CN221189424U - 一种封装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及封装技术领域，具体公开一种封装设备，包括封装组件、装夹组件。装夹组件包括第一调节组件和至少两个封口件，第一调节组件设置在封口件之间，第一调节组件包括第一调节齿轮，封口件与第一调节齿轮的侧边缘咬合，封口件和第一调节齿轮处于同一水平面，第一调节组件旋转带动封口件沿水平方向运动；装夹组件包括第二调节组件和至少三个定位爪，定位爪与第二调节组件相连，第二调节组件垂直移动带动定位爪水平调节；封装组件设置在装夹组件的垂直方向的上方，装夹组件用于装夹封装物，封装组件将封装物上边缘被按压以完成封装。装夹组件和封装组件都可以进行调节以与封装物进行适配，可以保证连续封装，可以提高封装设备的自动化程度。

Description

一种封装设备

技术领域

本申请涉及封装加工技术领域，特别是涉及一种封装设备。

背景技术

在封装加工的过程中，常用高真空封装和机械按压封装等方式，无论是采取哪种封装方式都需要对封装物进行装夹，在加工不同规格的封装物时，常通过更换不同型号的装夹治具来与封装物适配，无法连续加工不同规格的封装物，自动化程度不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种封装设备。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种封装设备，包括：

封装组件，包括第一调节组件和至少两个封口件，所述封口件沿竖直方向设置，所述第一调节组件设置在所述封口件之间，所述第一调节组件包括第一调节齿轮，所述封口件与所述第一调节齿轮的侧边缘咬合，所述封口件和所述第一调节齿轮处于同一水平面，所述第一调节组件旋转带动所述封口件沿水平方向运动；

装夹组件，包括第二调节组件和至少三个定位爪，所述定位爪设置在同一水平面上，所述定位爪与所述第二调节组件相连，所述第二调节组件垂直移动带动所述定位爪水平调节；

所述封装组件设置在所述装夹组件的垂直方向的上方，所述装夹组件用于装夹封装物，所述封装组件用于将所述封装物上边缘被按压以完成封装。

在其中一个实施例中，所述封口件底部设置有弧面。

在其中一个实施例中，所述封装组件包括空心桶，所述空心桶底面设置有第三滑槽，所述封口件嵌入所述第三滑槽。

在其中一个实施例中，所述装夹组件包括夹持位，所述夹持位承载电池，所述夹持位位于所述至少两个封口件所形成区域的正下方。

在其中一个实施例中，至少三个所述定位爪均匀围绕所述夹持位设置。

在其中一个实施例中，所述装夹组件包括连接杆，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述定位爪、第一连接杆和第二连接杆依次相连。

在其中一个实施例中，所述装夹组件还包括滑动组件，所述滑动组件包括第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽，所述第一滑块设置在所述第一连接杆和所述定位爪，所述第二滑块设置在所述第一连接杆和所述第二连接杆之间，所述第一滑块在所述第一滑槽水平移动，所述第二滑块在所述第二滑槽内竖直移动。

在其中一个实施例中，所述第二调节组件包括顶柱和第二调节齿轮，所述顶柱与所述第二连接杆相连，所述顶柱的侧面与所述第二调节齿轮咬合。

在其中一个实施例中，所述封装设备包括驱动组件，所述驱动组件与所述装夹组件相连并带动所述装夹组件沿竖直方向移动。

根据本申请实施例的第二方面提供一种封装方法，应用于上述的封装设备，所述封装方法包括：

调节所述第二调节组件控制所述定位爪之间的间距，以使定位爪装夹封装物；

调节第一调节组件控制所述封口件之间的间距，以使所述封口件的间距与所述封装物上边缘距离相等；

将所述封口件按压所述封装物上边缘，并旋转所述封口件，所述封装物上边缘被按压到紧贴所述封装物，完成封装。

在电池加工的过程中，封装组件和装夹组件都可以进行调节操作，在需要调节封装组件时，第一调节组件旋转带动封口件在水平方向上运动，封口件在水平方向上的间距发生改变；在需要调节装夹组件时，第二调节组件可以垂直移动带动定位爪沿水平方向移动，可以改变定位爪的间距，在加工不同规格的封装物时，装夹组件和封装组件都可以进行调节以与封装物进行适配，可以保证连续封装，可以提高封装设备的自动化程度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的封装设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的封装设备的封装组件的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的封装设备的封装组件的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的封装设备的装夹组件的结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的封装设备的装夹组件的结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的封装设备的装夹组件的结构示意图。

附图标记说明：

100、封装组件；110、第一调节组件；111、第一调节齿轮；

120、封口件；121、圆弧；130、空心桶；131、第三滑槽；

200、装夹组件；210、第二调节组件；211、顶柱；212、第二调节齿轮；

220、定位爪；221、夹持位；230、连接杆；231、第一连接杆；232、第二连接杆；

240、滑动组件；241、第一滑块；242、第一滑槽；243、第二滑块；244、第二滑槽；

300、驱动组件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的优选实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本申请的公开内容理解得更加透彻全面。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一个实施例中，提供一种封装设备，封装设备可以应用于电池加工，电池加工包括但不限于电池封装。

参照图1、图2和图4，本实施例提供的一种封装设备，包括：

封装组件100，包括第一调节组件110和至少两个封口件120，封口件120沿竖直方向设置，第一调节组件110设置在封口件120之间，第一调节组件110包括第一调节齿轮111，封口件120与第一调节齿轮111的侧边缘咬合，封口件120和第一调节齿轮111处于同一水平面，第一调节组件110旋转带动封口件沿水平方向运动；

装夹组件200，包括第二调节组件210和至少三个定位爪220，定位爪220设置在同一水平面上，定位爪220与第二调节组件210相连，第二调节组件210垂直移动带动定位爪220水平调节；

封装组件100设置在装夹组件200的垂直方向的上方，装夹组件200用于装夹封装物，所述封装组件100用于将所述封装物上边缘被按压以完成封装。

在电池加工的过程中，封装组件100和装夹组件200都可以进行调节操作，在需要调节封装组件100时，第一调节组件110旋转带动封口件120在水平方向上运动，封口件120在水平方向上的间距发生改变；在需要调节装夹组件200时，第二调节组件210可以垂直移动带动定位爪220沿水平方向移动，可以改变定位爪220的间距，在加工不同规格的封装物时，装夹组件200和封装组件100都可以进行调节以与封装物进行适配，可以保证连续封装，可以提高封装设备的自动化程度。

参照图3，在其中一个实施例中，封口件120底部设置有弧面121。封口件120和电池的接触面设置为弧面121，相比较于接触面为平面，可以能让封口件120与电池的接触面更大，可以更好的压制电池表面，可以提高封口件120对电池的封装效率。

进一步地，弧面121的底部在与电池的接触中，可以对电池起到辅助定位的作用，可以避免电池在压制过程中产生偏移或松动。

参照图2，在其中一个实施例中，封装组件100包括空心桶130，空心桶130底面设置有第三滑槽131，封口件120嵌入第三滑槽131。在对电池的加工过程中，通过控制空心桶130的旋转带动第三滑槽131中封口件120的运动，可以由直接控制封口件120的旋转改为通过空心桶130的旋转间接控制封口件120的旋转，可以提高封口件120旋转的稳定性。

进一步地，第三滑槽131可以是矩形，矩形边的朝向与封口件120的运动方向一致。

参照图1和图4，在其中一个实施例中，装夹组件200包括夹持位221，夹持位221承载电池，夹持位221位于至少两个封口件120所形成区域的正下方。保证夹持位221与封装组件100的相对位置，可以对装夹组件221和封装组件100进行校准，可以保证封口件120的方向与夹持位221中的电池垂直，防止封口件120与电池表面倾斜而导致封口件120施力不均匀，可以提高封装组件100的稳定性。

参照图4，在其中一个实施例中，至少三个定位爪220均匀围绕夹持位221设置。均匀设置定位爪220对电池进行夹持，可以保证定位爪220对夹持位221上的电池施加力的大小相同，可以保证电池在夹持位不易发生翘起，提高了装夹组件100的安全性。

参照图5，在其中一个实施例中，装夹组件200包括连接杆230，连接杆230包括第一连接杆231和第二连接杆232，定位爪220、第一连接杆231和第二连接杆232依次相连。在竖直方向推动第二连接杆232运动时，可以通过第一连接杆231同时调节定位爪220的运动，可以提高定位爪220运动的协调性，防止出现多个定位爪220中某一个定位爪220不运动或运动不到位，可以提高装夹组件200的稳定性。

进一步地，第二连接杆232可以水平设置。第二连接杆232与第一连接杆231的夹角大小可以发生变化。

参照图5和图6，在其中一个实施例中，装夹组件200还包括滑动组件240，滑动组件240包括第一滑块241、第一滑槽242、第二滑块243和第二滑槽244，第一滑块241设置在第一连接杆231和定位爪220，第二滑块243设置在第一连接杆231和第二连接杆232之间，第一滑块241在第一滑槽242水平移动，第二滑块243在第二滑槽244内竖直移动。设置滑块和滑槽，可以避免第一连接杆231、第二连接杆232和定位爪220之间发生摩擦甚至碰撞，可以提高装夹组件200的安全性。

进一步地，滑块在滑槽内进行滑动，可以保证运动的方向固定，可以提高装夹组件200的稳定性。

在其中一个实施例中，第二调节组件210包括顶柱211和第二调节齿轮212，顶柱211与第二连接杆232相连，顶柱211的侧面与第二调节齿轮212咬合。通过调节第二调节齿轮212，可以使顶柱211对第二连接杆232进行垂直方向上施加力，相比较于安装驱动装置等手段，在保证施力均匀的情况下，可以简化结构，可以提高第二调节组件210的稳定性。

参照图1，在其中一个实施例中，所述封装设备包括驱动组件300，驱动组件300与装夹组件200相连并带动所述装夹组件沿竖直方向移动。设置驱动组件300带动装夹组件200向封装组件100运动，可以调节装夹组件200与封装组件100的距离，避免封装组件100接触不到装夹组件200上的电池，可以提高封装组件100的封装效果。

本实施例提供一种封装方法，应用于上述的封装设备，所述封装方法包括：

S100、调节第二调节组件210控制定位爪220之间的间距，以使定位爪220装夹封装物；

参照图4，在上述步骤中，改变定位爪220之间的间距以适配于电池的大小，可以使定位爪220较好的对电池进行装夹，可以避免定位爪220不能装夹不同型号大小的电池，可以提高电池的封装效果。

S200、调节第一调节组件110控制封口件120之间的间距，以使封口件120的间距与封装物上边缘距离相等；

参照图2，在上述步骤中，改变封口件120的间距以适配于电池的大小，可以使封装组件100能够封装不同型号的电池，可以提高封装设备的自动化程度。

S300、将所述封口件120按压封装物上边缘，并旋转封口件120，封装物上边缘被按压到紧贴封装物，完成封装。

在上述步骤中，封口件120按压边缘并旋转从而进行封装，可以在封口件120的接触面不大的情况下依然可以完成整个边缘的封装，可以提高封口件120的使用效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种封装设备，其特征在于，包括：

封装组件(100)，包括第一调节组件(110)和至少两个封口件(120)，所述封口件(120)沿竖直方向设置，所述第一调节组件(110)设置在所述封口件(120)之间，所述第一调节组件(110)包括第一调节齿轮(111)，所述封口件(120)与所述第一调节齿轮(111)的侧边缘咬合，所述封口件(120)和所述第一调节齿轮(111)处于同一水平面，所述第一调节组件(110)旋转带动所述封口件(120)沿水平方向运动；

装夹组件(200)，包括第二调节组件(210)和至少三个定位爪(220)，所述定位爪(220)设置在同一水平面上，所述定位爪(220)与所述第二调节组件(210)相连，所述第二调节组件(210)垂直移动带动所述定位爪(220)水平调节；

所述封装组件(100)设置在所述装夹组件(200)的垂直方向的上方，所述装夹组件(200)用于装夹封装物，所述封装组件(100)用于将所述封装物上边缘被按压以完成封装。

2.根据权利要求1所述的封装设备，其特征在于，所述封口件(120)底部设置有弧面(121)。

3.根据权利要求1所述的封装设备，其特征在于，所述封装组件(100)还包括空心桶(130)，所述空心桶(130)底面设置有第三滑槽(131)，所述封口件(120)嵌入所述第三滑槽(131)。

4.根据权利要求1所述的封装设备，其特征在于，所述装夹组件(200)还包括夹持位(221)，所述夹持位(221)承载所述封装物，所述夹持位(221)位于所述至少两个封口件(120)所形成区域的正下方。

5.根据权利要求4所述的封装设备，其特征在于，至少三个所述定位爪(220)均匀围绕所述夹持位(221)设置。

6.根据权利要求5所述的封装设备，其特征在于，所述装夹组件包括连接杆(230)，所述连接杆(230)包括第一连接杆(231)和第二连接杆(232)，所述定位爪(220)、第一连接杆(231)和第二连接杆(232)依次相连。

7.根据权利要求6所述的封装设备，其特征在于，所述装夹组件(200)还包括滑动组件(240)，所述滑动组件(240)包括第一滑块(241)、第一滑槽(242)、第二滑块(243)和第二滑槽(244)，所述第一滑块(241)设置在所述第一连接杆(231)和所述定位爪(220)，所述第二滑块(243)设置在所述第一连接杆(231)和所述第二连接杆(232)之间，所述第一滑块(241)在所述第一滑槽(242)水平移动，所述第二滑块(243)在所述第二滑槽(244)内竖直移动。

8.根据权利要求7所述的封装设备，其特征在于，所述第二调节组件(210)包括顶柱(211)和第二调节齿轮(212)，所述顶柱(211)与所述第二连接杆(232)相连，所述顶柱(211)的侧面与所述第二调节齿轮(212)咬合。

9.根据权利要求1所述的封装设备，其特征在于，所述封装设备包括驱动组件(300)，所述驱动组件(300)与所述装夹组件(200)相连并带动所述装夹组件(200)沿竖直方向移动。