CN207514389U - 一种钠镁复合隔热管托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钠镁复合隔热管托，其结构包括钠镁隔热垫、管托杆、底板、滚动器、夹板、螺栓、管托环、螺母，所述管托杆呈“十”字型，且分为左右两部分，左右为长方体，两者通过嵌合焊接连接，所述管托环呈“⌒”型，且整体由一体化浇注构成，所述管托环设有4个，底部表面设在钠镁隔热垫外侧表面，管托环宽度为4cm，所述管托杆顶部表面嵌入焊接于管托环底部表面中央。本实用新型设有滚动器，当管托环和管托杆对管体的受力不均匀时，推动管托杆控制底板在滑槽内滑动，使轴承与转轴旋转带动滚动杆滚动，经滑槽与滚动杆配合对底板、管托杆和管托环受力点调整，有效提高管托的受力效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种钠镁复合隔热管托，属于管托领域。
背景技术
管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑管道作用，是支架的一种形式。
现有技术公开了申请号为：201620391463.X的一种钠镁复合隔热管托，包括压环和托环，压环和托环分别由金属环体和硬质非金属隔热块构成，金属环体的两侧设有限位耳板，硬质非金属隔热块卡设在金属环体内，非金属隔热块与金属环体之间设有软质隔热垫，非金属隔热块与管道之间也设有软质隔热垫。所述硬质非金属隔热块是钠镁隔热块，软质隔热垫是钠镁气凝胶垫。相对于现有技术，本实用新型采用钠镁材料作硬质隔热块和软质隔热垫，隔热效果更好，不仅制造成本降低，而且质量稳定。隔热块和隔热垫卡设在金属环体内，长期使用也不会出现位移和脱落现象，不仅适用范围更大，安装操作方便，而且使用安全可靠。但是其不足之处在于无法在管托固定后，对管的支撑位置进行调整，易使管托对管的支撑受力效果较差，影响管托的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钠镁复合隔热管托，以解决上述设备无法在管托固定后，对管的支撑位置进行调整，易使管托对管的支撑受力效果较差，影响管托的使用效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钠镁复合隔热管托，其结构包括钠镁隔热垫、管托杆、底板、滚动器、夹板、螺栓、管托环、螺母，所述管托杆呈“十”字型，且分为左右两部分，左右为长方体，两者通过嵌合焊接连接，所述管托环呈“⌒”型，且整体由一体化浇注构成，所述管托环设有4个，底部表面设在钠镁隔热垫外侧表面，管托环宽度为4cm，所述管托杆顶部表面嵌入焊接于管托环底部表面中央，所述底板顶部表面中央垂直固定连接管托杆底部表面末端，两者构成“⊥”型，所述滚动器内侧表面两端套设于底板外侧两侧表面，内侧顶部滑动连接底板底部表面，所述隔热垫外侧表面两端通过螺栓贯穿锁紧夹板内侧中央，隔热垫呈“⌒”型；所述滚动器由滑槽、轴承、转轴、滚动杆、底架组成，所述滑槽内侧表面底部套设在底板顶部表面边沿，滑槽呈“┌”型，所述轴承外侧表面嵌入贴合底架两侧表面两端，所述转轴外侧表面末端贯穿轴承，侧方表面嵌入滚动杆两侧表面末端中央，所述滚动杆外侧表面设在底架内侧表面上方，两者无直接连接关系，所述底架顶部两端表面焊接连接滑槽底部表面，底架呈“凹”字型。
进一步地，所述螺母顶部表面边沿设于夹板底部表面中央。
进一步地，所述螺栓设有8个，外侧表面贯穿夹板内侧中央螺纹连接螺母内侧表面中央。
进一步地，所述夹板侧方表面贴合焊接管托环两侧表面末端。
进一步地，所述滚动器内侧表面通过底板设在管托杆底部表面下方，且两者无直接连接关系。
进一步地，所述管托杆高度为8cm-9cm。
进一步地，所述管托杆与管托环由金属制成。
进一步地，所述螺栓与螺母配套使用。
有益效果：
本实用新型一种钠镁复合隔热管托，设有滚动器，当管托环和管托杆对管体的受力不均匀时，推动管托杆控制底板在滑槽内滑动，使轴承与转轴旋转带动滚动杆滚动，经滑槽与滚动杆配合对底板、管托杆和管托环受力点调整，有效提高管托的受力效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钠镁复合隔热管托的结构示意图；
图2为本实用新型的内部截面结构示意图。
图3为本实用新型的滚动器示意图。
图中：钠镁隔热垫-1、管托杆-2、底板-3、滚动器-4、滑槽-401、轴承-402、转轴-403、滚动杆-404、底架-405、夹板-5、螺栓-6、管托环-7、螺母-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钠镁复合隔热管托，其结构包括钠镁隔热垫1、管托杆2、底板3、滚动器4、夹板5、螺栓6、管托环7、螺母8，所述管托杆2呈“十”字型，且分为左右两部分，左右为长方体，两者通过嵌合焊接连接，所述管托环7呈“⌒”型，且整体由一体化浇注构成，所述管托环7设有4个，底部表面设在钠镁隔热垫1外侧表面，管托环7宽度为4cm，所述管托杆2顶部表面嵌入焊接于管托环7底部表面中央，所述底板3顶部表面中央垂直固定连接管托杆2底部表面末端，两者构成“⊥”型，所述滚动器4内侧表面两端套设于底板3外侧两侧表面，内侧顶部滑动连接底板3底部表面，所述隔热垫1外侧表面两端通过螺栓6贯穿锁紧夹板5内侧中央，隔热垫1呈“⌒”型；所述滚动器4由滑槽401、轴承402、转轴403、滚动杆404、底架405组成，所述滑槽401内侧表面底部套设在底板3顶部表面边沿，滑槽401呈“┌”型，所述轴承402外侧表面嵌入贴合底架405两侧表面两端，所述转轴403外侧表面末端贯穿轴承402，侧方表面嵌入滚动杆404两侧表面末端中央，所述滚动杆404外侧表面设在底架405内侧表面上方，两者无直接连接关系，所述底架405顶部两端表面焊接连接滑槽401底部表面，底架405呈“凹”字型。所述螺母8顶部表面边沿设于夹板5底部表面中央。所述螺栓6设有8个，外侧表面贯穿夹板5内侧中央螺纹连接螺母8内侧表面中央。所述夹板5侧方表面贴合焊接管托环7两侧表面末端。所述滚动器4内侧表面通过底板3设在管托杆2底部表面下方，且两者无直接连接关系。所述管托杆2高度为8cm-9cm。
本专利所说的轴承402是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在进行使用时，将滚动器4内侧表面两端安装在底板3外侧两侧表面，底架405内部通过螺孔锁紧在墙体上，把管体放置入到钠镁隔热垫1和管托环7内，转动螺栓6贯穿夹板5对螺母8螺丝锁紧，使夹板5控制钠镁隔热垫1和管托环7对管体固定，通过管托杆2和底板3支撑，当管托环7和管托杆2对管体的受力不均匀时，推动管托杆2控制底板3在滑槽401内滑动，使轴承402与转轴403旋转带动滚动杆404滚动，经滑槽401与滚动杆404配合对底板3、管托杆2和管托环7受力点调整，有效提高管托的受力效果。
本实用新型解决的问题是上述设备无法在管托固定后，对管的支撑位置进行调整，易使管托对管的支撑受力效果较差，影响管托的使用效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有滚动器，当管托环和管托杆对管体的受力不均匀时，推动管托杆控制底板在滑槽内滑动，使轴承与转轴旋转带动滚动杆滚动，经滑槽与滚动杆配合对底板、管托杆和管托环受力点调整，有效提高管托的受力效果。具体如下所述:
所述滑槽401内侧表面底部套设在底板3顶部表面边沿，滑槽401呈“┌”型，所述轴承402外侧表面嵌入贴合底架405两侧表面两端，所述转轴403外侧表面末端贯穿轴承402，侧方表面嵌入滚动杆404两侧表面末端中央，所述滚动杆404外侧表面设在底架405内侧表面上方，两者无直接连接关系，所述底架405顶部两端表面焊接连接滑槽401底部表面，底架405呈“凹”字型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钠镁复合隔热管托，其结构包括钠镁隔热垫(1)、管托杆(2)、底板(3)、滚动器(4)、夹板(5)、螺栓(6)、管托环(7)、螺母(8)，所述管托杆(2)呈“十”字型，且分为左右两部分，左右为长方体，两者通过嵌合焊接连接，所述管托环(7)呈型，且整体由一体化浇注构成，其特征在于：
所述管托环(7)设有4个，底部表面设在钠镁隔热垫(1)外侧表面，管托环(7)宽度为4cm，所述管托杆(2)顶部表面嵌入焊接于管托环(7)底部表面中央，所述底板(3)顶部表面中央垂直固定连接管托杆(2)底部表面末端，两者构成“⊥”型，所述滚动器(4)内侧表面两端套设于底板(3)外侧两侧表面，内侧顶部滑动连接底板(3)底部表面，所述隔热垫(1)外侧表面两端通过螺栓(6)贯穿锁紧夹板(5)内侧中央，隔热垫(1)呈型；
所述滚动器(4)由滑槽(401)、轴承(402)、转轴(403)、滚动杆(404)、底架(405)组成，所述滑槽(401)内侧表面底部套设在底板(3)顶部表面边沿，滑槽(401)呈型，所述轴承(402)外侧表面嵌入贴合底架(405)两侧表面两端，所述转轴(403)外侧表面末端贯穿轴承(402)，侧方表面嵌入滚动杆(404)两侧表面末端中央，所述滚动杆(404)外侧表面设在底架(405)内侧表面上方，两者无直接连接关系，所述底架(405)顶部两端表面焊接连接滑槽(401)底部表面，底架(405)呈“凹”字型。
2.根据权利要求1所述的一种钠镁复合隔热管托，其特征在于：所述螺母(8)顶部表面边沿设于夹板(5)底部表面中央。
3.根据权利要求1所述的一种钠镁复合隔热管托，其特征在于：所述螺栓(6)设有8个，外侧表面贯穿夹板(5)内侧中央螺纹连接螺母(8)内侧表面中央。
4.根据权利要求1所述的一种钠镁复合隔热管托，其特征在于：所述夹板(5)侧方表面贴合焊接管托环(7)两侧表面末端。
5.根据权利要求1所述的一种钠镁复合隔热管托，其特征在于：所述滚动器(4)内侧表面通过底板(3)设在管托杆(2)底部表面下方，且两者无直接连接关系。
6.根据权利要求1所述的一种钠镁复合隔热管托，其特征在于：所述管托杆(2)高度为8cm-9cm。
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| CN201721490803.5U CN207514389U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种钠镁复合隔热管托 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111853371A (zh) * | 2020-07-11 | 2020-10-30 | 惠生（南通）重工有限公司 | 一种用于低温管道的可预装滑动支架及其安装方法 |
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2017
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