CN208869500U - 一种钢化玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃切割设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有吸盘，所述底座的一侧外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有水箱，所述水箱的底部内壁通过螺栓连接有水泵，且水泵的一侧外壁焊接有连接管，所述连接管的底部外壁设置有导水管，且导水管的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头，所述底座的顶部外壁焊接有围板，且围板的一侧外壁设置有固定杆。本实用新型可以有效降低切割刀切割时产生的高温，延长切割刀的使用寿命，并且可以将堆积在切割缝隙中的切割废料冲走，防止废料堆积对切割精度造成影响，可以根据要求加工出不同尺寸和形状的玻璃产品，提高了切割设备的灵活性。

Description

一种钢化玻璃切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃切割设备。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过后在对其进行一系列的切割和打磨，最后再进行钢化形成钢化玻璃，使玻璃具有高强度、防撞击的能力。

目前，常见的切割设备存在一定的缺陷，切割设备上的切割刀无法进行灵活移动，使得切割设备不能够更加方便的对玻璃进行切割，且切割过程中产生的切割废料会形成堆积，影响切割精度，并且切割头处由于剧烈摩擦，很容易缩短使用寿命乃至烧坏切割头，因此，亟需设计一种钢化玻璃切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃切割设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有吸盘，所述底座的一侧外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有水箱，所述水箱的底部内壁通过螺栓连接有水泵，且水泵的一侧外壁焊接有连接管，所述连接管的底部外壁设置有导水管，且导水管的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头，所述底座的顶部外壁焊接有围板，且围板的一侧外壁设置有固定杆，所述固定杆的一侧外壁和导水管的一侧外壁焊接，所述底座的顶部外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管，且排水管的底部外壁和水箱的顶部外壁焊接，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，且立柱的外壁滑动连接有套筒，所述套筒的一侧外壁焊接有电动滑轨，且电动滑轨的外壁滑动连接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的一侧外壁设置有电动套筒，且电动套筒的内壁套接有伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的一侧外壁设置有固定块，且固定块的底部外壁焊接有切割刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的一侧外壁设置有电机外壳，且电机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的外壁焊接有齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的一侧外壁设置有齿条，且齿条的一侧外壁和齿轮的一侧外壁啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、电动滑轨、电动套筒和步进电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置水泵、导水管和喷头，通过驱动水泵将水箱内的水通过喷头喷洒在切割刀和玻璃表面上，可以有效降低切割刀切割时产生的高温，延长切割刀的使用寿命，并且可以将堆积在切割缝隙中的切割废料冲走，防止废料堆积对切割精度造成影响；

2.通过设置的支撑杆、吸盘和排水管，支撑杆可以使玻璃腾空，方便冲刷水通过排水管流入水箱内进行回收利用，吸盘可以将待切割玻璃牢牢吸附，方便切割；

3.通过设置的电动滑轨、滑块和电动套筒，电动滑轨可以控制滑块左右移动，伸缩杆可以在电动套筒内前后伸缩，实现了切割刀前后左右移动的效果，可以根据要求加工出不同尺寸和形状的玻璃产品，提高了切割设备的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃切割设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃切割设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃切割设备的套筒结构示意图。

图中：1底座、2连接管、3水箱、4水泵、5排水管、6支撑杆、7吸盘、8导水管、9立柱、10齿条、11套筒、12电动滑轨、13滑块、14固定块、15切割刀、16围板、17电动套筒、18伸缩杆、19固定杆、20喷头、21电机外壳、22步进电机、23转动轴、24齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢化玻璃切割设备，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有支撑杆6，且支撑杆6的顶部外壁焊接有吸盘7，底座1的一侧外壁开有限位槽，且限位槽的内壁焊接有水箱3，水箱3的底部内壁通过螺栓连接有水泵4，且水泵4的一侧外壁焊接有连接管2，连接管2的底部外壁焊接有导水管8，且导水管8的一侧外壁焊接有若干等距离分布的喷头20，底座1的顶部外壁焊接有围板16，且围板16的一侧外壁焊接有固定杆19，固定杆19的一侧外壁和导水管8的一侧外壁焊接，底座1的顶部外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管5，且排水管5的底部外壁和水箱3的顶部外壁焊接，底座1的顶部外壁焊接有立柱9，且立柱9的外壁滑动连接有套筒11，套筒11的一侧外壁焊接有电动滑轨12，且电动滑轨12的外壁滑动连接有滑块13。

本实用新型中，滑块13的一侧外壁焊接有电动套筒17，且电动套筒17的内壁套接有伸缩杆18，伸缩杆18的一侧外壁焊接有固定块14，且固定块14的底部外壁焊接有切割刀15，套筒11的一侧外壁焊接有电机外壳21，且电机外壳21的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机22，步进电机22的输出轴一端焊接有转动轴23，且转动轴23的外壁焊接有齿轮24，立柱9的一侧外壁焊接有齿条10，且齿条10的一侧外壁和齿轮24的一侧外壁啮合，水泵4、电动滑轨12、电动套筒17和步进电机22均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过步进电机22的驱动可以带动齿轮24转动，齿轮24与立柱9一侧的齿条10啮合可以使套筒11在立柱9上下移动，使切割刀15与玻璃表面接触，对玻璃进行切割，电动滑轨12可以控制滑块13左右移动，伸缩杆18可以在电动套筒17内前后伸缩，实现了切割刀15前后左右移动的效果，可以根据要求加工出不同尺寸和形状的玻璃产品，通过驱动水泵4可以将水箱3内的水通过喷头20喷洒在切割刀15和玻璃表面上，可以有效降低切割刀15切割时产生的高温，并且可以将堆积在切割缝隙中的切割废料冲走，防止废料堆积，支撑杆6可以使玻璃腾空，方便冲刷水通过排水管5流入水箱3内进行回收利用，吸盘7可以将待切割玻璃牢牢吸附，方便切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的顶部外壁设置有吸盘(7)，所述底座(1)的一侧外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁焊接有水箱(3)，所述水箱(3)的底部内壁通过螺栓连接有水泵(4)，且水泵(4)的一侧外壁焊接有连接管(2)，所述连接管(2)的底部外壁设置有导水管(8)，且导水管(8)的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头(20)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有围板(16)，且围板(16)的一侧外壁设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的一侧外壁和导水管(8)的一侧外壁焊接，所述底座(1)的顶部外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管(5)，且排水管(5)的底部外壁和水箱(3)的顶部外壁焊接，所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(9)，且立柱(9)的外壁滑动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的一侧外壁焊接有电动滑轨(12)，且电动滑轨(12)的外壁滑动连接有滑块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割设备，其特征在于，所述滑块(13)的一侧外壁设置有电动套筒(17)，且电动套筒(17)的内壁套接有伸缩杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃切割设备，其特征在于，所述伸缩杆(18)的一侧外壁设置有固定块(14)，且固定块(14)的底部外壁焊接有切割刀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割设备，其特征在于，所述套筒(11)的一侧外壁设置有电机外壳(21)，且电机外壳(21)的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机(22)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃切割设备，其特征在于，所述步进电机(22)的输出轴一端设置有转动轴(23)，且转动轴(23)的外壁焊接有齿轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割设备，其特征在于，所述立柱(9)的一侧外壁设置有齿条(10)，且齿条(10)的一侧外壁和齿轮(24)的一侧外壁啮合。

7.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃切割设备，其特征在于，所述水泵(4)、电动滑轨(12)、电动套筒(17)和步进电机(22)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。