CN221192336U - 一种辅助小零件机械镀的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辅助小零件机械镀的装置，涉及机械镀技术领域，包括外壳，所述外壳其中一侧侧壁上开设有放料口，所述外壳的另一侧侧壁上开设有滑孔，所述滑孔下方的所述外壳上固定安装有气缸。本申请通过气缸、活塞板、伸缩杆、连接杆和滑槽等结构间的配合设置，用户在机械镀完毕后，可启动气缸，通过气缸推动活塞杆伸长，从而向上推动镀筒靠近气缸的一端环绕与外壳转动连接的连接杆转动，使镀筒倾斜，从而使镀筒内腔中的小零件能够在自身重力作用下从镀筒内腔中排出，尽量避免了现有的机械镀装置在将镀筒内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题。

Description

一种辅助小零件机械镀的装置

技术领域

本申请涉及机械镀技术领域，尤其是涉及一种辅助小零件机械镀的装置。

背景技术

机械镀技术是一种绿色表面处理技术，利用该方法可以在钢铁工件表面上形成Zn、Al、Cu等金属镀层，对小零件起到防护作用。

公告号CN115821250A的发明专利提出了一种机械镀设备，包括连接架和镀筒，所述镀筒转动设置在连接架上，所述镀筒沿所述连接架的中轴线转动，所述连接架还连接有用于驱动所述镀筒转动的第一驱动机构，所述连接架还连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构与外界固定，所述第二驱动机构用于驱动所述连接架水平翻转，所述连接架上设置有用于对所述镀筒限位的限位架。

上述机械镀装置通过第一驱动机构工作带动镀筒沿连接架的中轴线转动，当工件基体和镀锌材料转动一定的时间之后，工作人员控制第一驱动机构暂停工作，并使第二驱动机构开始工作，使镀筒水平方向翻转一定的角度，便于工作人员完成卸料工作，降低了工作人员的劳动强度，以解决现有的机械镀装置在将镀筒内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题，本申请采用另一种技术方案解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的机械镀装置在将镀筒内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种辅助小零件机械镀的装置，包括外壳，所述外壳其中一侧侧壁上开设有放料口，所述外壳的另一侧侧壁上开设有滑孔，所述滑孔下方的所述外壳上固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定安装有活塞杆，所述活塞杆远离所述气缸的一端固定安装有驱动设备，所述驱动设备的输出端通过所述滑孔贯穿所述外壳并与所述外壳滑动连接；

所述外壳内腔中设有镀筒，所述镀筒两端外表面上均套设有轴承，所述轴承内圈与所述镀筒外表面固定连接，所述轴承的外圈两侧均固定连接有连接杆，远离所述驱动设备的所述轴承通过所述连接杆与所述外壳侧壁转动连接，靠近所述驱动设备的所述轴承上固定连接的所述连接杆两侧的所述外壳内侧壁上开设有滑槽，所述连接杆通过所述滑槽与所述外壳内壁滑动连接；

所述驱动设备的输出端上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述驱动设备的一端固定连接有转轴，所述镀筒靠近所述驱动设备一端中心的两侧固定连接有耳板，所述转轴的两端分别贯穿两个所述耳板并与所述耳板转动连接。

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将小零件通过放料口放入外壳内部设置的镀筒内腔中，同时向镀筒内部加入特定的金属粉末、活化剂及水和冲击介质，用户启动驱动设备，通过驱动设备带动伸缩杆转动，从而带动转轴转动，并在转轴的扭力作用下带动与耳板固定连接的镀筒在轴承内部转动，借助镀筒转动产生的机械能与活化剂的催化作用，在零件表面逐渐形成薄而均匀的镀层，机械镀完毕后启动气缸，通过气缸带动活塞杆伸长，从而推动驱动设备的输出端沿滑孔向上移动，驱动设备在上移过程中，能够通过伸缩杆和转轴带动镀筒靠近驱动设备的一端环绕镀筒远离驱动设备的一端外侧设置的连接杆转动，使镀筒产生倾斜，方便将镀筒内部的小零件导出，尽量避免了现有的机械镀装置在将镀筒内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题。

可选的，所述外壳上开设的放料口内腔顶壁上设有密封盖板，所述密封盖板通过铰链与所述放料口的内壁相铰接。

通过采用以上技术方案，设置密封盖板用于在进行机械镀时对放料口进行密封，将密封盖板通过铰链铰接的方式进行连接，方便用户打开和关闭密封盖板。

可选的，驱动设备为电机，所述电机的周侧套设有连接套，所述活塞杆远离所述气缸的一端与所述连接套底部固定连接。

通过采用以上技术方案，设置电机，在进行机械镀的过程中，可通过电机带动镀筒转动，借助镀筒转动产生的机械能与活化剂的催化作用，在零件表面逐渐形成薄而均匀的镀层。

可选的，所述伸缩杆包括固定连接于所述电机输出端上的滑管，所述滑管远离所述电机输出端的一端穿设有呈棱柱状的滑杆，所述滑杆与所述滑管滑动连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一端与所述转轴的中间段固定连接。

通过采用以上技术方案，设置相互滑动连接的滑管和滑滑杆，使用户在沿连接杆转动镀筒时，能够通过滑管和滑杆相对滑动调节长度，方便带动镀筒转动，将滑杆设置成棱柱形状，能够尽量避免滑杆与滑管产生相对转动，导致电机无法带动镀筒转动的问题。

可选的，所述镀筒内腔中设有多个翻板，多个所述翻板环绕所述镀筒内壁等距分布并与所述镀筒内壁固定连接。

通过采用以上技术方案，设置翻板用于在镀筒旋转过程中翻动镀筒内腔中的小零件，使小零件表面形成的镀层更加均匀。

可选的，所述镀筒远离所述驱动设备的一端设有螺盖，所述螺盖通过螺纹与所述镀筒端部相螺接。

通过采用以上技术方案，设置螺盖，使用户将小零件放入镀筒内腔中后，能够通过螺盖对镀筒开口端进行密封，避免小零件在机械镀过程中从镀筒的开口端漏出的问题。

可选的，所述滑槽呈弧形结构，所述滑槽的底部高度低于所述外壳侧壁转动连接的所述连接杆的高度，所述滑槽的顶部高度不高于所述滑孔的顶部高度。

通过采用以上技术方案，将滑槽设置成弧形结构，方便镀筒靠近电机的一端沿滑槽转动，将滑槽的底部高度设置为低于与外壳侧壁转动连接的连接杆的高度，使用户在向镀筒内部放入小零件时，可通过气缸和活塞杆带动镀筒可旋转的一端向下转动，使镀筒呈倾斜状态，方便用户将小零件放入镀筒内腔中。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过气缸、活塞板、伸缩杆、连接杆和滑槽等结构间的配合设置，用户在机械镀完毕后，可启动气缸，通过气缸推动活塞杆伸长，从而向上推动镀筒靠近气缸的一端环绕与外壳转动连接的连接杆转动，使镀筒倾斜，从而使镀筒内腔中的小零件能够在自身重力作用下从镀筒内腔中排出，尽量避免了现有的机械镀装置在将镀筒内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请镀筒的连接结构示意图；

图3是本申请伸缩杆、转轴和耳板的连接结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、密封盖板；3、滑孔；4、安装板；5、气缸；6、活塞杆；7、电机；8、连接套；9、滑管；10、滑杆；11、镀筒；12、轴承；13、连接杆；14、翻板；15、滑槽；16、螺盖；17、耳板；18、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种辅助小零件机械镀的装置，包括外壳1，外壳1其中一侧侧壁上开设有放料口，使用户能够将小零件通过放料口放入外壳1内腔中。外壳1的另一侧侧壁上开设有平行于外壳1高度方向的滑孔3。滑孔3下方的外壳1上设有气缸5，气缸5的底部固定连接有安装板4，气缸5通过安装板4与外壳1侧壁固定连接。气缸5的输出端上固定安装有活塞杆6。活塞杆6远离气缸5的一端固定安装有驱动设备，驱动设备的输出端通过滑孔3贯穿外壳1并与外壳1滑动连接。当用户启动气缸5后，能够通过气缸5带动活塞杆6伸长，从而推动驱动设备的输出端沿滑孔3的高度方向上下移动。

外壳1内腔中设有用于进行机械镀作用的镀筒11，镀筒11两端外表面上均套设有轴承12，轴承12内圈与镀筒11外表面固定连接，轴承12的外圈两侧均固定连接有连接杆13。远离驱动设备的轴承12通过连接杆13与外壳1侧壁转动连接。靠近驱动设备的轴承12上固定连接的连接杆13两侧的外壳1内侧壁上开设有滑槽15，连接杆13通过滑槽15与外壳1内壁滑动连接。当机械镀结束后，可通过气缸5和活塞杆6推动镀筒11靠近驱动设备的一端环绕镀筒11远离驱动设备的一端外侧设置的连接杆13向上转动，使镀筒11产生倾斜，方便将镀筒11内部的小零件排出。

驱动设备的输出端上固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离驱动设备的一端固定连接有转轴18。镀筒11靠近驱动设备一端中心的两侧固定连接有耳板17，转轴18的两端分别贯穿两个耳板17并与耳板17转动连接。设置转轴18、和耳板17，使伸缩杆远离驱动设备的一端能够通过转轴18和耳板17与镀筒11端部竖直方向转动，方便翻转镀筒11将镀筒11内部的小零件导出。使用户使用更加方便。

使用时，用户首先将小零件通过放料口放入外壳1内部设置的镀筒11内腔中，同时向镀筒11内部加入特定的金属粉末、活化剂及水和冲击介质，用户启动驱动设备，通过驱动设备带动伸缩杆转动，从而带动转轴18转动，并在转轴18的扭力作用下带动与耳板17固定连接的镀筒11在轴承12内部转动，借助镀筒11转动产生的机械能与活化剂的催化作用，在零件表面逐渐形成薄而均匀的镀层，机械镀完毕后启动气缸5，通过气缸5带动活塞杆6伸长，从而推动驱动设备的输出端沿滑孔3向上移动，驱动设备在上移过程中，能够通过伸缩杆和转轴18带动镀筒11靠近驱动设备的一端环绕镀筒11远离驱动设备的一端外侧设置的连接杆13转动，使镀筒11产生倾斜，方便将镀筒11内部的小零件导出，尽量避免了现有的机械镀装置在将镀筒11内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒11并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题。

参照图1，外壳1上开设的放料口内腔顶壁上设有密封盖板2，密封盖板2通过铰链与放料口的内壁相铰接。设置密封盖板2用于在进行机械镀时对放料口进行密封，将密封盖板2通过铰链铰接的方式进行连接，方便用户打开和关闭密封盖板2。

参照图1，驱动设备为电机7，电机7的周侧套设有连接套8，活塞杆6远离气缸5的一端与连接套8底部固定连接。设置电机7，在进行机械镀的过程中，可通过电机7带动镀筒11转动，借助镀筒11转动产生的机械能与活化剂的催化作用，在零件表面逐渐形成薄而均匀的镀层。

参照图3，伸缩杆包括固定连接于电机7输出端上的滑管9，滑管9远离电机7输出端的一端穿设有呈棱柱状的滑杆10，滑杆10与滑管9滑动连接，滑杆10位于滑管9外部的一端与转轴18的中间段固定连接。设置相互滑动连接的滑管9和滑滑杆10，使用户在沿连接杆13转动镀筒11时，能够通过滑管9和滑杆10相对滑动调节长度，方便带动镀筒11转动，将滑杆10设置成棱柱形状，能够尽量避免滑杆10与滑管9产生相对转动，导致电机7无法带动镀筒11转动的问题。

参照图2，镀筒11内腔中设有多个翻板14，多个翻板14环绕镀筒11内壁等距分布并与镀筒11内壁固定连接。设置翻板14用于在镀筒11旋转过程中翻动镀筒11内腔中的小零件，使小零件表面形成的镀层更加均匀。

参照图1，镀筒11远离驱动设备的一端设有螺盖16，螺盖16通过螺纹与镀筒11端部相螺接。设置螺盖16，使用户将小零件放入镀筒11内腔中后，能够通过螺盖16对镀筒11开口端进行密封，避免小零件在机械镀过程中从镀筒11的开口端漏出的问题。

参照图1，滑槽15呈弧形结构，滑槽15的底部高度低于与外壳1侧壁转动连接的连接杆13的高度，滑槽15的顶部高度不高于滑孔3的顶部高度。将滑槽15设置成弧形结构，方便镀筒11靠近电机7的一端沿滑槽15转动，将滑槽15的底部高度设置为低于与外壳1侧壁转动连接的连接杆13的高度，使用户在向镀筒11内部放入小零件时，可通过气缸5和活塞杆6带动镀筒11可旋转的一端向下转动，使镀筒11呈倾斜状态，方便用户将小零件放入镀筒11内腔中。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将小零件通过放料口放入外壳1内部设置的镀筒11内腔中，同时向镀筒11内部加入特定的金属粉末、活化剂及水和冲击介质，用户启动驱动设备，通过驱动设备带动伸缩杆转动，从而带动转轴18转动，并在转轴18的扭力作用下带动与耳板17固定连接的镀筒11在轴承12内部转动，借助镀筒11转动产生的机械能与活化剂的催化作用，在零件表面逐渐形成薄而均匀的镀层，机械镀完毕后启动气缸5，通过气缸5带动活塞杆6伸长，从而推动驱动设备的输出端沿滑孔3向上移动，驱动设备在上移过程中，能够通过伸缩杆和转轴18带动镀筒11靠近驱动设备的一端环绕镀筒11远离驱动设备的一端外侧设置的连接杆13转动，使镀筒11产生倾斜，方便将镀筒11内部的小零件导出，尽量避免了现有的机械镀装置在将镀筒11内的工件取出时需要人工使用特定的机器和方式翻转镀筒11并将工件取出，工作人员的劳动强度较大的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辅助小零件机械镀的装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）其中一侧侧壁上开设有放料口，所述外壳（1）的另一侧侧壁上开设有滑孔（3），所述滑孔（3）下方的所述外壳（1）上固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端上固定安装有活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离所述气缸（5）的一端固定安装有驱动设备，所述驱动设备的输出端通过所述滑孔（3）贯穿所述外壳（1）并与所述外壳（1）滑动连接；

所述外壳（1）内腔中设有镀筒（11），所述镀筒（11）两端外表面上均套设有轴承（12），所述轴承（12）内圈与所述镀筒（11）外表面固定连接，所述轴承（12）的外圈两侧均固定连接有连接杆（13），远离所述驱动设备的所述轴承（12）通过所述连接杆（13）与所述外壳（1）侧壁转动连接，靠近所述驱动设备的所述轴承（12）上固定连接的所述连接杆（13）两侧的所述外壳（1）内侧壁上开设有滑槽（15），所述连接杆（13）通过所述滑槽（15）与所述外壳（1）内壁滑动连接；

所述驱动设备的输出端上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述驱动设备的一端固定连接有转轴（18），所述镀筒（11）靠近所述驱动设备一端中心的两侧固定连接有耳板（17），所述转轴（18）的两端分别贯穿两个所述耳板（17）并与所述耳板（17）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助小零件机械镀的装置，其特征在于：所述外壳（1）上开设的放料口内腔顶壁上设有密封盖板（2），所述密封盖板（2）通过铰链与所述放料口的内壁相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助小零件机械镀的装置，其特征在于：驱动设备为电机（7），所述电机（7）的周侧套设有连接套（8），所述活塞杆（6）远离所述气缸（5）的一端与所述连接套（8）底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种辅助小零件机械镀的装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固定连接于所述电机（7）输出端上的滑管（9），所述滑管（9）远离所述电机（7）输出端的一端穿设有呈棱柱状的滑杆（10），所述滑杆（10）与所述滑管（9）滑动连接，所述滑杆（10）位于所述滑管（9）外部的一端与所述转轴（18）的中间段固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种辅助小零件机械镀的装置，其特征在于：所述镀筒（11）内腔中设有多个翻板（14），多个所述翻板（14）环绕所述镀筒（11）内壁等距分布并与所述镀筒（11）内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种辅助小零件机械镀的装置，其特征在于：所述镀筒（11）远离所述驱动设备的一端设有螺盖（16），所述螺盖（16）通过螺纹与所述镀筒（11）端部相螺接。

7.根据权利要求1所述的一种辅助小零件机械镀的装置，其特征在于：所述滑槽（15）呈弧形结构，所述滑槽（15）的底部高度低于所述外壳1侧壁转动连接的所述连接杆（13）的高度，所述滑槽（15）的顶部高度不高于所述滑孔（3）的顶部高度。