CN2211849Y

CN2211849Y - 工业除尘机

Info

Publication number: CN2211849Y
Application number: CN 94221659
Authority: CN
Inventors: 张红斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1995-11-08
Anticipated expiration: 2004-08-31

Abstract

一种用于分离气体中的弥散粒子的分离装置。它含有带进风管、排风管、灰斗的壳体、壳体内至少有两组滤袋，各组滤袋均处在一个由隔板隔成其顶部互不相通的分室内，分室顶部带出风管，出风管与排风管的连接处有电磁阀；各组滤袋有独立的能与该室顶部的电磁阀连锁的振动清灰装置；滤袋所在分室与进风管之间有前置沉降室并且滤袋与灰斗之间有挡灰装置。本实用新型解决了滤袋寿命短、粉尘二次飞扬和清灰时必需中止除尘等问题。

Description

本实用新型涉及一种能从气体中分离出弥散粒子的分离装置。能广泛用于冶金、铸造、化工、轻工、粮食加工、建材、制药、机械等工业部门的粉尘治理。

现有的工业除尘机的缺点是：1）在除尘过程中，含尘气体直接引入滤袋，所以粉尘对滤袋的磨损厉害，尤其是大颗粒粉尘；在清灰过程中所采用的喷吹或反吹对滤袋损伤较大。因此，滤袋的寿命较短，工业除尘机的使用成本较高，日常维修量较大。2）滤袋同灰斗之间有粉尘的二次飞扬，除尘效果不太理想。3）滤袋的除尘和清灰不能同时进行，亦即清灰过程必须中止除尘。因此粉尘的治理不能持续地进行。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种能连续进行除尘、除尘效果好且使用成本低、日常维修量少的工业除尘机。

工业除尘机包含有一个带进管、排风管和灰斗的壳体，壳体内装有滤袋，灰斗上带有一个含螺旋输出器的出灰管，本实用新型工业除尘机与现有工业除尘机不同的是：1）壳体内的滤袋至少有两组，每组滤袋均带有一套独立的振动清灰装置，并且各组滤袋之间均有一块能使其处于一个顶部互不相通的分室内的隔板；分室的顶部带有出风管，该出风管与排风管连接，连接处装有电磁阀。2）各组滤袋的振动清灰装置可包含有电机和能使电机同分室顶部的电磁阀连锁的控制仪，该控制仪可以使电机在启动时带动电磁阀关闭出风管。3）滤袋底部同灰斗之间安装了一个能防止粉尘二次飞扬的挡灰装置。4）在壳体进风管和滤袋组之带有隔板，以形成前置沉降室。

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型工业除尘机作进一步叙述。附图内容有：

图1和图2分别是本实用新型工业除尘机的主视图和左视图；

图3是图2中振动清灰器7的A向视图；

图4、图5和图6分别是图1中的B－B、C－C和D－D剖视图。

从图1和图2上看到本实用新型工业除尘机包含有壳体3，壳体上部有进风管1、顶部带有排风管4、底部带灰斗10。壳体内安装了三组滤袋8，隔板2将它们分隔在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三个顶部互不相通的分室内，分室顶部有出风管5，该出风管可通过其上的一个电磁阀6与排风管4连通。分室Ⅱ同进风管1之间有隔板2，以形成顶部互不相通的前置沉降室Ⅰ，该室可使含尘气体先绕过隔板的底部然后再转入各组滤袋，从而使气流中的一部分粉尘在流向改变时沉降下来。图1下部的实线箭头表示气流方向、虚线箭头表示沉降下来的粉尘颗粒的流向。

灰斗10位于滤袋所在的各分室和前置沉降室之下的壳体上，在灰斗同滤袋之间的挡灰装置9可从图6上看到，它包含有安装在灰斗两侧壁上的撑板93、在沉降室Ⅰ底部安装的且固定在撑板上的圆弧形板91、一组沿气流方向不连续分布的挡板92，该挡板固定在撑板上，从图1上还可看到挡板92向气流的前下方倾斜，挡板与挡板之间留有一系列可供粉尘通向灰斗的间隔94。

本实用新型工业除尘机的振动清灰装置7共有三套，每套分别与一组固定滤袋用的摇杆76连接。从图2～图5上可看到每一套振动清灰装置可包含有电机71、偏心联轴器72、摇杆76，以及包含了连杆73、拐杆74、传动杆75在内的中间传动件。摇杆76可在传动杆75的带动下，通过连片77绕小轴78往复抖动，小轴78可安装在壳体轴承座79上。电机71上安装的控制仪是定时定压单机控制仪，图中未予以表示，该控制仪保证了该分室清灰过程一开始（亦即电机一启动）其电磁阀即关闭，从而切断了该分室顶部出风管同排风管之间的通道。

含尘气体从进风管1进入本实用新型工业除尘机，在前置沉降室Ⅰ中除去一部分颗粒较大的粉尘之后即转入各分室Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ气流在分室底部进入滤袋8，并沿滤袋上升。上升过程中粉尘留在袋内壁而气体则穿出袋面，最后从分室顶部的出风管5进入排风管4，在此排入大气；粉尘则可直接从滤袋落入灰斗，或者在清灰过程中从袋壁振落入灰斗。

本实用新型除尘机沉降室Ⅰ底部的圆弧形板91对气流的导向促进了粉尘的离心分离，而且挡板92的倾斜安装可使离心分离得到延续，因此保证了粉尘从间隔94中落入灰斗10而不发生粉尘的二次飞扬灰斗内的粉尘由出灰管11内的螺旋输出器输出机外

本实用新型附尘机可在一组滤袋清灰时另两组滤袋继续除尘。如启动分室Ⅱ上的电机71，通过控制仪自动关闭分室Ⅱ上的电磁阀6，这时偏心联轴器72带动连杆73、拐杆74、传动杆75、摇杆76连动，实现分室Ⅱ内的滤袋的振动清灰，粉尘直接落入灰斗。同样，可分别对Ⅲ、Ⅳ分室中的滤袋进行振动清灰，而另一部分分室的滤袋可继续除尘。

本实用新型工业除尘机的优点是：1）在壳体内设置了前置沉降室和各分室安装独立的振动清灰器之后，减少了粉尘对滤袋的磨损和机械损伤，使滤袋的使用寿命延长，从而降低了使用成本、减少了维修工作量。2）在灰斗上安装了挡灰装置之后，大大地避免了粉尘的二次飞扬，提高了整机的除尘效果。3）除尘和清灰可以同时进行，粉尘的治理可持续不断。

Claims

1、一种包含有一个带进风管(1)、排风管(4)和灰斗(10)的壳体(3)，壳体内装有滤袋(8)，灰斗上带有一个含螺旋输出器的出灰管(11)的工业除尘机，其特征是：

1)壳体内的滤袋至少有两组，每组滤袋均带有一套独立的振动清灰装置(7)，并且各组滤袋之间均有一块能使该组滤袋处于一个顶部互不相通的分室内的隔板(2)；分室的顶部带有出风管(5)，该出风管与排风管连接，连接处装有电磁阀(6)；

2)各组滤袋的振动清灰装置可包含有电机(71)和能使电机同分室顶部的电磁阀(6)连锁的控制仪；

3)滤袋底部同灰斗之间安装了一个能防止粉尘二次飞扬的挡灰装置(9)；

4)在壳体进风管和滤袋组之间带有能形成前置沉降室Ⅰ的隔板(2)。

2、如权利要求1所述的工业除尘机，其特征是：所说的振动清灰装置（7）可包含有电机（71）、偏心联轴器（72）、摇杆（76）和包含了连杆（73）、拐杆（74）、传动杆（75）在内的中间传动件。

3、如权利要求1或2所述的工业除尘机，其特征是所说的挡灰装置（9）可包含有安装在灰斗侧壁上的撑板（93）、在前置沉降室（I）底部安装的且固定在撑板上的圆弧形板（91）、一组沿气流方向不连续分布的挡板（92），该挡板固定在撑板上且向气流的前下方倾斜，挡板与挡板之间留有一系列可供粉尘通向灰斗的间隔（94）。