管托5固定的效果，保证架空管托5的稳定。

使用时，先转动拉板36，使拉板36远离限位板37，再通过拉动拉板36，带动拉杆33移动，使滑动环32压缩复位弹簧35，再转动拉板36，使拉板36被限位板37限位，保证复位弹簧35处于稳定的压缩状态，使固定板34稳定远离滑动座4，再推动架空管托5，使滑动座4在钢桶滚轴103上移动，钢桶滚轴103能够进行转动，同时钢柱滚轴104在对钢桶滚轴103进行支撑的同时也会进行转动，调节架空管托5的位置，在架空管托5的位置调节完成后，再通过转动拉板36远离限位板37，在复位弹簧35的复位作用下，带动固定板34压紧滑动座4，再转动拉板36，使拉板36被限位板37限位即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种管道隔热滚动支撑结构，包括支座底板(1)，其特征在于：所述支座底板(1)，所述支座底板(1)的上侧固定连接有支座钢板(2)，所述支座钢板(2)的外壁上固定连接有固定装置(3)，所述支座底板(1)的上方设置有滑动座(4)，所述滑动座(4)的上侧固定连接有架空管托(5)，所述架空管托(5)的顶部固定连接有管托架(6)，所述支座底板(1)中靠近滑动座(4)的一侧开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)中固定连接有固定轴(102)，所述固定轴(102)贯穿钢桶滚轴(103)且与钢桶滚轴(103)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道隔热滚动支撑结构，其特征在于：所述凹槽(101)中镶嵌安装有钢柱滚轴(104)，所述钢柱滚轴(104)与钢桶滚轴(103)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种管道隔热滚动支撑结构，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定筒(31)，所述固定筒(31)的内壁上滑动连接有滑动环(32)，所述滑动环(32)被拉杆(33)贯穿且与拉杆(33)固定连接，所述拉杆(33)靠近滑动座(4)的一端转动连接有固定板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种管道隔热滚动支撑结构，其特征在于：所述拉杆(33)贯穿固定筒(31)的内壁且与固定筒(31)的内壁滑动连接，所述滑动环(32)与固定筒(31)的内壁通过复位弹簧(35)弹性连接。

5.根据权利要求3所述的一种管道隔热滚动支撑结构，其特征在于：所述拉杆(33)远离固定板(34)的一端固定连接有拉板(36)，所述固定筒(31)的外壁上固定连接有限位板(37)。

6.根据权利要求1所述的一种管道隔热滚动支撑结构，其特征在于：所述管托架(6)的内壁上固定连接有隔热套(61)。