CN216618794U - 一种蒸汽管道隔热支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽管道隔热支架，包括支撑底座和支撑桥搭及蒸汽管道，支撑底座有多根用于水平支撑支撑桥搭，支撑桥搭的上端固定了有管套，管套从中部一分为二，管套的中部设有可活动调节的支撑结构，管套上还设有多个定位结构，多个定位结构围绕支撑结构周边设置，蒸汽管道从中管套贯穿而过，且与支撑结构和定位结构相接触。本实用新型可尽可能的减少与蒸汽管道本身的接触面积，尽管其本身就具有一定的保温效果，但进一步的减少接触点则更有利于防止热量的丧失，同时还能调节管道的姿态，并使其保持较好的稳定性。

Description

一种蒸汽管道隔热支架

技术领域

本实用新型涉及隔热支架技术领域，尤其涉及一种蒸汽管道隔热支架。

背景技术

蒸汽管道是热力管道的一种，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器，此补偿器需不断更换填料，维护量太大；不宜采用轴向型波纹补偿器。

蒸汽管道在进行铺设的过程中需要大量的支撑结构来进行铺设，运用在蒸汽管道上铺设的支架除了需要进行支撑之外，还需要主要防止热量的传导，因为蒸汽管道一般需要维持内部蒸汽的温度，而传统的水泥/钢结构支撑容易在长时间接触后发生热量的传递，不利于蒸汽的长距离运输。

为此，我们提出一种蒸汽管道隔热支架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽管道隔热支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽管道隔热支架，包括支撑底座和支撑桥搭及蒸汽管道，所述支撑底座有多根用于水平支撑支撑桥搭，所述支撑桥搭的上端固定了有管套，所述管套从中部一分为二，所述管套的中部设有可活动调节的支撑结构，所述管套上还设有多个定位结构，多个所述定位结构围绕支撑结构周边设置，所述蒸汽管道从中管套贯穿而过，且与支撑结构和定位结构相接触。

优选地，所述支撑结构包括开设于管套上的一对穿孔，所述穿孔中穿插有连接绳，所述连接绳的两端均固定连接有绕辊，所述绕辊与连接绳收卷，且绕辊与管套的外侧壁转动连接，所述绕辊中部插设有驱动杆，所述驱动杆活动插接于管套的外壁上，所述驱动杆的端头设有多边形孔槽，所述多边形孔槽可活动插设有转动杆。

优选地，所述连接绳从中部断开，并连接有多个金属搭扣，多个所述金属搭扣相互嵌合在一起。

优选地，所述管套的底部设有多个内外贯通的漏水孔。

优选地，所述定位结构包括螺纹插设于管套上的定位杆，所述定位杆的端头设有和转动杆相配合的插槽，所述定位杆的端头固定连接有橡胶块，所述橡胶块与蒸汽管道相抵接触。

优选地，所述定位杆从中部断开并连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设有弹簧，所述弹簧的两端端头与伸缩杆的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置的连接绳和金属搭扣及定位杆的配合，以达到利用连接绳来对蒸汽管道进行支撑，利用定位杆来对蒸汽管道进行支撑后的定位，从而完成对蒸汽管道整体的支撑固定作业的效果，相比于传统的钢结构支撑，不仅有效的减少了接触的面积，减少了热传递的进行，防止热量的丧失，同时还便于进行安装拆修，同时还能调节管道的姿态，并使其保持较好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽管道隔热支架的外部结构示意图；

图2为图1中管套的透视图；

图3为图1中金属搭扣的连接示意图；

图4为图1中定位杆的变形结构示意图。

图中：1支撑底座、2支撑桥搭、3蒸汽管道、4管套、5支撑结构、6定位结构、7穿孔、8连接绳、9绕辊、10驱动杆、11金属搭扣、12漏水孔、13定位杆、14橡胶块、15伸缩杆、16弹簧、17转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种蒸汽管道隔热支架，包括支撑底座1和支撑桥搭2及蒸汽管道3，支撑底座1有多根用于水平支撑支撑桥搭2，支撑桥搭2用于提供支撑的平台，支撑桥搭2的上端固定了有管套4用于进行具体的架设任务，管套4从中部一分为二方便拆卸安装蒸汽管道3，管套4的中部设有可活动调节的支撑结构5，操作人员先将管套4分开，将蒸汽管道3安装完毕后，再合拢管套4，并利用螺栓等部件来对支撑桥搭2进行组合固定，随后将支撑结构5与蒸汽管道3进行固定。

支撑结构5包括开设于管套4上的一对穿孔7，管套4的底部设有多个内外贯通的漏水孔12，漏水孔12主要配合穿孔7，防止雨水堆积在管套4的内部，穿孔7中穿插有连接绳8，连接绳8为钢丝材质，连接绳8的两端均固定连接有绕辊9，绕辊9与连接绳8收卷，绕辊9可以带动连接绳8进行收卷作业，从而完成收放运动，且绕辊9与管套4的外侧壁转动连接达到固定的效果，连接绳8从中部断开，并连接有多个金属搭扣11，金属搭扣11的端头与连接绳8的端头是固定连接的，多个金属搭扣11相互嵌合在一起，在固定时先通过金属搭扣11进行分开组装，待组装完毕后，连接绳8和金属搭扣11就可以完全兜住蒸汽管道3。

绕辊9中部插设有驱动杆10，驱动杆10活动插接于管套4的外壁上，驱动杆10的端头设有多边形孔槽，多边形孔槽可活动插设有转动杆17，驱动杆10需要转动杆17的插入才可以进行转动，驱动杆10也是多边形状，可在绕辊9中部上下活动，管套4上还设有多个定位结构6。

多个定位结构6围绕支撑结构5周边设置，蒸汽管道3从中管套4贯穿而过，且与支撑结构5和定位结构6相接触，定位结构6包括螺纹插设于管套4上的定位杆13，定位杆13的端头设有和转动杆17相配合的插槽，待固定完毕后，再利用定位杆13对蒸汽管道3的侧壁进行固定，从而使得蒸汽管道3在管套4内完全固定，从而完成对蒸汽管道3的支撑作业，定位杆13的端头固定连接有橡胶块14，橡胶块14与蒸汽管道3相抵接触用于进一步的紧密的与蒸汽管道3接触，定位杆13从中部断开并连接有伸缩杆15，伸缩杆15上设有弹簧16，弹簧16的两端端头与伸缩杆15的侧壁固定连接，弹簧16配合橡胶块14来达到对蒸汽管道3的减震效果，从而使其整体保持更好的稳定。

工作原理:本实用新型在使用时，操作人员先将管套4分开，将蒸汽管道3安装完毕后，再合拢管套4，并利用螺栓等部件来对支撑桥搭2进行组合固定，随后将支撑结构5与蒸汽管道3进行固定，在固定时先通过金属搭扣11进行分开组装，待组装完毕后，连接绳8和金属搭扣11就可以完全兜住蒸汽管道3，此时人工利用转动杆17来驱动驱动杆10来使得绕辊9使得连接绳8完全收紧，随后按压驱动杆10进行固定，待固定完毕后，再利用定位杆13对蒸汽管道3的侧壁进行固定，从而使得蒸汽管道3在管套4内完全固定，从而完成对蒸汽管道3的支撑作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸汽管道隔热支架，包括支撑底座（1）和支撑桥搭（2）及蒸汽管道（3），所述支撑底座（1）有多根用于水平支撑的支撑桥搭（2），其特征在于，所述支撑桥搭（2）的上端固定有管套（4），所述管套（4）从中部一分为二，所述管套（4）的中部设有可活动调节的支撑结构（5），所述管套（4）上还设有多个定位结构（6），多个所述定位结构（6）围绕支撑结构（5）周边设置，所述蒸汽管道（3）从中管套（4）贯穿而过，且与支撑结构（5）和定位结构（6）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于，所述支撑结构（5）包括开设于管套（4）上的一对穿孔（7），所述穿孔（7）中穿插有连接绳（8），所述连接绳（8）的两端均固定连接有绕辊（9），所述绕辊（9）与连接绳（8）收卷，且绕辊（9）与管套（4）的外侧壁转动连接，所述绕辊（9）中部插设有驱动杆（10），所述驱动杆（10）活动插接于管套（4）的外壁上，所述驱动杆（10）的端头设有多边形孔槽，所述多边形孔槽可活动插设有转动杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于，所述连接绳（8）从中部断开，并连接有多个金属搭扣（11），多个所述金属搭扣（11）相互嵌合在一起。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于，所述管套（4）的底部设有多个内外贯通的漏水孔（12）。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于，所述定位结构（6）包括螺纹插设于管套（4）上的定位杆（13），所述定位杆（13）的端头设有和转动杆（17）相配合的插槽，所述定位杆（13）的端头固定连接有橡胶块（14），所述橡胶块（14）与蒸汽管道（3）相抵接触。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽管道隔热支架，其特征在于，所述定位杆（13）从中部断开并连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）上设有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端端头与伸缩杆（15）的侧壁固定连接。

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