CN221185759U - 一种钢管杆切割用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防护装置，属于钢管杆切割技术领域，具体是一种钢管杆切割用防护装置，包括底板，所述底板的上方设有防护罩，防护罩的两侧均开设有安装孔；本实用新型通过调节机构的设置，将需要切割的钢管放在两个限位杆上，由于转动轴上的两个挡板型号不同，根据钢管直径的大小，选择适配的挡板，然后转动螺纹杆带动连接杆进行移动，连接杆移动带动通过齿条和齿轮带动转动轴和挡板进行转动，直至适配的挡板将安装孔挡住，实现了能够不同型号的钢管选择适配挡板挡住安装孔，进而能够有效的防止切割钢管时飞溅出大量的碎屑，解决了防护罩上的钢管孔的大小不可调节，导致切割直径较小的钢管时，仍然会有大量火花和飞屑溅出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管杆切割技术领域，特别是一种钢管杆切割用防护装置。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管在使用前有时需要进行切割才能够达到使用要求。
经检索公告号为CN212350561U的中国专利，公开了一种钢管切割防护装置，涉及钢管加工技术领域，包括切割平台、装置支架、限位滚筒、橡胶外套、表面凸起、限位弹簧、装置主体、卡接凹槽、电动伸缩杆、滑动结构、固定支架、玻璃外罩、限位弹簧二和卡接凹槽二，切割平台底部表面四周固定连接有装置支架，切割平台顶部左右两侧活动连接有限位滚筒，限位滚筒外侧表面套接设置有橡胶外套，橡胶外套外侧表面四周固定连接有表面凸起。
基于以上检索结合现有技术发现：
现有的钢管杆在切割过程中，会用防护罩将切割片罩住，避免切割钢管时火花和飞屑四溅，当时防护罩上的钢管孔的大小不可调节，导致切割直径较小的钢管时，仍然会有大量火花和飞屑溅出。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢管杆切割用防护装置，根据钢管直径的大小，选择适配的挡板，然后转动螺纹杆通过连接杆、齿条、齿轮和转动轴带动两个挡板进行转动，直至适配的挡板将安装孔挡住，实现了能够不同型号的钢管选择适配挡板挡住安装孔，进而能够有效的防止切割钢管时飞溅出大量的碎屑。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种钢管杆切割用防护装置，包括底板，所述底板的上方设有防护罩，防护罩的两侧均开设有安装孔，还包括；
调节机构，所述调节机构位于防护罩上；
所述调节机构包括转动连接于防护罩两侧的转动轴，两个转动轴上均键连接有齿轮，两个转动轴上均固定有两个挡板，两个齿轮上均啮合有齿条，两个齿条的一端共同固定连接有连接杆，防护罩的一侧转动连接有螺纹杆，连接杆螺接于螺纹杆上，两个齿条上均滑动套接有固定套管，两个固定套管分别固定连接于防护罩的两侧。
在某些实施例中，两个所述齿条的一侧均固定连接有限位柱，两个固定套管的一侧均开设有条形孔，两个限位柱的一端分别贯穿两个条形孔并延伸至固定套管的一侧。
在某些实施例中，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的一端顶部均固定连接有电动伸缩杆，防护罩的顶部均开设有滑孔，电动伸缩杆的输出端贯穿滑孔并固定连接有切割组件。
在某些实施例中，所述电动伸缩杆的输出端上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与切割组件以及防护罩固定连接。
在某些实施例中，所述底板的顶部固定连接有两个限位杆，两个限位杆与防护罩相适配。
在某些实施例中，所述防护罩和四个挡板均为塑料材质。
本实用与现有技术相比，其显著优点是：
本实用新型通过调节机构的设置，将需要切割的钢管放在两个限位杆上，由于转动轴上的两个挡板型号不同，根据钢管直径的大小，选择适配的挡板，然后转动螺纹杆带动连接杆进行移动，连接杆移动带动两个齿条移动，齿条移动带动齿轮和转动轴进行转动，转动轴转动带动两个挡板进行转动，直至适配的挡板将安装孔挡住，实现了能够不同型号的钢管选择适配挡板挡住安装孔，进而能够有效的防止切割钢管时飞溅出大量的火花和飞屑；
解决了现有的防护罩上的钢管孔的大小不可调节，导致切割直径较小的钢管时，仍然会有大量火花和飞屑溅出的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型在一实施例中提供的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型在一实施例中提供的调节机构立体结构示意图；
图3是本实用新型在一实施例中提供的防护罩立体结构示意图。
附图标记说明：
1、底板；101、限位杆；102、支撑杆；103、电动伸缩杆；104、防护罩；105、切割组件；106、复位弹簧；2、转动轴；201、挡板；202、齿轮；203、齿条；204、连接杆；205、螺纹杆；206、固定套管；207、限位柱；208、安装孔。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢管杆切割用防护装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图3所示，一种钢管杆切割用防护装置，包括底板1，底板1的上方设有防护罩104，防护罩104的两侧均开设有安装孔208，还包括；调节机构，调节机构位于防护罩104上；调节机构包括转动连接于防护罩104两侧的转动轴2，两个转动轴2上均键连接有齿轮202，两个转动轴2上均固定有两个挡板201，为了方便后期对挡板201进行拆卸，将挡板201采用螺接的方式固定在转动轴2上，两个齿轮202上均啮合有齿条203，两个齿条203的一端共同固定连接有连接杆204，防护罩104的一侧转动连接有螺纹杆205，连接杆204螺接于螺纹杆205上，两个齿条203上均滑动套接有固定套管206，为了方便对固定套管206进行安装，将固定套管206采用螺接的方式固定在防护罩104上，两个固定套管206分别固定连接于防护罩104的两侧；通过调节机构的设置，根据钢管直径的大小，选择适配的挡板201，然后转动螺纹杆205通过连接杆204、齿条203、齿轮202和转动轴2带动两个挡板201进行转动，直至适配的挡板201将安装孔208挡住，实现了能够不同型号的钢管选择适配挡板201挡住安装孔208，进而能够有效的防止切割钢管时飞溅出大量的火花和飞屑。
如图2所示，在一实施例中，为了便于对限位柱207进行安装和拆卸，将限位柱207采用螺接的方式固定在齿条203上，两个齿条203的一侧均固定连接有限位柱207，两个固定套管206的一侧均开设有条形孔，两个限位柱207的一端分别贯穿两个条形孔并延伸至固定套管206的一侧；通过限位柱207的设置，实现了能够起到限位的作用。
如图3所示，在一实施例中，为了便于后期对电动伸缩杆103进行维修，将电动伸缩杆103采用螺接的方式固定在支撑杆102上，底板1的顶部固定连接有支撑杆102，支撑杆102的一端顶部均固定连接有电动伸缩杆103，防护罩104的顶部均开设有滑孔，电动伸缩杆103的输出端贯穿滑孔并固定连接有切割组件105；通过防护罩104的设置，实现了能够防止切割钢管的碎屑飞溅。
如图3所示，在一实施例中，将复位弹簧106采用金属材质制成，电动伸缩杆103的输出端上套接有复位弹簧106，复位弹簧106的两端分别与切割组件105以及防护罩104固定连接；通过复位弹簧106的设置，实现了不受外力作用，能够带动防护罩104进行复位。
如图1所示，在一实施例中，为了便于对限位杆101进行更换，将限位杆101通过螺接的方式进行固定，底板1的顶部固定连接有两个限位杆101，两个限位杆101与防护罩104相适配；通过限位杆101的设置，实现了对钢管起到了限位的作用。
如图1所示，在一实施例中，为了使得防护罩104轻量化，将防护罩104用塑料制成，防护罩104和四个挡板201均为塑料材质；通过挡板201的设置，每个转动轴2上的两个挡板201为不同型号，能够适配不同型号的钢管。
具体的工作方法是：将需要切割的钢管放在两个限位杆101上，由于转动轴2上的两个挡板201型号不同，根据钢管直径的大小，选择适配的挡板201，然后转动螺纹杆205带动连接杆204进行移动，连接杆204移动带动两个齿条203移动，齿条203移动带动齿轮202和转动轴2进行转动，转动轴2转动带动两个挡板201进行转动，直至适配的挡板201将安装孔208挡住，启动电动伸缩杆103带动切割组件105和防护罩104向下移动，使得防护罩104与底板1接触，这个挡板201能够将需要切割的钢管套住，随着电动伸缩杆103带动切割组件105向下移动，会拉动复位弹簧106拉伸并发生弹性形变，实现了能够不同型号的钢管选择适配挡板201挡住安装孔208，进而能够有效的防止切割钢管时飞溅出大量的火花和飞屑。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种钢管杆切割用防护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有防护罩(104)，防护罩(104)的两侧均开设有安装孔(208)，还包括；
调节机构，所述调节机构位于防护罩(104)上；
所述调节机构包括转动连接于防护罩(104)两侧的转动轴(2)，两个转动轴(2)上均键连接有齿轮(202)，两个转动轴(2)上均固定有两个挡板(201)，两个齿轮(202)上均啮合有齿条(203)，两个齿条(203)的一端共同固定连接有连接杆(204)，防护罩(104)的一侧转动连接有螺纹杆(205)，连接杆(204)螺接于螺纹杆(205)上，两个齿条(203)上均滑动套接有固定套管(206)，两个固定套管(206)分别固定连接于防护罩(104)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管杆切割用防护装置，其特征在于：两个所述齿条(203)的一侧均固定连接有限位柱(207)，两个固定套管(206)的一侧均开设有条形孔，两个限位柱(207)的一端分别贯穿两个条形孔并延伸至固定套管(206)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢管杆切割用防护装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(102)，支撑杆(102)的一端顶部均固定连接有电动伸缩杆(103)，防护罩(104)的顶部均开设有滑孔，电动伸缩杆(103)的输出端贯穿滑孔并固定连接有切割组件(105)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管杆切割用防护装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(103)的输出端上套接有复位弹簧(106)，复位弹簧(106)的两端分别与切割组件(105)以及防护罩(104)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管杆切割用防护装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个限位杆(101)，两个限位杆(101)与防护罩(104)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种钢管杆切割用防护装置，其特征在于：所述防护罩(104)和四个挡板(201)均为塑料材质。
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