CN2211866Y - 自动气体冲击压实造型机 - Google Patents

Abstract

自动气体冲击压实造型机属于铸造机械中的气 体冲击砂型造型设备。它的技术关键在于冲击机构、 加砂机构、举升机构、工作台移动机构于一体，由电器 控制机构自动完成造型过程，提高了工效；再加上冲 击机构是采用了多个触头与分流锥、分流板、相配合 对型砂冲击，使得砂型背面紧实度高，而且节约能 源。型砂设备结构简单，运行可靠。

Description

该设备属于铸造机械，尤其是属于气体冲击砂型造型设备。

气体冲击造型机是目前世界上一种先进的造型设备，象联邦德国DE－OS3327822号专利，江西工业大学的85102676号专利都属于这类造型设备。以上的设备存在以下三点缺陷：一是它们采用多个平行阀孔布置，使得快开阀结构复杂，制造精度要求很高，维修很困难，使用不很可靠；二是气体通过分流板后直接作用在型砂上，造成砂型背面的紧实度不高，因此需要对砂型背面进行补充紧实，或者在紧实前多加砂，紧实后将砂型背面紧实度较低的型砂去掉，这就增加了工艺的复杂性；三是这些设备的举升机构都采用大直径的液压油缸来完成，与油缸配套的油泵站，需要20万元以上，成本高。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用可靠、维修方便、成本低廉、自动化程度高而且砂型紧实度高的自动气体冲击压实造型机。

本实用新型的目的是这样实现的：自动气体冲击压实造型机包括冲击机构、加砂机构、举升机构、工作台移动机构和电器控制机构，举升机构位于加砂机构或冲击机构的下部，工作台移动机构载着举升机构位移于加砂机构与冲击机构之间，电器控制机构与冲击机构、加砂机构、举升机构、工作台移动机构连接。它的冲击机构中采用了多触头与分流锥、分流板配合，保持了型砂紧实度均匀。

该设备中的冲击机构的快开阀采用单孔园型阀，在控制回路里增加了放大气阀，举升机构用丝杠代替液压系统，使得设备结构简单，运行可靠、维修方便，冲击机构中采用了多触头与分流锥、分流板相配合，工作时气流冲击多触头而使触头作加速运动，它的动能大于气体对型砂的直接冲击，不但解决了砂型背面紧实度低的问题，而且节约型砂的1／3－1／4；由于该设备由电器控制机构控制加砂及造型的全过程，只要将砂箱18、型板19放到举升机构的型板工作台上，就可以自动完成型板工作台上升→加砂→工作台移动→型板工作台上升→气体冲击→型板工作台下降（起模）→工作台返回的全过程。提高了工作效率。

下面结合附图及实施例来详细说明本实用新型及它的工作过程。

图1、本实用新型提出的自动气体冲击压实造型机的剖面图。

本实用新型包括五个部分：冲击机构、加砂机构、举升机构、工作台移动机构和电器控制机构。

它的冲击机构包括电磁阀1、放大气阀2、消音器3、螺栓4、贮气罐5、上横梁6、快开阀7、分流锥8、一次分流板9、触头导杆10、二次分流板11、触头12；电磁阀连接放大气阀，它控制放大气阀的开启与关闭，放大气阀连接快开阀，它控制快开阀的开启与关闭，快开阀安在上横梁的中心位置。消音器装在放大气阀上，贮气罐连接上横梁，贮气罐容积4M³。上横梁通过螺栓4与底座30连接，分流锥是一个园形锥，锥角90°，它位于快开阀下部，一次分流板位于分流锥的下部，与分流锥连接，它是一个双面凹型板，其上均匀分布多个通气孔，上部固定在横梁上，下部与二次分流板连接，二次分流板是一个上平底凹的板，它的通气孔与一次分流板的通气孔相对应，同时通气孔四周均匀分布着小通气孔，触头导杆装在二次分流板的通气孔内，触头导杆下端装着相同的触头，触头为正方形铁块，每个触头上有通气孔。

它的加砂机构包括砂斗13、砂斗支架31、滚轮32、滚轮轨道33、减速机14、砂斗插板15、链轮链条16。砂斗是贮存型砂的，它安装在砂斗支架上，滚轮轨道连接砂斗支架，砂斗插板中间开一方孔，插板连接滚轮后，安放在滚轮轨道上，减速机安在砂斗支架上，链轮链条两端连接砂斗插板两端，砂斗支架固定在地基上。

它的举升机构包括辅助砂框17、滚轮20、工作台22、丝杠24、减速机25、电机26；电机安在减速机上，减速机与工作台连接，滚轮安在工作台的立柱支架上，辅助砂框上的导柱安在工作台的立柱孔内。

它的工作台移动机构包括减速机27、链轮链条28、滑道29、底座30，减速机、链轮链条、滑道分别与底座连接，工作台22通过垫板23放在滑道上，链轮链条的端头与工作台连接。通过电机的正反转实现工作台的往复运动。

它的电器控制机构包括编程器、PC机、变频调速器及无触点开关34－40。编程器和变频调速器分别连接PC机，PC机的输出输入信号通过无触点开关34－40分别控制冲击机构、加砂机构、举升机构和工作台移动机构。

该实用新型的工作过程是这样的：将型板19和砂箱18放在型板工作台21上，接通电源电机26，通过减速机25带动丝杠24转动，使型板工作台21、型板19一起上升，当辅助砂框上升至与砂斗插板15相距2－5毫米时，举升机构的碰块压行程开关38动作切断电机电源而停止上升。与此同时接通减速机14电机的电源使减速机转动，通过链轮链条16带动砂斗插板15移动。型砂通过砂斗插板上的方孔向辅助砂框和砂箱里加砂。当砂斗插板的方孔通过辅助砂框后，这时插板上的碰块压行程开关34切断电源，（当砂斗插板作相反方向运动时，行程开关40切断电源。）减速机14停止转动。而砂斗插板未开孔的部位堵住了型砂向下流动，加砂工序完成。

当行程开关34切断减速机14的电源的同时接通减速机27电机的电源而使电机转动，通过链轮链条28带动工作台22向冲击机构方向移动，减速机的转速是由变频调速器控制的，开始为高速转动，当工作台移动至接近冲击机构工位终点时，电机作低速转动，当接触至行程开关36时，切断了减速机27的电机电源而停止转动。与此同时，工作台上的碰块压行程开关36动作接通电机26电源，带动丝杠转动，丝杠又带动型板、砂箱、辅助砂框作二次上升，当辅助砂框里的型砂接触到触头时并带动触头一起向上移动，触头开始压缩型砂，直至辅助砂框的上平面与二次分流板的平面接触并压紧为止，这时举升机构上的碰块压行程开关37切断电机26的电源，电机停转，同时PC机输出信号接通电磁阀1工作，电磁阀又控制放大气阀2，放大气阀又控制快开阀7开启、气体从贮气罐里快速流出，经过分流锥、一次分流板、二次分流板，气体冲击触头，使触头作加速运动，同时气体也通过触头上的孔直接冲击型砂，而使其紧实，整个冲击过程大约为0.4秒。

冲击压实完成后，电机26自动反转，丝杠带动辅助砂框、砂箱、型板一起下降，当辅助砂框下降至与工作台上的立柱上端接触时，辅助砂框停止了下降，当砂箱下降至与滚轮20接触时砂箱停止下降，而型板继续下降达到起模目的，当型板下降时举升机构上的碰块压到行程开关39时，电机停转，这时减速机27与电源接通，电机带动工作台高速运动，当接近加砂机构工位终点时，减速机作低速转动，这时工作台上的碰块压到行程开关35切断电机电源而停止转动，完成了整个造型过程。

Claims (2)

1、一种自动气体冲击压实造型机，其特征在于它包括冲击机构、加砂机构、举升机构、工作台移动机构和电器控制机构，举升机构位于加砂机构或冲击机构的下部，工作台移动机构载着举升机构位移于加砂机构与冲击机构之间，电器控制机构与冲击机构、加砂机构、举升机构、工作台移动机构连接。

2、一种自动气体冲击压实造型机，其特征在于：

a、它的冲击机构包括电磁阀1、放大气阀2、消音器3、螺栓4、贮气罐5、上横梁6、快开阀7、分流锥8、一次分流板9、触头导杆10、二次分流板11、触头12；电磁阀连接放大气阀，放大气阀连接快开阀，快开阀安在上横梁的中心位置，消音器装在放大气阀上，贮气罐连接上横梁，上横梁通过螺栓4与底座30连接，分流锥是一个园形锥，锥角90°，它位于快开阀下部，一次分流板位于分流锥下部，与分流锥连接，它是一个双面凹型板，其上均匀分布多个通气孔，上部固定在横梁上，下部与二次分流板连接，二次分流板是一个上平底凹的板，它的通气孔与一次分流板的通气孔相对应，同时通气孔四周均匀分布着小通气孔，触头导杆装在二次分流板的通气孔内，触头导杆下端装着相同的触头，触头上有通气孔；

b、加砂机构包括砂斗13、砂斗支架31、滚轮32、滚轮轨道33、减速机14、砂斗插板15、链轮链条16，砂斗安装在砂斗支架上，滚轮轨道连接砂斗支架，砂斗插板中间开一方孔，砂斗插板连接滚轮后，安放在滚轮轨道上，减速机安在砂斗支架上，链轮链条两端连接砂斗插板两端，砂斗支架固定在地基上；

c、举升机构包括辅助砂框17、滚轮20、工作台22、丝杠24、减速机25、电机26；电机安在减速机上，减速机与工作台连接，滚轮安在工作台的立柱支架上，辅助砂框上的导柱安在工作台的立柱孔内；

d、工作台移动机构包括减速机27、链轮链条28、滑道29、底座30，减速机、链轮链条、滑道分别与底座连接，工作台22通过垫板23放在滑道上，链轮链条的端头与工作台连接；