CN221185551U - 一种板材钻孔定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工技术领域，具体公开了一种板材钻孔定位工装。其结构包括有支柱，与支柱上端连接的底板，与底板配合的盖板，所述底板与盖板通过装夹螺栓可拆卸连接，所述盖板上设有若干可定位铝板矩阵孔的矩阵定位孔，所述矩阵定位孔上套接有可改变矩阵定位孔孔径的钻套，所述底板上与矩阵定位孔处于同一轴线的位置上设有钻头容纳孔；所述底板上固定连接有若干可对铝板进行定位的导引柱，所述导引柱上端套接有设计在盖板上的导引柱定位孔。解决了现有技术中的的密集矩阵工装不适用于台钻对铝板的加工，且不能调整孔径大小的技术问题。

Description

一种板材钻孔定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种板材钻孔定位工装。

背景技术

在铝板的机械钻孔加工工艺中，对规格尺寸较小、钻孔直径较小，且需加工矩阵孔的多孔的铝板进行定位的钻孔加工时，需要每加工一个孔就要进行一次定位，人工多次定位装夹会产生较大的公差。

在现有技术中，可使用数控完成精准定位，但数控机床价格昂贵，从而提升工件加工成本，其总成本大于工件的价值，得不偿失。在使用机械加工中，为解决上述问题，也设计了相关的工装，如公开号为：CN216938483U的专利文件中就公开了一种钻孔固定治具和钻孔设备，其结构包括有底板和端板，所述底板具有在第一方向上从所述底板的一侧延伸出的多个定位件，所述多个定位件在与所述第一方向垂直的第二方向上平行地延伸，使得相邻的定位件沿着与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向以相等的间距彼此间隔开，并且在所述底板的在所述第二方向上的第一端处，所述端板安装在所述底板上；侧板组件，在所述底板的与所述第一端相反的第二端处，所述侧板组件安装在所述底板上；以及盖板组件，所述盖板组件安装在所述底板组件和所述侧板组件上并且包括盖板和弹性构件。利用多个定位件完成密集孔的加工定位。

上述公开专利虽然可解决矩阵孔的定位加工问题，但其结构包括底板组件、右侧板组件和上盖板组件，每个组件还设有多个零件，在加工过程中需要多面装夹，工装的整体结构也随之复杂且成本提高，工装的加工成本高，并不适用于上述铝板矩阵孔的加工。而且上述专利的上盖板还设有凸脊，凸脊内还设有橡胶，当钻头跳动会对凸脊产生破坏，不适用台钻加工。因此需要设计一种结构简单，工装加工成本低，适用于台钻对铝板加工矩阵孔的工装，且上述工装不能调节矩阵孔的孔径大小，因此不能加工不同孔径的矩阵孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材钻孔定位工装，用以解决上述提到的现有技术中的的密集矩阵工装不适用于台钻对铝板的加工，且不能调整孔径大小的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种板材钻孔定位工装，包括支柱、与支柱上端连接的底板、可与底板盖合的盖板，所述底板与盖板通过装夹螺栓可拆卸连接，所述盖板上设有若干可定位铝板矩阵孔的矩阵定位孔，所述矩阵定位孔上套接有可改变矩阵定位孔孔径的钻套，所述底板上与矩阵定位孔处于同一轴线的位置上设有钻头容纳孔；所述底板上固定连接有若干可对铝板进行定位的导引柱，所述导引柱上端套接有设计在盖板上的导引柱定位孔。

本实施方案的有益效果在于：

1、本申请中设计了盖板与底板，盖板与底板使用装夹螺栓连接，盖板上设有矩阵定位孔，将铝板放置再盖板与底板之间，再利用矩阵定位孔进行定位，利用台钻对铝板加工矩阵孔，不需要每个孔洞重复定位，减小工差。

2、本申请设计有可改变矩阵定位孔孔径大小的钻套，与现有技术相比，可加工不同孔径的矩阵孔，更加符合工厂加工不同孔径矩阵孔时，不需要更换工装，仅仅装夹钻套即可。

3、本申请设计了导引柱，导引柱在工装使用中，可抵住铝板的两个侧边，对铝板进行限制的同时完成定位，与现有技术相比结构简单、实用。

4、现有技术中的工装其结构包括了多个组件，每个组件还包括多个小的零件，而本申请结构仅仅有简单的盖板、底板、矩阵定位孔等简单结构，两者相比，本申请的工装结构简单，使得本申请工装加工简单、加工成本低；进而使得本申请更容易在工厂中普及，且结构简单也使得后期维护简单。

进一步，所述装夹螺栓设计有四根，分别安装在底板四个侧边的中部。装夹螺栓选择设计在侧边的中部比设计在四角上对盖板的压力更为集中在盖板中部，因此装夹更为可靠。

进一步，所述导引柱设有四根，每两根形成一个对铝板侧边进行定位的定位线组。利用铝板的相邻的侧边与导引柱靠合进行定位，工人在使用时仅需要将铝板的两个侧边抵紧导引柱，就可完成定位，操作简单。

进一步，所述导引柱定位孔内过盈配合连接有柱套。柱套将原本导引柱与定位孔的摩擦转为导引柱与柱套的摩擦，柱套与定位孔内金属材质相比，未硬度更低的材料，对导引柱磨损小，且柱套磨损后可以更换。

进一步，所述钻套上设有可引导钻头落下和抬起的引导斜面。引导斜面可使得钻头抬起落下时不容易与工装接触。

进一步，所述钻套设有直径大于矩阵定位孔的钻套头。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面剖视图，

图2为本实用新型实施例的结构示意视图，

图3为本实用新型实施例钻套的剖视图，

图4为本实用新型实施例导引柱的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支柱1、底板2、钻头容纳孔21、盖板3、矩阵定位孔31、钻套32、钻套头321、连接壁322、钻套定位孔333、引导斜面3331、装夹螺栓4、压紧螺母41、导引柱5、柱头51、柱套52。

实施例如附图1～4所示：一种板材钻孔定位工装，包括支柱1，支柱1设置了四个，且支柱1的顶端均属于同一水平面，在支柱1的顶面焊接了底板2，由于支柱1的顶端处于同一水平面，因此底板2被固定在一个水平面上，没有任何倾斜。

底板2的中部设有钻头容纳孔21，因此当使用台钻进行加工时，钻头可伸入钻头容纳孔21中，钻头容纳孔21的直径大于钻头，因此钻头不会与钻头容纳孔21发生碰撞。

如图1-2所示，在底板2上顶面靠近侧边的中部设有装夹通孔，装夹通孔中安装有装夹螺栓4，装夹螺栓4设有四个，刚好每个侧边设置一个，装夹螺栓4的作用主要是连接盖板3，设计在侧边的中部比设计在四角上对盖板3的压力更为集中在盖板3中部，更为可靠。装夹螺栓4的螺栓头处于底板2的下表面抵紧，装夹螺栓的螺杆与装夹通孔过盈配合，因此装夹螺栓4通常不与底板2发生相对滑动，但可使用工具进行拆卸。

装夹螺栓4的上端套接盖板3，盖板3的侧边上与底板2上装夹通孔的对应位置设有螺栓通孔。盖板3利用螺栓通孔套接在装夹螺栓4上，在使用时，先将铝板放置与底板2上，再将盖板3套接在装夹螺栓4上，利用与装夹螺栓4配合的压紧螺母向下压紧铝板，进行钻孔加工。

在盖板3的中部设有若干定位孔，定位孔横竖排列形成多行多列的矩阵定位孔31，矩阵定位孔31是对铝板进行加工时，不用重复定位的关键。在矩阵定位孔31上套接有钻套32，钻套32如图3所示。其包括有钻套头321、连接壁322、钻套定位孔333、引导斜面3331，其利用钻套头321的延伸平台直径大于矩阵定位孔31的直径，因此可卡在矩阵定位孔31上，在利用直径与矩阵定位孔31一致的连接壁322与矩阵定位孔31贴合，保证没有间隙，不发生任何晃动，当使用时，台钻钻头可穿过钻套定位孔333对铝板进行钻孔操作，引导斜面3331的主要作用是在钻头抬起落下时起到引导钻头的作用。

由于装夹螺栓4的螺杆为螺纹杆，其与盖板3上的螺栓通孔连接并不精密，无法对铝板进行定位作用，如图1因此底板2下端固定连接有导引柱5，柱头51卡在底板2的下端面，导引柱5的柱体与底板2上导引柱孔为过盈配合，其上端穿过盖板3上的导引柱定位孔对盖板3进行定位，保证盖板3与底板2的定位准确，导引柱定位孔内设有柱套52，柱套52将导引柱5与导引柱定位孔的摩擦损耗转移到柱套52上，柱套52与导引柱定位孔过盈配合，为可拆卸结构，当磨损使得定位不够准确时，可拆卸柱套52进行更换。导引柱5的分布如图2所示，其设计四根，两根为一组，一组在工装的左边，可抵紧铝板的左侧边，一组在工装的后边，可抵紧铝板的后侧边，通过两个侧边对铝板进行定位。

在使用时，将需加工的铝板放置在底板2上，使铝板抵紧左边与后边的导引柱5，将铝板进行定位，再将盖板3套接在装夹螺栓4上，将柱套52对齐导引柱5，导引柱5穿过盖板3上的柱套52对盖板3进行定位，使用压紧螺栓41将铝板压紧；这样利用导引柱5对盖板3进行定位为第一次定位，利用导引柱5形成的侧边对铝板定位为第二次定位，两次定位保证了矩阵定位孔31的定位准确。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种板材钻孔定位工装，包括支柱、与支柱上端连接的底板、可与底板盖合的盖板，所述底板与盖板通过装夹螺栓可拆卸连接，其特征在于：所述盖板上设有若干可定位铝板矩阵孔的矩阵定位孔，所述矩阵定位孔上套接有可改变矩阵定位孔孔径的钻套，所述底板上与矩阵定位孔处于同一轴线的位置上设有钻头容纳孔；所述底板上固定连接有若干可对铝板进行定位的导引柱，所述导引柱上端套接有设计在盖板上的导引柱定位孔。

2.根据权利要求1所述的板材钻孔定位工装，其特征在于：所述装夹螺栓设计有四根，分别安装在底板四个侧边的中部。

3.根据权利要求1所述的板材钻孔定位工装，其特征在于：所述导引柱设有四根，每两根形成一个对铝板侧边进行定位的定位线组。

4.根据权利要求3所述的板材钻孔定位工装，其特征在于：所述导引柱定位孔内过盈配合连接有柱套。

5.根据权利要求1所述的板材钻孔定位工装，其特征在于：所述钻套上设有可引导钻头落下和抬起的引导斜面。

6.根据权利要求1所述的板材钻孔定位工装，其特征在于：所述钻套设有直径大于矩阵定位孔的钻套头。