CN205956206U - 一种可反向拉伸的平面轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可反向拉伸的平面轴承，属于平面轴承领域。本实用新型包括支撑架和设置于支撑架内部的安装架，支撑架内开设有供安装架周向转动的空腔；安装架的上端面上沿周向均匀间隔设置有上滚珠，支撑架的空腔顶部设置有与上滚珠相配合的上滚道；安装架的下端面上沿周向均匀间隔设置有下滚珠，支撑架的空腔底部设置有与下滚珠相配合的下滚道；安装架的上端中部还设置有伸出支撑架上表面的固定轴。本实用新型不仅能够用于单向压力下的支撑，更可以适用于安装面之间反向拉伸的情形，使用更加灵活，应用范围得到进一步扩展。

Description

一种可反向拉伸的平面轴承

技术领域

本实用新型涉及平面轴承技术领域，更具体地说，涉及一种可反向拉伸的平面轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。其中的平面轴承则是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成，平面轴承在装配体中主要承受轴向载荷，又称压力轴承，应用非常广泛。

目前市场上常见的平面轴承通常只能承受单向的轴向载荷，其支撑在两个机械旋转体之间实现相对转动，机械旋转体却无法通过平面轴承的支撑实现反向的拉伸作用，其次，在长期运行中机械旋转体会产生一定量的轴向窜动，这种窜动会对平面轴承及其安装面造成较大的伤害，降低平面轴承的使用寿命，影响正常的生产使用。

经检索，中国专利申请号：2010202601749，申请日：2010年7月15日，发明创造名称为：压缩机新型平面轴承，该申请案由上垫片、下垫片、保持架组成，上垫片和下垫片上设置有滚道，在保持架上设置有滚珠，滚道与滚珠互相匹配，该申请案具有耐磨性好、可靠性高的优点。又如，中国专利申请号：2010101807024，申请日：2010年5月24日，发明创造名称为：一种压缩机曲轴的平面轴承，该申请案在上档片与下档片的内侧分别设有与滚珠相对应的环形导向凹槽，环形导向凹槽与滚珠之间的间隙内储存较大量的润滑油，可以实现很好的润滑，从而有效缓冲曲轴窜动对平面轴承的影响；但以上申请案的平面轴承同样都只能承受单向压力载荷，无法在两个安装面之间反向拉伸的情况下实现支撑作用，应用范围受到限制。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中平面轴承只能承受单向轴向载荷，无法实现反向拉伸的不足，提供了一种可反向拉伸的平面轴承，不仅能够用于单向压力下的支撑，更可以适用于安装面之间反向拉伸的情形，使用更加灵活，应用范围进一步扩展。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，包括支撑架和设置于支撑架内部的安装架，支撑架内开设有供安装架周向转动的空腔；

安装架的上端面上沿周向均匀间隔设置有上滚珠，支撑架的空腔顶部设置有与上滚珠相配合的上滚道；安装架的下端面上沿周向均匀间隔设置有下滚珠，支撑架的空腔底部设置有与下滚珠相配合的下滚道；安装架的上端中部还设置有伸出支撑架上表面的固定轴。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装架的下端中部也设置有伸出支撑架下表面的固定轴。

作为本实用新型更进一步的改进，所述上滚道和下滚道内填充有固态润滑油。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装架为圆柱体结构，支撑架内的空腔为圆柱形空腔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装架与支撑架内空腔侧壁的间隙为0.05～0.2mm。

作为本实用新型更进一步的改进，所述支撑架内开设有供固定轴穿过的轴孔，固定轴与该轴孔之间设置有密封圈。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装架的上端面和下端面上分别设置有滚珠保持架，上滚珠和下滚珠分别嵌设于对应的滚珠保持架上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述支撑架为柱体结构。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，通过在安装架上设置双面滚珠，使该平面轴承可实现双向轴向载荷的支撑，使其可进行反向拉伸，不会因安装件的轴向位移或窜动而导致平面轴承的损坏，有效延长了平面轴承的使用寿命，且在行业内应用范围得到有效扩展。

(2)本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，安装架上设置双面滚珠，在该平面轴承长期在某一方向主要受力产生磨损后，直接调换该平面轴承的上下底面即可调换受力面，从而避免平面轴承一侧磨损就要进行整体更换的不足，可以有效节约生产资源，降低生产成本。

(3)本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，安装架为圆柱体结构，支撑架内的空腔为圆柱形空腔，使得安装架可在该空腔内灵活转动，且占用空间最小，安装架与支撑架内空腔侧壁的间隙较小，在安装件进行反向拉伸时能有效避免安装架在该空腔内发生大范围晃动，利于平面轴承在拉伸过程中的使用稳定性。

(4)本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，滚珠保持架采用不锈钢制成，且滚珠保持架的表面有镀银层，使其具有导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强等优点，可以有效避免在长期使用中因摩擦、磨损、发热等造成的滚珠保持架烧伤或断裂现象，从而保障平面轴承的正常使用，延长其使用寿命。

(5)本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，上滚道和下滚道内均填充有固态润滑油，用于包封住滚珠和滚珠保持架，使滚珠和滚道紧密接触，无论在拉伸或挤压作用下都可以大幅减少污染物的入侵；其次，润滑寿命更长，能够有效降低磨损。

(6)本实用新型的一种可反向拉伸的平面轴承，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为现有技术中平面轴承的结构示意图；

图2为本实用新型的平面轴承的剖视图；

图3为本实用新型中安装架的俯视图；

图4为实施例2的平面轴承的剖视图。

示意图中的标号说明：1、保持架；2、滚珠；3、上垫片；4、下垫片；5、支撑架；6、安装架；7、固定轴；8、上滚珠；9、下滚珠；10、第一安装件；11、第二安装件。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，现有技术中的平面轴承通常由保持架1、上垫片3和下垫片4组成，保持架1上设置有滚珠2，这种平面轴承在使用时支撑在两个安装件之间，在两个安装件之间相互挤压时起到支撑作用(如图1中箭头所示为安装件之间作用力方向)，两个安装件在该平面轴承的支撑作用下利用滚珠2的滚动摩擦可进行相互转动；但这种平面轴承只可承受挤压力却无法承受反向拉伸力作用，即两个安装件之间利用该轴承无法进行反向拉伸施力，使其应用范围受到限制，给生产实践带来诸多不便。

如图2、图3所示，本实施例提供了一种可反向拉伸的平面轴承，包括支撑架5和设置于支撑架5内部的安装架6，支撑架5内开设有供安装架6周向转动的空腔；其中支撑架5为柱体结构，安装架6为圆柱体结构，支撑架5内的空腔为圆柱形空腔，使得安装架6可在该空腔内灵活转动，且占用空间最小，安装架6与支撑架5内空腔侧壁的间隙为0.05mm，满足安装架6灵活转动的同时，在安装件进行反向拉伸时能有效避免安装架6在该空腔内发生大范围晃动，利于平面轴承在拉伸过程中的使用稳定性。

本实施例中安装架6的上端面上沿周向均匀间隔设置有上滚珠8，如图3所示，支撑架5的空腔顶部设置有与上滚珠8相配合的上滚道；安装架6的下端面上沿周向均匀间隔设置有下滚珠9，支撑架5的空腔底部设置有与下滚珠9相配合的下滚道；具体为安装架6的上端面和下端面上分别设置有滚珠保持架，上滚珠8和下滚珠9分别嵌设于对应的滚珠保持架上，滚珠保持架可引导并带动滚珠在正确的滚道上滚动，并将滚珠等距离隔开，均匀环绕呈圆周状分布，有效防止工作时滚珠间的互相碰撞和摩擦。本实施例中滚珠保持架采用不锈钢制成，且滚珠保持架的表面有镀银层，使其具有导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强等优点，可以有效避免在长期使用中因摩擦、磨损、发热等造成的滚珠保持架烧伤或断裂现象，从而保障平面轴承的正常使用，延长其使用寿命。

本实施例中上滚道和下滚道内均填充有固态润滑油，用于包封住滚珠和滚珠保持架，使滚珠和滚道紧密接触，可以大幅减少污染物的入侵；其次，润滑寿命更长，能够有效降低磨损，有利于滚珠的灵活转动，并能避免润滑油泄露；本实施例中还可在安装架6与支撑架5内的空腔之间填充固态润滑油，除进一步增强润滑效果外，还为平面轴承的整体密封提供支持，使得外部污染物很难直接到达滚珠的接触面，密封效果更为突出。

本实施例中安装架6的上端中部还设置有伸出支撑架5上表面的固定轴7(本实施例中的上/下等方位均参照图2中所示方位而言)，支撑架5内开设有供固定轴7穿过的轴孔，且固定轴7与该轴孔之间设置有密封圈，防止外界灰尘杂质进入支撑架5内部。

本实施例通过上滚珠8和下滚珠9的配合设置可以实现平面轴承的反向拉伸作用，使用时固定轴7的伸出端可与第一安装件10相配合连接，另一安装件可直接与支撑架5的下端相配合连接，支撑架5固定设置，在这两个安装件相互挤压时，即如图2中向下的箭头所示，第一安装件10向下施加压力，此时固定轴7带动安装架6下移，使其底部的下滚珠9与支撑架5空腔底部的下滚道相接触，为两个安装件的相互转动提供支撑工作面，第一安装件10和另一安装件进行相互转动时，固定轴7带动安装架6在支撑架5的空腔内部同步转动，即下滚珠9在下滚道内进行同步转动，且转动过程中磨损小，转动灵活。同理，如图2中向上的箭头所示，第一安装件10向上拉伸时，此时固定轴7带动安装架6上移，使其顶部的上滚珠8与支撑架5空腔顶部的上滚道相接触，同样可为两个安装件的相互转动提供支撑工作面，第一安装件10和另一安装件进行相互转动时，固定轴7带动安装架6在支撑架5的空腔内部同步转动，即上滚珠8在上滚道内进行同步转动。

本实施例通过在安装架6上设置双面滚珠(即上滚珠8和下滚珠9)，可使该平面轴承实现双向轴向载荷的支撑，使其可进行反向拉伸，甚至在安装架6与支撑架5上下之间存在较大间隙时，可实现第一安装件10和另一安装件之间一定范围内的拉伸距离，不会因安装件的轴向位移或窜动而导致平面轴承的损坏，有效延长了平面轴承的使用寿命，且在行业内应用范围得到有效扩展；其次，安装架6上设置双面滚珠，在该平面轴承长期在某一方向主要受力产生磨损后，直接调换该平面轴承的上下底面即可调换受力面，从而避免平面轴承一侧磨损就要进行整体更换的不足，可以有效节约生产资源，降低生产成本。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例提供了一种可反向拉伸的平面轴承，其基本结构同实施例1，所不同的是本实施例中滚珠保持架为尼龙材质；本实施例中上滚珠8和支撑架5的空腔顶部之间、下滚珠9和支撑架5的空腔底部之间还分别设置有垫圈，具备良好的弹性和抗冲击性能，能有效减少振动和磨损，增加运转的稳定性；本实施例中安装架6与支撑架5内空腔侧壁的间隙为0.2mm。

本实施例中安装架6的下端中部也设置有伸出支撑架5下表面的固定轴7，如图4所示，本实施例在使用时，安装架6上端的固定轴7与第一安装件10相配合连接，安装架6下端的固定轴7与第二安装件11相配合连接，支撑架5固定设置，如图4中向下的箭头所示，第一安装件10向下施加压力时，此时固定轴7推动安装架6下移，使其底部的下滚珠9与支撑架5空腔底部的下滚道相接触，为第一安装件10和第二安装件11的相互转动提供支撑工作面，第一安装件10和第二安装件11相互转动时，固定轴7带动安装架6在支撑架5的空腔内部同步转动，即下滚珠9在下滚道内进行同步转动；同理，如图4中向上的箭头所示，第一安装件10向上拉伸时，此时固定轴7拉动安装架6上移，使其顶部的上滚珠8与支撑架5空腔顶部的上滚道相接触，同样可为第一安装件10和第二安装件11的相互转动提供支撑工作面，第一安装件10和第二安装件11进行相互转动时，固定轴7带动安装架6在支撑架5的空腔内部同步转动，即上滚珠8在上滚道内进行同步转动。

实施例3

如图2、图3所示，本实施例的一种可反向拉伸的平面轴承，其基本结构同实施例1，所不同的是本实施例中滚珠保持架采用铝合金制成；本实施例中安装架6与支撑架5内空腔侧壁的间隙为0.1mm。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：包括支撑架(5)和设置于支撑架(5)内部的安装架(6)，支撑架(5)内开设有供安装架(6)周向转动的空腔；

安装架(6)的上端面上沿周向均匀间隔设置有上滚珠(8)，支撑架(5)的空腔顶部设置有与上滚珠(8)相配合的上滚道；安装架(6)的下端面上沿周向均匀间隔设置有下滚珠(9)，支撑架(5)的空腔底部设置有与下滚珠(9)相配合的下滚道；安装架(6)的上端中部还设置有伸出支撑架(5)上表面的固定轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述安装架(6)的下端中部也设置有伸出支撑架(5)下表面的固定轴(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述上滚道和下滚道内填充有固态润滑油。

4.根据权利要求1或2所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述安装架(6)为圆柱体结构，支撑架(5)内的空腔为圆柱形空腔。

5.根据权利要求4所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述安装架(6)与支撑架(5)内空腔侧壁的间隙为0.05～0.2mm。

6.根据权利要求2所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述支撑架(5)内开设有供固定轴(7)穿过的轴孔，固定轴(7)与该轴孔之间设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述安装架(6)的上端面和下端面上分别设置有滚珠保持架，上滚珠(8)和下滚珠(9)分别嵌设于对应的滚珠保持架上。

8.根据权利要求1所述的一种可反向拉伸的平面轴承，其特征在于：所述支撑架(5)为柱体结构。