CN221182889U - 一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括研磨箱，所述研磨箱的下端固定安装有支架座，所述研磨箱的内部靠近上侧位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括活动连接在研磨箱上侧内部的研磨环，所述研磨环的上侧外部固定连接有齿轮片，所述研磨环的上端固定连接有进料斗，所述研磨箱的上端靠近后侧一处拐角处位置固定连接有支角架，所述支角架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴下端固定连接有齿轮柱。本实用新型所述的一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，通过第一电机带动齿轮柱旋转，可以控制研磨环上下移动，实现研磨环与研磨轮的位置之间的调节，满足不同的研磨程度的粉碎，实用性更好。

Description

一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置。

背景技术

钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。目前市场上的钙锌稳定剂原料在生产的过程中需要进行粉碎、研磨加工，而以往的对其钙锌稳定剂原料粉碎装置中研磨轮，磨出的粉末物料的粗细程度基本为固定设置，不可根据需要调节研磨物料的粗细程，普遍存在着实用性低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括研磨箱，所述研磨箱的下端固定安装有支架座，所述研磨箱的内部靠近上侧位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括活动连接在研磨箱上侧内部的研磨环，所述研磨环的上侧外部固定连接有齿轮片，所述研磨环的上端固定连接有进料斗，所述研磨箱的上端靠近后侧一处拐角处位置固定连接有支角架，所述支角架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴下端固定连接有齿轮柱，所述研磨箱的内侧底部固定连接有固定筒，所述固定筒的上侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的转动轴上侧外部固定连接有限位条，所述第二电机转动轴上端固定连接有圆块，所述第二电机的转动轴与限位条的外侧活动设置有锥形滤板，所述锥形滤板与圆块之间固定连接有弹簧，所述圆块的上端固定连接有研磨轮，所述锥形滤板的下端与固定筒的上端均固定连接有若干组凸块，所述锥形滤板的下侧固定连接有锥形圆板。

优选的，所述研磨环与研磨箱为螺纹连接，所述齿轮片与齿轮柱为啮合设置，所述第一电机的转动轴活动贯穿支角架与齿轮柱连接。

优选的，所述固定筒位于研磨箱的内侧靠近中心位置，所述固定筒与锥形滤板上的凸块相反设置，所述第二电机的转动轴活动贯穿锥形滤板与圆块连接。

优选的，所述锥形滤板与第二电机转动轴、限位条为限位滑动设置，所述锥形滤板的中间位置为凹陷设置，所述研磨轮为倾斜设置，若干组所述凸块分别环形排列设置在固定筒、锥形滤板上，所述锥形圆板与固定筒为活动设置。

优选的，所述研磨箱的两侧对应锥形滤板、锥形圆板的开设有两组进料口，两组所述进料口中均固定连接有导料管，所述研磨箱的内壁对应两组进料口的边缘均固定连接有方形框，两组所述方形框的内侧均活动设置有导料板。

优选的，两组所述导料管分别位于锥形滤板、锥形圆板的下侧位置，两组所述导料板的下端分别贴合在锥形滤板与锥形圆板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过进料斗放入需要粉碎加工的钙锌稳定剂原料，通过启动第二电机带动限位条、圆块以及倾斜设置的研磨轮进行转动，通过研磨轮与研磨环的配合对钙锌稳定剂进行粉碎、研磨，而在第二电机转动轴旋转时，配合限位条带动滑动连接的锥形滤板以及锥形圆板进行旋转，而锥形滤板在旋转的同时下端设置的若干组凸块与固定筒上端的若干组凸块接触，推动锥形滤板沿着第二电机转动轴与限位条滑动，压缩弹簧，在弹簧的弹性反作用力下配合旋转，使得锥形滤板上下抖动，促进粉碎后精细的钙锌稳定剂粉末在锥形滤板上过滤至锥形圆板上，而较粗的钙锌稳定剂粉末颗粒，通过上侧的导料管将其排出，便于后续的二次加工。

2、通过第一电机带动齿轮柱旋转，驱动啮合的齿轮片与研磨环进行旋转，而研磨环与研磨箱为螺纹连接，所以通过第一电机带动齿轮柱旋转，可以控制研磨环上下移动，实现研磨环与研磨轮的位置之间的调节，满足不同的研磨程度的粉碎，实用性更好。

3、通过贴合在锥形滤板与锥形圆板上的两组导料板设置，可促进锥形滤板与锥形圆板上的钙锌稳定剂，在离心力的作用下配合导料板，将其粉碎后的钙锌稳定剂粉末导出。

附图说明

图1为本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置的研磨机构局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置的A部放大结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、支架座；3、研磨机构；31、研磨环；32、齿轮片；33、进料斗；34、支角架；35、第一电机；36、齿轮柱；37、固定筒；38、第二电机；39、限位条；310、圆块；311、锥形滤板；312、弹簧；313、研磨轮；314、凸块；315、锥形圆板；4、进料口；5、导料管；6、方形框；7、导料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括研磨箱1，研磨箱1的下端固定安装有支架座2，研磨箱1的内部靠近上侧位置设置有研磨机构3，研磨机构3包括活动连接在研磨箱1上侧内部的研磨环31，研磨环31的上侧外部固定连接有齿轮片32，研磨环31的上端固定连接有进料斗33，研磨箱1的上端靠近后侧一处拐角处位置固定连接有支角架34，支角架34的上端固定安装有第一电机35，第一电机35的转动轴下端固定连接有齿轮柱36，研磨箱1的内侧底部固定连接有固定筒37，固定筒37的上侧内壁固定连接有第二电机38，第二电机38的转动轴上侧外部固定连接有限位条39，第二电机38转动轴上端固定连接有圆块310，第二电机38的转动轴与限位条39的外侧活动设置有锥形滤板311，锥形滤板311与圆块310之间固定连接有弹簧312，圆块310的上端固定连接有研磨轮313，锥形滤板311的下端与固定筒37的上端均固定连接有若干组凸块314，锥形滤板311的下侧固定连接有锥形圆板315。

本实施例中，研磨环31与研磨箱1为螺纹连接，齿轮片32与齿轮柱36为啮合设置，第一电机35的转动轴活动贯穿支角架34与齿轮柱36连接，固定筒37位于研磨箱1的内侧靠近中心位置，固定筒37与锥形滤板311上的凸块314相反设置，第二电机38的转动轴活动贯穿锥形滤板311与圆块310连接，锥形滤板311与第二电机38转动轴、限位条39为限位滑动设置，锥形滤板311的中间位置为凹陷设置，研磨轮313为倾斜设置，若干组凸块314分别环形排列设置在固定筒37、锥形滤板311上，锥形圆板315与固定筒37为活动设置。

具体的，通过进料斗33放入需要粉碎加工的钙锌稳定剂原料，通过启动第二电机38带动限位条39、圆块310以及倾斜设置的研磨轮313进行转动，通过研磨轮313与研磨环31的配合对钙锌稳定剂进行粉碎、研磨，而在第二电机38转动轴旋转时，配合限位条39带动滑动连接的锥形滤板311以及锥形圆板315进行旋转，而锥形滤板311在旋转的同时下端设置的若干组凸块314与固定筒37上端的若干组凸块314接触，推动锥形滤板311沿着第二电机38转动轴与限位条39滑动，压缩弹簧312，在弹簧312的弹性反作用力下配合旋转，使得锥形滤板311上下抖动，促进粉碎后精细的钙锌稳定剂粉末在锥形滤板311上过滤至锥形圆板315上，而较粗的钙锌稳定剂粉末颗粒，通过上侧的导料管5将其排出，便于后续的二次加工，另外通过第一电机35带动齿轮柱36旋转，驱动啮合的齿轮片32与研磨环31进行旋转，而研磨环31与研磨箱1为螺纹连接，所以通过第一电机35带动齿轮柱36旋转，可以控制研磨环31上下移动，实现研磨环31与研磨轮313的位置之间的调节，满足不同的研磨程度的粉碎，实用性更好。

本实施例中，研磨箱1的两侧对应锥形滤板311、锥形圆板315的开设有两组进料口4，两组进料口4中均固定连接有导料管5，研磨箱1的内壁对应两组进料口4的边缘均固定连接有方形框6，两组方形框6的内侧均活动设置有导料板7，两组导料管5分别位于锥形滤板311、锥形圆板315的下侧位置，两组导料板7的下端分别贴合在锥形滤板311与锥形圆板315上。

具体的，通过贴合在锥形滤板311与锥形圆板315上的两组导料板7设置，可促进锥形滤板311与锥形圆板315上的钙锌稳定剂，在离心力的作用下配合导料板7，将其粉碎后的钙锌稳定剂粉末导出。

工作原理：

使用时，首先通过进料斗33放入需要粉碎加工的钙锌稳定剂原料，通过启动第二电机38带动限位条39、圆块310以及倾斜设置的研磨轮313进行转动，通过研磨轮313与研磨环31的配合对钙锌稳定剂进行粉碎、研磨，而在第二电机38转动轴旋转时，配合限位条39带动滑动连接的锥形滤板311以及锥形圆板315进行旋转，而锥形滤板311在旋转的同时下端设置的若干组凸块314与固定筒37上端的若干组凸块314接触，推动锥形滤板311沿着第二电机38转动轴与限位条39滑动，压缩弹簧312，在弹簧312的弹性反作用力下配合旋转，使得锥形滤板311上下抖动，促进粉碎后精细的钙锌稳定剂粉末在锥形滤板311上过滤至锥形圆板315上，而较粗的钙锌稳定剂粉末颗粒，通过上侧的导料管5将其排出，便于后续的二次加工，另外通过第一电机35带动齿轮柱36旋转，驱动啮合的齿轮片32与研磨环31进行旋转，而研磨环31与研磨箱1为螺纹连接，所以通过第一电机35带动齿轮柱36旋转，可以控制研磨环31上下移动，实现研磨环31与研磨轮313的位置之间的调节，满足不同的研磨程度的粉碎，实用性更好，其次通过贴合在锥形滤板311与锥形圆板315上的两组导料板7设置，可促进锥形滤板311与锥形圆板315上的钙锌稳定剂，在离心力的作用下配合导料板7，将其粉碎后的钙锌稳定剂粉末导出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的下端固定安装有支架座(2)，所述研磨箱(1)的内部靠近上侧位置设置有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括活动连接在研磨箱(1)上侧内部的研磨环(31)，所述研磨环(31)的上侧外部固定连接有齿轮片(32)，所述研磨环(31)的上端固定连接有进料斗(33)，所述研磨箱(1)的上端靠近后侧一处拐角处位置固定连接有支角架(34)，所述支角架(34)的上端固定安装有第一电机(35)，所述第一电机(35)的转动轴下端固定连接有齿轮柱(36)，所述研磨箱(1)的内侧底部固定连接有固定筒(37)，所述固定筒(37)的上侧内壁固定连接有第二电机(38)，所述第二电机(38)的转动轴上侧外部固定连接有限位条(39)，所述第二电机(38)转动轴上端固定连接有圆块(310)，所述第二电机(38)的转动轴与限位条(39)的外侧活动设置有锥形滤板(311)，所述锥形滤板(311)与圆块(310)之间固定连接有弹簧(312)，所述圆块(310)的上端固定连接有研磨轮(313)，所述锥形滤板(311)的下端与固定筒(37)的上端均固定连接有若干组凸块(314)，所述锥形滤板(311)的下侧固定连接有锥形圆板(315)。

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨环(31)与研磨箱(1)为螺纹连接，所述齿轮片(32)与齿轮柱(36)为啮合设置，所述第一电机(35)的转动轴活动贯穿支角架(34)与齿轮柱(36)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述固定筒(37)位于研磨箱(1)的内侧靠近中心位置，所述固定筒(37)与锥形滤板(311)上的凸块(314)相反设置，所述第二电机(38)的转动轴活动贯穿锥形滤板(311)与圆块(310)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述锥形滤板(311)与第二电机(38)转动轴、限位条(39)为限位滑动设置，所述锥形滤板(311)的中间位置为凹陷设置，所述研磨轮(313)为倾斜设置，若干组所述凸块(314)分别环形排列设置在固定筒(37)、锥形滤板(311)上，所述锥形圆板(315)与固定筒(37)为活动设置。

5.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的两侧对应锥形滤板(311)、锥形圆板(315)的开设有两组进料口(4)，两组所述进料口(4)中均固定连接有导料管(5)，所述研磨箱(1)的内壁对应两组进料口(4)的边缘均固定连接有方形框(6)，两组所述方形框(6)的内侧均活动设置有导料板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种钙锌稳定剂生产用原料粉碎装置，其特征在于：两组所述导料管(5)分别位于锥形滤板(311)、锥形圆板(315)的下侧位置，两组所述导料板(7)的下端分别贴合在锥形滤板(311)与锥形圆板(315)上。