CN221192167U - 葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,包括:底座,所述底座的顶部一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的顶部固定安装有顶板,所述顶板的外部两侧固定安装有固定块,两个所述固定块的外部均贯穿有限位杆,两个所述限位杆的底端固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部一侧固定安装有三通管。本实用新型提供的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置将物料放入入料仓的内部,由于入料仓为透明材质,且入料仓表面设有刻度,可以得知物料的量,将物料等比放入不同的入料仓,通过转动旋钮带动球阀进行转动,有效的将等比的物料导入混合腔的内部,且通过球阀的设置可以控制物料进入混合腔内部的量,具备了精确配比的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及配比装置领域,尤其涉及葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置。
背景技术
甜菊糖苷是从甜叶菊干叶中提取出的一种具甜味的萜烯类配糖体,国内外对甜菊糖苷的应用极具多样性,涵盖食品、药品、轻工产业等多个领域,中国是世界上最大的甜菊糖苷生产国,我国甜菊糖苷生产企业众多,产能占全球80%以上,但深入应用研究的企业较少,消费者对于甜菊糖苷的了解也非常有限。
但现有市场中的配比装置在使用的过程中不便于等比例的加入物料,导致物料有时加入过多有时加入过少,从而影响了酶的配比,降低了转化效率的问题。
因此,有必要提供葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,解决了现有市场中的配比装置在使用的过程中不便于等比例的加入物料,导致物料有时加入过多有时加入过少,从而影响了酶的配比,降低了转化效率的问题。
本实用新型提供葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,包括:底座,所述底座的顶部一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的顶部固定安装有顶板,所述顶板的外部两侧固定安装有固定块,两个所述固定块的外部均贯穿有限位杆,两个所述限位杆的底端固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部一侧固定安装有三通管,所述三通管的顶部螺纹连接有入料仓,且入料仓的数量为三个,三个所述入料仓的内部均转动安装有球阀,三个所述球阀的一侧均固定连接有旋钮。
优选的,两个所述限位杆的外部且位于固定块与顶盖之间均套设有弹簧。
优选的,所述顶板的底部一侧固定安装有电机,所述顶板的底部另一侧转动安装有传动轴,所述传动轴的外部键槽连接有搅拌叶。
优选的,所述底座的顶部且位于液压缸的一侧固定安装有安装块,且安装块的数量为两个,两个所述安装块之间转动安装有混合腔。
优选的,其中一个所述安装块的内部转动安装有蜗轮,所述蜗轮的外部啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与其中一个所述安装块之间为转动安装。
优选的,所述蜗杆的一端键槽连接有摇把,所述蜗轮的一端与混合腔键槽连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置具有如下有益效果:
将物料放入入料仓的内部,由于入料仓为透明材质,且入料仓表面设有刻度,可以得知物料的量,将物料等比放入不同的入料仓,通过转动旋钮带动球阀进行转动,有效的将等比的物料导入混合腔的内部,且通过球阀的设置可以控制物料进入混合腔内部的量,具备了精确配比的功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示球阀安装结构示意图;
图3为图1所示蜗杆安装结构示意图。
图中:1、底座;2、液压缸;3、顶板;4、固定块;5、限位杆;6、顶盖;7、三通管;8、入料仓;9、球阀;10、旋钮;11、弹簧;12、电机;13、传动轴;14、搅拌叶;15、安装块;16、蜗轮;17、蜗杆;18、摇把;19、混合腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示球阀安装结构示意图;图3为图1所示蜗杆安装结构示意图,葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,包括:底座1,底座1的顶部一侧固定安装有液压缸2,液压缸2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的外部两侧固定安装有固定块4,两个固定块4的外部均贯穿有限位杆5,两个限位杆5的底端固定安装有顶盖6,顶盖6的顶部一侧固定安装有三通管7,三通管7的顶部螺纹连接有入料仓8,且入料仓8的数量为三个,三个入料仓8的内部均转动安装有球阀9,三个球阀9的一侧均固定连接有旋钮10,将物料放入入料仓8的内部,由于入料仓8为透明材质,且入料仓8表面设有刻度,可以得知物料的量,将物料等比放入不同的入料仓8,通过转动旋钮10带动球阀9进行转动,有效的将等比的物料导入混合腔19的内部,且通过球阀9的设置可以控制物料进入混合腔19内部的量,具备了精确配比的功能。
两个限位杆5的外部且位于固定块4与顶盖6之间均套设有弹簧11,弹簧11始终处于压缩状态,对顶盖6施加向下的力,当顶盖6与混合腔19闭合后,顶板3继续向下移动,弹簧11压缩,增加弹簧11对顶盖6的力,避免混合的过程中物料飞溅而出。
顶板3的底部一侧固定安装有电机12,顶板3的底部另一侧转动安装有传动轴13,传动轴13的外部键槽连接有搅拌叶14,顶板3的内部设有驱动机构,通过电机12的转动以及驱动机构的配合,使得传动轴13进行转动,进而带动搅拌叶14转动,有效的对物料进行搅拌混合。
底座1的顶部且位于液压缸2的一侧固定安装有安装块15,且安装块15的数量为两个,两个安装块15之间转动安装有混合腔19,其中一个安装块15的内部转动安装有蜗轮16,蜗轮16的外部啮合连接有蜗杆17,蜗杆17与其中一个安装块15之间为转动安装,蜗杆17的一端键槽连接有摇把18,蜗轮16的一端与混合腔19键槽连接,当酶混合完成后,转动摇把18带动蜗杆17转动,蜗杆17带动蜗轮16转动,从而改变混合腔19的角度,便于将混合完成的酶进行下料处理。
本实用新型提供的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置的工作原理如下:
第一步:首先确保混合腔19处于竖直状态,且顶盖6与混合腔19分离,将等比例的水加入混合腔19的内部,液压缸2向下移动,使得顶盖6与混合腔19闭合,再将物料放入入料仓8的内部,由于入料仓8为透明材质,且入料仓8表面设有刻度,可以得知物料的量,将物料等比放入不同的入料仓8,通过转动旋钮10带动球阀9进行转动,有效的将等比的物料导入混合腔19的内部,且通过球阀9的设置可以控制物料进入混合腔19内部的量,具备了精确配比的功能。
第二步:顶板3的内部设有驱动机构,通过电机12的转动以及驱动机构的配合,使得传动轴13进行转动,进而带动搅拌叶14转动,有效的对物料进行搅拌混合,当酶混合完成后,液压缸2带动顶盖6向上升起,转动摇把18带动蜗杆17转动,蜗杆17带动蜗轮16转动,从而改变混合腔19的角度,便于将混合完成的酶进行下料处理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置具有如下有益效果:
将物料放入入料仓8的内部,由于入料仓8为透明材质,且入料仓8表面设有刻度,可以得知物料的量,将物料等比放入不同的入料仓8,通过转动旋钮10带动球阀9进行转动,有效的将等比的物料导入混合腔19的内部,且通过球阀9的设置可以控制物料进入混合腔19内部的量,具备了精确配比的功能。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的外部两侧固定安装有固定块(4),两个所述固定块(4)的外部均贯穿有限位杆(5),两个所述限位杆(5)的底端固定安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶部一侧固定安装有三通管(7),所述三通管(7)的顶部螺纹连接有入料仓(8),且入料仓(8)的数量为三个,三个所述入料仓(8)的内部均转动安装有球阀(9),三个所述球阀(9)的一侧均固定连接有旋钮(10)。
2.根据权利要求1所述的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,其特征在于,两个所述限位杆(5)的外部且位于固定块(4)与顶盖(6)之间均套设有弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部一侧固定安装有电机(12),所述顶板(3)的底部另一侧转动安装有传动轴(13),所述传动轴(13)的外部键槽连接有搅拌叶(14)。
4.根据权利要求3所述的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部且位于液压缸(2)的一侧固定安装有安装块(15),且安装块(15)的数量为两个,两个所述安装块(15)之间转动安装有混合腔(19)。
5.根据权利要求4所述的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,其特征在于,其中一个所述安装块(15)的内部转动安装有蜗轮(16),所述蜗轮(16)的外部啮合连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)与其中一个所述安装块(15)之间为转动安装。
6.根据权利要求5所述的葡萄糖基甜菊糖苷转化工艺用酶精确配比装置,其特征在于,所述蜗杆(17)的一端键槽连接有摇把(18),所述蜗轮(16)的一端与混合腔(19)键槽连接。
Publications (1)
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CN221192167U true CN221192167U (zh) | 2024-06-21 |
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