CN213147037U - 一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及浓液检测装置技术领域,具体为一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,包括装置主体、底座、检测盒、固定杆,所述装置主体包括底座、检测盒和固定杆,所述装置主体的顶端设置有检测盒,且检测盒的底端设置有固定杆,所述底座顶端远离检测盒的一侧设置有放置机构,所述放置机构包括空腔和检测杯,所述底座的内部设置有空腔,且空腔的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定在空腔内壁,所述第一弹簧的顶端固定有第一连接座,且第一连接座的顶端通过转轴活动连接有放置座。本实用新型便于检测器主体插设至检测杯内部,不需要移动检测盒,从而不需要拧动螺栓,便于检测杯的放置。

Description

一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置
技术领域
本实用新型涉及浓液检测装置技术领域,具体为一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置。
背景技术
在冬季或者潮湿季节中,通常通过能源塔为人们提供热水,为了避免能源塔系统因寒冷而冻坏,通常设置有防冻装置,防冻装置内部设置有防冻液,在防冻液生产中,通常需要通过在线检测装置对防冻液浓度进行检测,现有的防冻液浓度在线检测具备各种各样的功能,以满足人们使用的各种需求,实现多元化,因此可知现有的能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置基本已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。
传统装置放置检测杯时,首先拧动检测盒上的螺栓,使得检测盒与装置的连接松动,随后向上移动检测盒,将检测杯放置在检测盒下方,随后将检测盒向下推动,使得检测器插设至检测杯内部,从而便于对检测杯内部溶液浓度进行检测,但是若拧动螺栓拆卸检测盒较为繁琐,降低了装置的便捷性和实用性,因此亟需一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,以解决上述背景技术中提出的传统装置通过拆卸检测盒,实现检测杯的放置较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,包括装置主体、底座、检测盒、固定杆,所述装置主体包括底座、检测盒和固定杆,所述装置主体的顶端设置有检测盒,且检测盒的底端设置有固定杆,所述底座顶端远离检测盒的一侧设置有放置机构,所述放置机构包括空腔和检测杯,所述底座的内部设置有空腔,且空腔的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定在空腔内壁,所述第一弹簧的顶端固定有第一连接座,且第一连接座的顶端通过转轴活动连接有放置座,所述放置座的两侧皆固定有连接块,且连接块的顶端固定有第一定位块,所述空腔的顶端固定有固定座,且固定座的内部开设有与连接块相互配合的第一开槽,所述固定杆的底端设置有安装机构。
优选的,所述安装机构包括第二连接座、检测器主体、滑块和连接杆,所述固定杆底端的外部设置有第二连接座,且第二连接座的底端设置有检测器主体,所述第二连接座的内部设置有连接腔,所述连接腔内壁的两侧通过滑块与固定杆滑动连接,所述第二连接座内部的两侧皆设置有连接杆,且连接杆靠近固定杆一侧的底端皆固定有第二定位块,所述固定杆的内部开设有与连接杆相互配合的连接槽,所述第二连接座内部顶端的两侧皆开设有第二开槽,且第二开槽的内部皆设置有定位杆,所述定位杆的外部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定在定位杆内壁,所述第二弹簧的底端固定在第二开槽内壁。
优选的,所述第一定位块设置为等腰梯形,所述第一开槽的内部开设有与第一定位块相互配合的第一定位槽。
优选的,所述放置座的内壁胶粘有橡胶凸块,且橡胶凸块设置为半圆形。
优选的,所述固定杆内部底端的两侧皆开设有与滑块相互配合的滑道,所述连接槽内部的底端开设有与第二定位块相互配合的第二定位槽。
优选的,所述连接杆的内部开设有与定位杆相互配合的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置设置有第一弹簧、第一连接座、放置座、连接块、第一开槽、检测杯和检测器主体,当检测杯需要放置时,首先将检测杯放置于放置座的顶端,橡胶凸块对检测杯限位,向下按压检测杯,第一定位块从第一定位槽中移出,随后逆时针转动检测杯,连接块移动至第一开槽内部的开口处,松开检测杯的拉动,在第一弹簧的作用下,第一连接座向上移动,推动检测杯同步向上移动,此时检测器主体插设至检测杯的内部,实现检测杯的放置操作,通过上述设计,不需要移动检测盒,从而不需要拧动螺栓,便于检测杯的放置,便于检测器主体插设至检测杯内部,提高了装置的便捷性和实用性。
2、该能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置设置有检测器主体、连接杆、第二定位块、连接槽、和定位杆,当检测器主体需要拆卸时,首先向上推动检测器主体,使得第二定位块从第二定位槽中移出,随后向上拉动定位杆,使得定位杆从定位孔中移出,随后拉动连接杆,使得连接杆从连接槽中移出,随后向下拉动检测器主体,实现检测器主体拆卸,通过上述设计,便于检测器主体的拆装,从而便于对检测器主体进行检修和保养,提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型工作状态的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型放置状态的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型固定座、放置座、连接块、第一定位块、第一开槽和检测杯的局部结构俯视示意图;
图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:100、装置主体;110、底座;120、检测盒;130、固定杆;200、放置机构;210、空腔;211、第一弹簧;212、固定座;213、第一连接座;214、放置座;215、连接块;216、第一定位块;217、第一开槽;220、检测杯;300、安装机构;310、第二连接座;311、连接腔;320、检测器主体;330、滑块;340、连接杆;341、第二定位块;342、连接槽;343、第二开槽;344、定位杆;345、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,包括装置主体100、底座110、检测盒120、固定杆130,装置主体100包括底座110、检测盒120和固定杆130,装置主体100的顶端设置有检测盒120,且检测盒120的底端设置有固定杆130,底座110顶端远离检测盒120的一侧设置有放置机构200,放置机构200包括空腔210和检测杯220,底座110的内部设置有空腔210,且空腔210的内部设置有第一弹簧211,第一弹簧211的底端固定在空腔210内壁,第一弹簧211的顶端固定有第一连接座213,且第一连接座213的顶端通过转轴活动连接有放置座214,放置座214的两侧皆固定有连接块215,且连接块215的顶端固定有第一定位块216,空腔210的顶端固定有固定座212,且固定座212的内部开设有与连接块215相互配合的第一开槽217,固定杆130的底端设置有安装机构300,通过该设计,便于检测杯220的放置,通过第一弹簧211的推动,从而便于检测,提高了装置的便捷性和实用性。
安装机构300包括第二连接座310、检测器主体320、滑块330和连接杆340,固定杆130底端的外部设置有第二连接座310,且第二连接座310的底端设置有检测器主体320,第二连接座310的内部设置有连接腔311,连接腔311内壁的两侧通过滑块330与固定杆130滑动连接,第二连接座310内部的两侧皆设置有连接杆340,且连接杆340靠近固定杆130一侧的底端皆固定有第二定位块341,固定杆130的内部开设有与连接杆340相互配合的连接槽342,第二连接座310内部顶端的两侧皆开设有第二开槽343,且第二开槽343的内部皆设置有定位杆344,定位杆344的外部设置有第二弹簧345,第二弹簧345的顶端固定在定位杆344内壁,第二弹簧345的底端固定在第二开槽343内壁,通过上述设计,便于检测器主体320的拆卸,从而便于对检测器主体320的检修,提高了装置的便捷性。
第一定位块216设置为等腰梯形,第一开槽217的内部开设有与第一定位块216相互配合的第一定位槽,通过该设计,使得第一定位块216和第一定位槽的卡合更加稳固,从而使得放置座214的固定更加牢固,提高了装置的稳定性。
放置座214的内壁胶粘有橡胶凸块,且橡胶凸块设置为半圆形,通过该设计,使得检测杯220的放置更加牢固,便于检测杯220和放置座214的稳定连接,提高了装置的稳定性。
固定杆130内部底端的两侧皆开设有与滑块330相互配合的滑道,连接槽342内部的底端开设有与第二定位块341相互配合的第二定位槽,通过该设计,使得第二定位块341与第二定位槽的卡合更加稳固,从而使得连接杆340和连接槽342的连接更加稳固,提高了装置的稳定性。
连接杆340的内部开设有与定位杆344相互配合的定位孔,通过该设计,对连接杆340进行限位,使得连接杆340与连接槽342的插设更加牢固,提高了装置的稳定性。
工作原理:当需要放置检测杯220时,首先将检测杯220放置于放置座214的顶端,放置座214内壁的橡胶凸块发生弹性形变,对检测杯220进行限位,随后向下按压检测杯220,第一定位块216从第一定位槽内部移出,随后将检测杯220逆时针转动90°,连接块215跟随放置座214同步转动,直至连接块215移动至第一开槽217内部的开口处,此时松开对检测杯220的拉动,在第一弹簧211的配合下,第一连接座213向上移动,推动检测杯220同步向上移动,实现检测杯220的放置操作。
当需要拆卸检测器主体320时,首先将检测器主体320向上推动,连接杆340跟随第二连接座310同步移动,同时滑块330跟随第二连接座310在滑道的内部移出,直至连接杆340的顶端与连接槽342顶端内壁贴合,第二定位块341从第二定位槽内部移出,随后将定位杆344向上拉动,此时第二弹簧345呈拉伸蓄力状态,直至定位杆344完全从连接杆340内部的定位孔中移出,随后将连接杆340向远固定杆130的方向拉动,直至连接杆340完全从连接槽342内部移出,随后向下拉动检测器主体320,滑块330跟随第二连接座310同步移动,直至滑块330完全从滑道内部移出,实现检测器主体320拆卸操作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,包括装置主体(100)、底座(110)、检测盒(120)、固定杆(130),其特征在于:所述装置主体(100)包括底座(110)、检测盒(120)和固定杆(130),所述装置主体(100)的顶端设置有检测盒(120),且检测盒(120)的底端设置有固定杆(130),所述底座(110)顶端远离检测盒(120)的一侧设置有放置机构(200),所述放置机构(200)包括空腔(210)和检测杯(220),所述底座(110)的内部设置有空腔(210),且空腔(210)的内部设置有第一弹簧(211),所述第一弹簧(211)的底端固定在空腔(210)内壁,所述第一弹簧(211)的顶端固定有第一连接座(213),且第一连接座(213)的顶端通过转轴活动连接有放置座(214),所述放置座(214)的两侧皆固定有连接块(215),且连接块(215)的顶端固定有第一定位块(216),所述空腔(210)的顶端固定有固定座(212),且固定座(212)的内部开设有与连接块(215)相互配合的第一开槽(217),所述固定杆(130)的底端设置有安装机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,其特征在于:所述安装机构(300)包括第二连接座(310)、检测器主体(320)、滑块(330)和连接杆(340),所述固定杆(130)底端的外部设置有第二连接座(310),且第二连接座(310)的底端设置有检测器主体(320),所述第二连接座(310)的内部设置有连接腔(311),所述连接腔(311)内壁的两侧通过滑块(330)与固定杆(130)滑动连接,所述第二连接座(310)内部的两侧皆设置有连接杆(340),且连接杆(340)靠近固定杆(130)一侧的底端皆固定有第二定位块(341),所述固定杆(130)的内部开设有与连接杆(340)相互配合的连接槽(342),所述第二连接座(310)内部顶端的两侧皆开设有第二开槽(343),且第二开槽(343)的内部皆设置有定位杆(344),所述定位杆(344)的外部设置有第二弹簧(345),所述第二弹簧(345)的顶端固定在定位杆(344)内壁,所述第二弹簧(345)的底端固定在第二开槽(343)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,其特征在于:所述第一定位块(216)设置为等腰梯形,所述第一开槽(217)的内部开设有与第一定位块(216)相互配合的第一定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,其特征在于:所述放置座(214)的内壁胶粘有橡胶凸块,且橡胶凸块设置为半圆形。
5.根据权利要求2所述的一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,其特征在于:所述固定杆(130)内部底端的两侧皆开设有与滑块(330)相互配合的滑道,所述连接槽(342)内部的底端开设有与第二定位块(341)相互配合的第二定位槽。
6.根据权利要求2所述的一种能源塔热泵系统防冻液浓度在线检测装置,其特征在于:所述连接杆(340)的内部开设有与定位杆(344)相互配合的定位孔。
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