CN221183150U - 一种耐火原料高效研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火原料高效研磨装置，涉及耐火原料研磨技术领域，具体包括传动箱，所述传动箱的一侧设置有驱动源，所述传动箱的上端面安装有研磨桶，所述研磨桶的一侧设置有出料口，在使用时通过进料管向定量桶内输送原料，随着定量桶内的原料增加，定量桶对弹性逐渐下降并对弹性件进行压缩，当定量桶触碰到第一触控开关后，升降机构控制封板将定量桶的下端打开，同时进料管关闭，从而使得定量桶内的落到研磨机构内进行加工，在定量桶内的原料清空后弹性件推动定量桶复位，同时定量桶触碰到第二触控开关，这时升降机构反向工作控制封板对定量桶进行封闭，同时进料管打开，从而达到定量投放的目的。

Description

一种耐火原料高效研磨装置

技术领域

本实用新型涉及耐火原料研磨技术领域，具体为一种耐火原料高效研磨装置。

背景技术

耐火原料是天然的和人工合成的耐高温矿物原料。将耐火骨料和粉料结合成整体，在生产、使用条件下既能保持一定强度，又不损害其性能的各种结合剂、矿化剂等称为耐火材料的辅助原料。

经检索，如公告号为CN215234575U的一种耐火材料用高效研磨机的专利，包括：箱体，所述箱体上设置有调配机构和两个振动机构；所述调配机构包括两个配料箱、研磨箱、第一电机、第一支撑板、第一转动杆、第一研磨轮、第二转动杆和第二研磨轮，两个所述配料箱均固定安装在箱体的顶部，所述研磨箱固定安装在箱体内，所述第一电机固定安装在研磨箱的一侧内壁上，所述第一支撑板固定安装在研磨箱内，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上。本实用新型提供的耐火材料用高效研磨机可以对耐火材料的原料进行均匀的调配，同时有效的将耐火材料中存在的杂质进行过滤的优点。

上述方案解决了在使用过程中缺少对耐火材料的原料进行有效的调配，原料调配不均匀会导致耐火效果差，而且耐火材料中存在一定的杂质不易去除，降低了质量的问题，但是有类似于上述一的种耐火材料用高效研磨机的装置，在使用时由于没有定量机构，无法对下料进行控制，造成下料较小影响加工效率，下料较多影响研磨质量的问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在无法对下料进行控制，造成下料较小影响加工效率，下料较多影响研磨质量的不足和缺陷。

本实用新型公开的耐火原料高效研磨装置，包括传动箱，所述传动箱的一侧设置有驱动源，所述传动箱的上端面安装有研磨桶，所述研磨桶的一侧设置有出料口，所述研磨桶内部设置有研磨机构，所述研磨机构与所述驱动源连接，所述研磨桶的上端面安装有上盖，所述上盖上端安装有进料管，所述上盖与所述研磨桶之间设置有定量桶，所述定量桶的上端与所述上盖内壁滑动连接，所述上盖内壁固定安装有支撑环，所述支撑环与所述定量桶之间设置有弹性件，所述支撑环上端面安装有第一触控开关，所述定量桶上端面一侧的所述上盖内壁上固定安装有第二触控开关，所述定量桶下端设置有封板，所述封板与所述上盖之间设置有升降机构。

进一步的，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与所述上盖固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述封板上端面固定连接。

进一步的，所述进料管下方设置有挡板，所述挡板通过转轴与所述进料管转动连接，所述转轴的两端均固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有驱动板，所述驱动板与所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

进一步的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧设置有多个，每个所述弹簧的一端均与所述定量桶固定连接，另一端均与所述支撑环固定连接。

进一步的，每个所述弹簧内侧均设置有限位杆，所述限位杆的上端面与所述定量桶固定连接，每个所述限位杆的下端穿过所述支撑环。

进一步的，所述驱动板的下方设置有支撑板，所述支撑板一端与所述电动伸缩杆伸缩端固定连接，另一端与所述驱动板远离所述电动伸缩杆的一端固定连接。

进一步的，所述定量桶与所述封板均为锥形设置，所述定量桶的尖端向下，所述封板的尖端向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有定量桶，第一触控开关，第二触控开关，升降机构，封板等部件，在使用时通过进料管向定量桶内输送原料，随着定量桶内的原料增加，定量桶对弹性逐渐下降并对弹性件进行压缩，当定量桶触碰到第一触控开关后，升降机构控制封板将定量桶的下端打开，同时进料管关闭，从而使得定量桶内的落到研磨机构内进行加工，在定量桶内的原料清空后弹性件推动定量桶复位，同时定量桶触碰到第二触控开关，这时升降机构反向工作控制封板对定量桶进行封闭，同时进料管打开，从而达到定量投放的目的。

2、本实用新型通过设置有电动伸缩杆，驱动板，固定板，挡板，支撑板等部件，在工作过程中通过电动伸缩杆推动封板下降的同时，电动伸缩杆带动驱动板跟随移动，同时驱动板驱动对固定板施加压力，从而使得固定板转动，固定板转动的同时驱动挡板和转轴绕转轴的轴线转动，并在升降机构推动封板下降到预设位置后，达到挡板将进料管的出口进行封闭，同时定量桶的出口打开的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上盖剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大示意图。

图中：1、传动箱；2、研磨桶；3、出料口；4、上盖；5、定量桶；6、封板；7、支撑环；8、弹簧；9、第一触控开关；10、第二触控开关；11、电动伸缩杆；12、限位杆；13、进料管；14、挡板；15、转轴；16、固定板；17、驱动板；18、支撑板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1-图4，本实用新型的耐火原料高效研磨装置，包括传动箱1，传动箱1的一侧设置有驱动源，传动箱1的上端面安装有研磨桶2，研磨桶2的一侧设置有出料口3，研磨桶2内部设置有研磨机构，研磨机构与驱动源连接，研磨桶2的上端面安装有上盖4，上盖4上端安装有进料管13，上盖4与研磨桶2之间设置有定量桶5，定量桶5的上端与上盖4内壁滑动连接，上盖4内壁固定安装有支撑环7，支撑环7与定量桶5之间设置有弹性件，支撑环7上端面安装有第一触控开关9，定量桶5上端面一侧的上盖4内壁上固定安装有第二触控开关10，定量桶5下端设置有封板6，封板6与上盖4之间设置有升降机构，通过进料管13向定量桶5内送入原料，随着原料的增加定量桶5逐渐下降，同时定量桶5压缩弹性件，当定量桶5触碰到第一触控开关9后，升降机构工作，升降机构带动封板6下降将定量桶5打开，同时进料管13封闭，原料落到研磨机构内进行加工，并在定量桶5内的原料清空后，定量桶5在弹性件的作用下上升，并触碰到第二触控开关10，这时升降机构带动封板6对定量桶5进行封闭，同时进料管13打开，进料管13的进料速度小于等于研磨机构的加工速度。

请参阅图2，升降机构包括电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的固定端与上盖4固定连接，电动伸缩杆11的伸缩端与封板6上端面固定连接，在电动伸缩杆11工作的同时，电动伸缩杆11驱动封板6沿指定方向移动，并到达预设位置。

请参阅图3，进料管13下方设置有挡板14，挡板14通过转轴15与进料管13转动连接，转轴15的两端均固定安装有固定板16，固定板16的一侧设置有驱动板17，驱动板17与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，电动伸缩杆11工作的同时带动驱动板17移动，同时驱动板17驱动固定板16绕转轴15轴线转动，同时固定板16转动的同时带动转轴15和挡板14跟随转动，并将进料管13的出口进行封闭。

请参阅图4，弹性件包括弹簧8，弹簧8设置有多个，每个弹簧8的一端均与定量桶5固定连接，另一端均与支撑环7固定连接，在定量桶5下降的同时对弹簧8进行压缩和蓄力，当定量桶5内原料逐渐流出后弹簧8推动定量桶5自动复位。

请参阅图2、图4，每个弹簧8内侧均设置有限位杆12，限位杆12的上端面与定量桶5固定连接，每个限位杆12的下端穿过支撑环7，在定量桶5移动的同时通过限位杆12限制定量桶5的运动方向，同时防止弹簧8在压缩时弯曲。

请参阅图2，驱动板17的下方设置有支撑板18，支撑板18一端与电动伸缩杆11伸缩端固定连接，另一端与驱动板17远离电动伸缩杆11的一端固定连接，通过支撑板18与驱动板17和电动伸缩杆11形成三角稳定结构，从而保证驱动板17的稳定，防止驱动板17弯曲。

请参阅图2，定量桶5与封板6均为锥形设置，定量桶5的尖端向下，封板6的尖端向上，通过锥形设置，防止定量桶5和封板6上残留原料。

在使用本实用新型时：通过进料管13向定量桶5内投入原料，在定量桶5内原料增加的同时定量桶5向下移动，定量桶5驱动限位杆12在支撑环7上滑动，同时定量桶5对弹簧8进行压缩，当定量桶5触碰到第一触控开关9后，电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11驱动封板6下降并将定量桶5打开，电动伸缩杆11工作的同时带动驱动板17跟随运动，驱动板17下降的同时对固定板16施加压力，随后固定板16转动并驱动转轴15和挡板14跟随转动，并将进料管13的出口封闭，当定量桶5内的原料流完后，定量桶5触碰到第二触控开关10，这时电动伸缩杆11带动封板6上升对定量桶5进行封闭，同时挡板14将进料管13打开。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火原料高效研磨装置，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的一侧设置有驱动源，所述传动箱(1)的上端面安装有研磨桶(2)，所述研磨桶(2)的一侧设置有出料口(3)，所述研磨桶(2)内部设置有研磨机构，所述研磨机构与所述驱动源连接，所述研磨桶(2)的上端面安装有上盖(4)，所述上盖(4)上端安装有进料管(13)，所述上盖(4)与所述研磨桶(2)之间设置有定量桶(5)，所述定量桶(5)的上端与所述上盖(4)内壁滑动连接，所述上盖(4)内壁固定安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)与所述定量桶(5)之间设置有弹性件，所述支撑环(7)上端面安装有第一触控开关(9)，所述定量桶(5)上端面一侧的所述上盖(4)内壁上固定安装有第二触控开关(10)，所述定量桶(5)下端设置有封板(6)，所述封板(6)与所述上盖(4)之间设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐火原料高效研磨装置，其特征在于：所述升降机构包括电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的固定端与所述上盖(4)固定连接，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端与所述封板(6)上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火原料高效研磨装置，其特征在于：所述进料管(13)下方设置有挡板(14)，所述挡板(14)通过转轴(15)与所述进料管(13)转动连接，所述转轴(15)的两端均固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧设置有驱动板(17)，所述驱动板(17)与所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火原料高效研磨装置，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(8)，所述弹簧(8)设置有多个，每个所述弹簧(8)的一端均与所述定量桶(5)固定连接，另一端均与所述支撑环(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐火原料高效研磨装置，其特征在于：每个所述弹簧(8)内侧均设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的上端面与所述定量桶(5)固定连接，每个所述限位杆(12)的下端穿过所述支撑环(7)。

6.根据权利要求3所述的一种耐火原料高效研磨装置，其特征在于：所述驱动板(17)的下方设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)一端与所述电动伸缩杆(11)伸缩端固定连接，另一端与所述驱动板(17)远离所述电动伸缩杆(11)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火原料高效研磨装置，其特征在于：所述定量桶(5)与所述封板(6)均为锥形设置，所述定量桶(5)的尖端向下，所述封板(6)的尖端向上。