CN209212777U - 单列球双相保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了单列球双相保持架,包括外环和内环,所述外环和内环之间设有环形保持架,且环形保持架上设有多个环绕设置的限位孔,所述限位孔中滚动连接有单列球,所述外环的一侧侧壁设有与环形保持架配合设置的环形连接槽,所述环形连接槽的一侧内壁和内环的外壁分别设有与单列球配合设置的第一环形滚槽和第二环形滚槽,所述环形连接槽的开口处设有环形连接板。本实用新型操作简单,使用方便,通过设置环形保持架,保证环形保持架中的限位孔对单列球进行限制,在外环和内环转动的同时,保持单列球的均匀分布,使多个单列球不会堆积到一起,提高了外环和内环转动时的稳定性,同时保持架的安装较为简便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保持架技术领域,尤其涉及单列球双相保持架。
背景技术
保持架,指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。一般的轴承通过在外圈和内圈中设置滚珠,使外圈和内圈可以转动,在滚珠滚动过程中,滚珠可能会推挤到一起,降低了轴承的稳定性。
一些轴承中的滚珠在滚动过程中,滚珠可能会推挤到一起,降低了轴承的稳定性;为此,我们提出单列球双相保持架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些轴承中的滚珠在滚动过程中,滚珠可能会推挤到一起,降低了轴承的稳定性等问题,而提出的单列球双相保持架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
单列球双相保持架,包括外环和内环,所述外环和内环之间设有环形保持架,且环形保持架上设有多个环绕设置的限位孔,所述限位孔中滚动连接有单列球,所述外环的一侧侧壁设有与环形保持架配合设置的环形连接槽,所述环形连接槽的一侧内壁和内环的外壁分别设有与单列球配合设置的第一环形滚槽和第二环形滚槽,所述环形连接槽的开口处设有环形连接板,且内环的侧壁设有与环形连接板配合设置的环形安置槽,所述环形连接板通过固定机构与内环固定连接,且环形连接板中设有与外环配合设置的限位机构。
优选的,所述固定机构包括固定螺栓,所述环形连接板中设有开口朝向一侧的环形凹槽,且固定螺栓位于环形凹槽中设置,所述环形连接板通过固定螺栓与环形安置槽固定连接。
优选的,所述限位机构包括限位杆,所述环形连接板远离环形安置槽的一侧侧壁设有与环形凹槽连通的滑槽,且限位杆位于滑槽中设置,所述第一环形滚槽的内壁设有与限位杆配合设置的限位槽,所述环形凹槽中固定连接有限位螺栓,且限位螺栓位于滑槽和环形凹槽的连接处设置。
优选的,所述环形凹槽中设有橡胶垫。
优选的,所述第一环形滚槽和第二环形滚槽以及限位孔中均涂有润滑油。
优选的,所述环形连接板与环形安置槽的连接处设有密封垫。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本实用新型操作简单,使用方便,通过设置环形保持架,保证环形保持架中的限位孔对单列球进行限制,在外环和内环转动的同时,保持单列球的均匀分布,使多个单列球不会堆积到一起,提高了外环和内环转动时的稳定性,同时保持架的安装较为简便,提高了工作效率。
2、通过设置橡胶垫,对环形凹槽进行填充,使环形凹槽不会暴露在外,提高了装置的美观性,通过设置润滑油,减小了单列球与第一环形滚槽和第二环形滚槽以及限位孔之间的摩擦力,便于单列球在第一环形滚槽和第二环形滚槽以及限位孔中滚动。
附图说明
图1为本实用新型提出的单列球双相保持架的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的单列球双相保持架的侧视结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1外环、2内环、3环形保持架、4限位孔、5单列球、6环形连接槽、7第一环形滚槽、8第二环形滚槽、9环形连接板、10环形安置槽、11环形凹槽、12固定螺栓、13滑槽、14限位杆、15限位槽、16限位螺栓、17橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,单列球双相保持架,包括外环1和内环2,外环1和内环2之间设有环形保持架3,且环形保持架3上设有多个环绕设置的限位孔4,限位孔4中滚动连接有单列球5,外环1的一侧侧壁设有与环形保持架3配合设置的环形连接槽6,环形连接槽6的一侧内壁和内环2的外壁分别设有与单列球5配合设置的第一环形滚槽7和第二环形滚槽8,环形连接槽6的开口处设有环形连接板9,且内环2的侧壁设有与环形连接板9配合设置的环形安置槽10,通过环形连接板9对环形保持架3进行限制,使外环1和内环2在连接的同时能够转动,环形保持架3的设置,保证环形保持架3中的限位孔4对单列球5进行限制,在外环1和内环2转动的同时,保持单列球5的均匀分布,使多个单列球5不会堆积到一起,提高了外环1和内环2转动时的稳定性;
环形连接板9通过固定机构与内环2固定连接,固定机构包括固定螺栓12,环形连接板9中设有开口朝向一侧的环形凹槽11,且固定螺栓12位于环形凹槽11中设置,环形连接板9通过固定螺栓12与环形安置槽10固定连接,通过固定螺栓12将环形连接板9与内环2固定住,同时对环形保持架3进行限制;
环形连接板9中设有与外环1配合设置的限位机构,限位机构包括限位杆14,环形连接板9远离环形安置槽10的一侧侧壁设有与环形凹槽11连通的滑槽13,且限位杆14位于滑槽13中设置,第一环形滚槽7的内壁设有与限位杆14配合设置的限位槽15,环形凹槽11中固定连接有限位螺栓16,且限位螺栓16位于滑槽13和环形凹槽11的连接处设置,通过限位螺栓16对限位杆14进行限位,使限位杆14的一端卡进限位槽15中,保证内环2与外环1之间的转动;
环形凹槽11中设有橡胶垫17,通过设置橡胶垫,对环形凹槽11进行填充,使环形凹槽11不会暴露在外,提高了装置的美观性,第一环形滚槽7和第二环形滚槽8以及限位孔4中均涂有润滑油,通过设置润滑油,减小了单列球5与第一环形滚槽7和第二环形滚槽8以及限位孔4之间的摩擦力,便于单列球5在第一环形滚槽7和第二环形滚槽8以及限位孔4中滚动,环形连接板9与环形安置槽10的连接处设有密封垫,提高了环形连接板9与环形安置槽10之间的连接密封性;
在对外环1和内环2进行连接时,将环形保持架3卡进外环1的环形连接槽6中,通过固定螺栓12将环形连接板9与内环2固定住,同时对环形保持架3进行限制,通过限位螺栓16对限位杆14进行限位,使限位杆14的一端卡进限位槽15中,保证内环2与外环1之间的转动,再将橡胶垫卡进环形凹槽11中,对环形凹槽11进行填充,使环形凹槽11不会暴露在外。
本实用新型在使用时,将环形保持架3卡进外环1的环形连接槽6中,通过固定螺栓12将环形连接板9与内环2固定住,同时对环形保持架3进行限制,通过限位螺栓16对限位杆14进行限位,使限位杆14的一端卡进限位槽15中,保证内环2与外环1之间的转动,再将橡胶垫卡进环形凹槽11中,对环形凹槽11进行填充,使环形凹槽11不会暴露在外,从而完成外环1和内环2的连接,环形保持架3的设置,保证环形保持架3中的限位孔4对单列球5进行限制,在外环1和内环2转动的同时,保持单列球5的均匀分布,使多个单列球5不会堆积到一起,提高了外环1和内环2转动时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.单列球双相保持架,包括外环(1)和内环(2),其特征在于,所述外环(1)和内环(2)之间设有环形保持架(3),且环形保持架(3)上设有多个环绕设置的限位孔(4),所述限位孔(4)中滚动连接有单列球(5),所述外环(1)的一侧侧壁设有与环形保持架(3)配合设置的环形连接槽(6),所述环形连接槽(6)的一侧内壁和内环(2)的外壁分别设有与单列球(5)配合设置的第一环形滚槽(7)和第二环形滚槽(8),所述环形连接槽(6)的开口处设有环形连接板(9),且内环(2)的侧壁设有与环形连接板(9)配合设置的环形安置槽(10),所述环形连接板(9)通过固定机构与内环(2)固定连接,且环形连接板(9)中设有与外环(1)配合设置的限位机构。
2.根据权利要求1所述的单列球双相保持架,其特征在于,所述固定机构包括固定螺栓(12),所述环形连接板(9)中设有开口朝向一侧的环形凹槽(11),且固定螺栓(12)位于环形凹槽(11)中设置,所述环形连接板(9)通过固定螺栓(12)与环形安置槽(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的单列球双相保持架,其特征在于,所述限位机构包括限位杆(14),所述环形连接板(9)远离环形安置槽(10)的一侧侧壁设有与环形凹槽(11)连通的滑槽(13),且限位杆(14)位于滑槽(13)中设置,所述第一环形滚槽(7)的内壁设有与限位杆(14)配合设置的限位槽(15),所述环形凹槽(11)中固定连接有限位螺栓(16),且限位螺栓(16)位于滑槽(13)和环形凹槽(11)的连接处设置。
4.根据权利要求2所述的单列球双相保持架,其特征在于,所述环形凹槽(11)中设有橡胶垫(17)。
5.根据权利要求1所述的单列球双相保持架,其特征在于,所述第一环形滚槽(7)和第二环形滚槽(8)以及限位孔(4)中均涂有润滑油。
6.根据权利要求1所述的单列球双相保持架,其特征在于,所述环形连接板(9)与环形安置槽(10)的连接处设有密封垫。
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