CN221185058U - 一种智能焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊机技术领域，公开了一种智能焊机，包括移动机座、焊机主体和散热机构，散热机构包括散热板件、散热盒和散热组件，散热板件与焊机主体的外壁贴合；散热组件包括散热件和导液管，若干组导液管将散热件依次连通；散热机构还包括可拆卸安装在散热盒外壁的导液组件和将导液组件与散热件连通的第一导管；移动机座上对称设置有对散热机构进行固定的固定机构，通过设置的焊机主体、散热机构和固定机构，导液组件能够使得冷却液在散热件中循环流动，散热板件、散热盒和散热件配合能够对焊机主体进行冷却散热，提高了智能焊机的散热效果和焊接效率，固定件、固定座和固定杆配合，能够对散热机构进行拆卸维护。

Description

一种智能焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机领域，尤其涉及一种智能焊机。

背景技术

智能焊机是一种具有自动化和智能化功能的焊接设备。它使用先进的传感器、控制系统和算法来实现自主焊接操作，并能够根据焊接任务的要求进行智能调整和优化。

智能焊机在长时间使用时，由于连续焊接，智能焊机会产生大量的热量，需要对智能焊机进行散热。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的智能焊机在使用时，通常都是使用智能焊机内部安装的散热风扇进行散热，而智能焊机内的散热风扇在散热时的效果不是很好，需要较长的时间对智能焊机进行散热冷却，降低了智能焊机的焊接效率，无法满足人们的需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能焊机，具有能够快速对智能焊机进行冷却散热，提高了智能焊机的散热效果和焊接效率。

（二）技术方案

本实用新型采用以下技术方案实现：一种智能焊机，包括移动机座、设置在移动机座上端的焊机主体和可对焊机主体进行散热的散热机构，焊机主体的前端面安装有把手杆，可控制焊机主体和移动机座进行移动；其中，所述散热机构包括设置在焊机主体外侧的散热板件、固定在散热板件外侧的散热盒和可拆卸安装在散热板件上的散热组件，散热组件设置在散热盒与散热板件之间，所述散热板件可与焊机主体的外壁贴合；所述散热组件包括若干组平行并列安装在散热板件上的散热件和若干组导液管，散热件能够对散热板件进行冷却散热，若干组所述导液管将散热件依次连通；所述散热机构还包括可拆卸安装在散热盒外壁的导液组件和将导液组件与散热件连通的第一导管；所述移动机座上对称设置有对散热机构进行固定的固定机构。

优先的，所述散热板件由若干组散热板组成，散热板件分别与焊机主体的上端面、后侧面和左右两侧面贴合，若干组所述散热件分别固定在散热板上，所述散热件包括固定在在散热板上的导热条和与导热条固定连接的散热管，散热管通过导热条对散热板件进行冷却。

优先的，所述导液组件包括固定在散热盒外壁的冷却泵和设置在冷却泵一侧的储液盒，储液盒中设有冷却液，冷却泵能够将冷却液导入散热管中，所述冷却泵的进水口设置有储液盒连通的第二导管，所述散热管通过第一导管分别与冷却泵和储液盒连通。

优先的，所述固定机构包括对称设置在移动机座上端的固定座和对称设置在散热盒外壁下部的固定件，所述固定座上开设有与固定件相对应的固定槽，所述固定座上安装有对固定件进行固定的固定杆，固定件和固定杆配合对散热盒进行固定或拆卸。

优先的，所述固定件包括与散热盒外壁可拆卸固定的第一固定块和设置在第一固定块上端的第二固定块，所述第一固定块可与固定槽连接，第二固定块可在固定槽中进行移动，所述第二固定块上开设有与固定杆相对应的固定孔。

优先的，所述第一固定块的竖截面呈“T”字型结构，“T”字型结构的第一固定块能够增加固定件与固定座之间连接的稳定性，所述第二固定块呈圆柱体结构。

优先的，所述第一固定块的底端面可拆卸安装有两组滚轮，所述滚轮上垂直设置有螺纹杆，滚轮能够在固定座的内侧移动，从而使得固定件在固定槽中进行移动，所述第一固定块上设置有与螺纹杆连接的螺纹孔。

优先的，所述固定座上开设有与滚轮相对应的凹槽，所述凹槽与固定槽连通，所述移动机座对称设置有若干组移动轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能焊机，具备以下有益效果：

该一种智能焊机，通过设置的焊机主体、散热机构和固定机构，导液组件能够使得冷却液在散热件中循环流动，散热板件、散热盒和散热件配合能够对焊机主体进行冷却散热，提高了智能焊机的散热效果和焊接效率，固定件、固定座和固定杆配合，能够对散热机构进行拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型中焊机主体和散热机构的局部结构图；

图3为本实用新型中散热件和导液管的局部结构图；

图4为本实用新型中散热板件的局部结构图；

图5为本实用新型中固定机构和滚轮的局部结构图。

图中：1、移动机座；2、焊机主体；3、散热板件；4、散热盒；5、散热件；6、导液管；7、第一导管；8、导热条；9、散热管；10、冷却泵；11、移动轮；12、储液盒；13、第二导管；14、固定座；15、固定件；16、固定杆；17、第一固定块；18、第二固定块；19、滚轮；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：请参阅图1-图5，本实施例的一种智能焊机，包括移动机座1、设置在移动机座1上端的焊机主体2和可对焊机主体2进行散热的散热机构，焊机主体2的前端面安装有把手杆，可控制焊机主体2和移动机座1进行移动；其中，散热机构包括设置在焊机主体2外侧的散热板件3、固定在散热板件3外侧的散热盒4和可拆卸安装在散热板件3上的散热组件，散热组件设置在散热盒4与散热板件3之间，散热板件3可与焊机主体2的外壁贴合；散热组件包括若干组平行并列安装在散热板件3上的散热件5和若干组导液管6，散热件5能够对散热板件3进行冷却散热，若干组导液管6将散热件5依次连通；散热机构还包括可拆卸安装在散热盒4外壁的导液组件和将导液组件与散热件5连通的第一导管7；移动机座1上对称设置有对散热机构进行固定的固定机构，将散热板件3与焊机主体2的外壁贴合，启动导液组件，使得冷却液在散热件5与导液管6中流动，从而对散热板件3进行冷却散热。

散热板件3由若干组散热板组成，散热板件3分别与焊机主体2的上端面、后侧面和左右两侧面贴合，若干组散热件5分别固定在散热板上，散热件5包括固定在在散热板上的导热条8和与导热条8固定连接的散热管9，散热管9通过导热条8对散热板件3进行冷却，冷却液在散热管9中流动，从而对导热条8进行冷却，使得导热条8对散热板件3进行冷却散热。

导液组件包括固定在散热盒4外壁的冷却泵10和设置在冷却泵10一侧的储液盒12，储液盒12中设有冷却液，冷却泵10能够将冷却液导入散热管9中，冷却泵10的进水口设置有储液盒12连通的第二导管13，散热管9通过第一导管7分别与冷却泵10和储液盒12连通，启动冷却泵10，将储液盒12中的冷却液导入第二导管13中，再流入散热管9与第一导管7中，然后流回储液盒12中，进行循环流动。

固定机构包括对称设置在移动机座1上端的固定座14和对称设置在散热盒4外壁下部的固定件15，固定座14上开设有与固定件15相对应的固定槽，固定座14上安装有对固定件15进行固定的固定杆16，固定件15和固定杆16配合对散热盒4进行固定或拆卸，将散热盒4对准固定座14，将固定件15插入固定槽中，将固定杆16安装到固定孔中，对固定件15进行固定。

固定件15包括与散热盒4外壁可拆卸固定的第一固定块17和设置在第一固定块17上端的第二固定块18，第一固定块17可与固定槽连接，第二固定块18可在固定槽中进行移动，第二固定块18上开设有与固定杆16相对应的固定孔，将第一固定块17和第二固定块18插入固定槽中，将固定杆16安装到固定孔中，使得固定杆16对第二固定块18进行固定。

第一固定块17的竖截面呈“T”字型结构，“T”字型结构的第一固定块17能够增加固定件15与固定座14之间连接的稳定性，第二固定块18呈圆柱体结构。

第一固定块17的底端面可拆卸安装有两组滚轮19，滚轮19上垂直设置有螺纹杆20，滚轮19能够在固定座14的内侧移动，从而使得固定件15在固定槽中进行移动，第一固定块17上设置有与螺纹杆20连接的螺纹孔，将散热盒4对准固定座14，使得滚轮19在凹槽中移动，使得固定件15在固定槽中移动，转动滚轮19，带动螺纹杆20进行转动，将螺纹杆20从螺纹孔中拆卸出。

固定座14上开设有与滚轮19相对应的凹槽，凹槽与固定槽连通，移动机座1对称设置有若干组移动轮11。

本申请实施例中一种智能焊机的实施原理为：将散热板件3与焊机主体2的外壁贴合，启动导液组件，启动冷却泵10，将储液盒12中的冷却液导入第二导管13中，再流入散热管9与第一导管7中，然后流回储液盒12中，使得冷却液在散热件5与导液管6中循环流动，从而对导热条8进行冷却，使得导热条8对散热板件3进行冷却散热；

将散热盒4对准固定座14，将固定件15插入固定槽中，将第一固定块17和第二固定块18插入固定槽中，将固定杆16安装到固定孔中，使得固定杆16对第二固定块18进行固定，对固定件15进行固定，从而对散热盒4进行固定；

将散热盒4对准固定座14，使得滚轮19在凹槽中移动，使得固定件15在固定槽中移动；

转动滚轮19，带动螺纹杆20进行转动，将螺纹杆20从螺纹孔中拆卸出，对滚轮19进行拆卸维护。

该一种智能焊机，通过设置的焊机主体2、散热机构和固定机构，导液组件能够使得冷却液在散热件5中循环流动，散热板件3、散热盒4和散热件5配合能够对焊机主体2进行冷却散热，提高了智能焊机的散热效果和焊接效率，固定件15、固定座14和固定杆16配合，能够对散热机构进行拆卸维护。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种智能焊机，其特征在于，包括移动机座（1）、设置在移动机座（1）上端的焊机主体（2）和可对焊机主体（2）进行散热的散热机构；

其中，所述散热机构包括设置在焊机主体（2）外侧的散热板件（3）、固定在散热板件（3）外侧的散热盒（4）和可拆卸安装在散热板件（3）上的散热组件，所述散热板件（3）可与焊机主体（2）的外壁贴合；

所述散热组件包括若干组平行并列安装在散热板件（3）上的散热件（5）和若干组导液管（6），若干组所述导液管（6）将散热件（5）依次连通；

所述散热机构还包括可拆卸安装在散热盒（4）外壁的导液组件和将导液组件与散热件（5）连通的第一导管（7）；

所述移动机座（1）上对称设置有对散热机构进行固定的固定机构。

2.如权利要求1所述的一种智能焊机，其特征在于，所述散热板件（3）由若干组散热板组成，若干组所述散热件（5）分别固定在散热板上，所述散热件（5）包括固定在散热板上的导热条（8）和与导热条（8）固定连接的散热管（9）。

3.如权利要求2所述的一种智能焊机，其特征在于，所述导液组件包括固定在散热盒（4）外壁的冷却泵（10）和设置在冷却泵（10）一侧的储液盒（12），所述冷却泵（10）的进水口设置有储液盒（12）连通的第二导管（13），所述散热管（9）通过第一导管（7）分别与冷却泵（10）和储液盒（12）连通。

4.如权利要求3所述的一种智能焊机，其特征在于，所述固定机构包括对称设置在移动机座（1）上端的固定座（14）和对称设置在散热盒（4）外壁下部的固定件（15），所述固定座（14）上开设有与固定件（15）相对应的固定槽，所述固定座（14）上安装有对固定件（15）进行固定的固定杆（16）。

5.如权利要求4所述的一种智能焊机，其特征在于，所述固定件（15）包括与散热盒（4）外壁可拆卸固定的第一固定块（17）和设置在第一固定块（17）上端的第二固定块（18），所述第一固定块（17）可与固定槽连接，所述第二固定块（18）上开设有与固定杆（16）相对应的固定孔。

6.如权利要求5所述的一种智能焊机，其特征在于，所述第一固定块（17）的竖截面呈“T”字型结构，所述第二固定块（18）呈圆柱体结构。

7.如权利要求6所述的一种智能焊机，其特征在于，所述第一固定块（17）的底端面可拆卸安装有两组滚轮（19），所述滚轮（19）上垂直设置有螺纹杆（20），所述第一固定块（17）上设置有与螺纹杆（20）连接的螺纹孔。

8.如权利要求7所述的一种智能焊机，其特征在于，所述固定座（14）上开设有与滚轮（19）相对应的凹槽，所述凹槽与固定槽连通，所述移动机座（1）对称设置有若干组移动轮（11）。