CN221179312U - 一种方便进行加工专用穿串工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便进行加工专用穿串工作台,涉及穿串技术领域,包括机体和开关机体设置有进料口,机体内部设置有电机,且电机和丝杆连接,并且丝杆上设置有滑块,滑块设置在滑槽中,且滑块下方设置有固定块,并且固定块中设置有放置槽,该装置设置有穿串结构,通过第一推杆带动签子进行移动将签子推入移动板上方的卡槽中,此时将固定块移动到移动板正上方,通过转盘进行旋转,使得上方转动轴进行旋转,由于转动轴设置在长板中的第一凹槽中,同时长板尾部通过固定轴和机体连接,使得长板进行移动,同时长板上的第二凹槽带动移动板在滑槽中进行上下移动,将移动板前端卡槽中的签子通过固定块下方的通孔中插入完成对食材的穿串。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿串技术领域,具体为一种方便进行加工专用穿串工作台。
背景技术
通常在食品店、饮食店等中,销售、提供烤鸡肉串、烤肉丸等所谓的串料理。上述串料理是将兽肉、蔬菜等多个食材的小片穿在一根扦子上进行烧烤后而在饮食店等提供的,但该穿串作业是手工作业,非常花费时间和功夫,难以提高作业效率,现有的装置尚有一些缺陷;就比如;
如公示号为CN208972457U,一种穿串装置,其技术使用时,将本体通过吸盘稳定固定在桌面上,然后将下模放入本体内并通过紧固横梁固定,然后将适量切好的生肉一层层得摆好放在下模的上表面,然后在肉层上面安装上模,然后将支撑柱依次穿过上模的支撑柱孔、生肉层、下模的支撑柱孔,并将支撑柱下端固定在本体的底面上,然后根据肉层的位置调整第一模块上表面的紧固横梁在调节槽内的位置并用紧固螺母固定紧固横梁的端部,使得每层生肉在上模和下模之间呈合适的松紧度,然后将签子穿过上模和下模的签孔,从而使得签子贯穿生肉层,然后人工将刀具先后分别穿过前后对应的引刀槽和左右对应的引刀槽,从生肉层的最上层向下切从而将若干层生肉切成丁状,由于引刀槽和签孔错落布置,使得签子正好穿过肉丁,然后取出上模,从本体内取出肉串,从而达到穿串的目的;
上述装置存在一些问题,该装置过程种植哎需要穿串时需要通过手动将签子穿入通孔中,通过人力下压效率较低且签子尾部容易抵到人员造成损伤,使用起来不安全。
所以我们提出了一种方便进行加工专用穿串工作台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便进行加工专用穿串工作台,以解决上述背景技术提出的目前市场上穿串工作台使用不方便且穿串效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便进行加工专用穿串工作台,包括机体和开关;
所述机体设置有进料口,所述机体内部设置有电机,且电机和丝杆连接,并且丝杆上设置有滑块,所述滑块设置在滑槽中,且滑块下方设置有固定块,并且固定块中设置有放置槽,所述放置槽中设置有通孔;
所述机体内部设置有第一推杆,且第一推杆和签子连接,所述机体内部设置有转盘,且转盘上设置有转动轴,并且转动轴设置在第一凹槽中,所述第一凹槽设置在长板上,且长板尾部通过固定轴和机体连接,并且长板前端设置有第二凹槽,所述第二凹槽中设置有移动轴,且移动轴设置在移动板上;
所述机体内部设置有第二推杆,且第二推杆前端设置有移动块,并且移动块中设置有第三推杆,所述第三推杆前端设置有夹持块。
作为本实用新型的优选技术方案,所述机体表面设置有观察窗,且观察窗材质为透明玻璃,并且观察窗设置在机体表面中心位置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述放置槽设置有多个,且放置槽关于固定块内部均匀分布设置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述移动板右侧设置在机体内部的滑槽中,且移动板上方设置有卡槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述夹持块设置有多个,且夹持块关于移动块中心对称设置,并且夹持块前端为半圆形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述机体底部设置有轮子,且机体设置有把手,并且把手材质为塑料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置设置有方便使用结构,通过开关启动电机带动丝杆进行旋转,使得丝杆上的滑块在滑槽中进行移动,同时带动下方的固定块移动到进料口处,此时将需要处理好需要穿串的食材放入固定块中的多个放置槽中,放入后再次通过丝杆带动滑块进行移动到指定位置进行穿串,穿串结束后通过第二推杆带动移动块进行移动,使得前端移动块移动到穿好的串串附近,通过移动块中的第三推杆带动夹持块进行移动,通过夹持块进行夹持,此时通过进料口即可将串串取出。
2.该装置设置有穿串结构,通过第一推杆带动签子进行移动将签子推入移动板上方的卡槽中,此时将固定块移动到移动板正上方,通过转盘进行旋转,使得上方转动轴进行旋转,由于转动轴设置在长板中的第一凹槽中,同时长板尾部通过固定轴和机体连接,使得长板进行移动,同时长板上的第二凹槽带动移动板在滑槽中进行上下移动,将移动板前端卡槽中的签子通过固定块下方的通孔中插入完成对食材的穿串。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持块俯视结构示意图;
图4为本实用新型的第一推杆俯视结构示意图;
图5为本实用新型的放置槽俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、开关;3、进料口;4、电机;5、丝杆;6、滑块;7、固定块;8、放置槽;9、通孔;10、第一推杆;11、签子;12、转盘;13、转动轴;14、长板;15、第一凹槽;16、固定轴;17、第二凹槽;18、移动轴;19、第二推杆;20、移动块;21、第三推杆;22、夹持块;23、卡槽;24、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便进行加工专用穿串工作台,包括机体1和开关2机体1表面设置有观察窗,且观察窗材质为透明玻璃,并且观察窗设置在机体1表面中心位置,机体1底部设置有轮子,且机体1设置有把手,并且把手材质为塑料,机体1设置有进料口3,机体1内部设置有电机4,且电机4和丝杆5连接,并且丝杆5上设置有滑块6,滑块6设置在滑槽中,且滑块6下方设置有固定块7,并且固定块7中设置有放置槽8,放置槽8中设置有通孔9,放置槽8设置有多个,且放置槽8关于固定块7内部均匀分布设置,首先通过把手和轮子将机体1移动到指定位置,通过开关2启动电机4带动丝杆5进行旋转,使得丝杆5上的滑块6在滑槽中进行移动,同时带动下方的固定块7移动到进料口3处,此时将需要处理好需要穿串的食材放入固定块7中的多个放置槽8中,放入后再次通过丝杆5带动滑块6进行移动;
机体1内部设置有第一推杆10,且第一推杆10和签子11连接,机体1内部设置有转盘12,且转盘12上设置有转动轴13,并且转动轴13设置在第一凹槽15中,第一凹槽15设置在长板14上,且长板14尾部通过固定轴16和机体1连接,并且长板14前端设置有第二凹槽17,第二凹槽17中设置有移动轴18,且移动轴18设置在移动板24上,移动板24右侧设置在机体1内部的滑槽中,且移动板24上方设置有卡槽23,同时第一推杆10带动签子11进行移动将签子11推入移动板24上方的卡槽23中,此时将固定块7移动到移动板24正上方,通过转盘12进行旋转,使得上方转动轴13进行旋转,由于转动轴13设置在长板14中的第一凹槽15中,同时长板14尾部通过固定轴16和机体1连接,使得长板14进行移动,同时长板14上的第二凹槽17带动移动板24在滑槽中进行上下移动,将移动板24前端卡槽23中的签子11通过固定块7下方的通孔9中插入完成对食材的穿串;
机体1内部设置有第二推杆19,且第二推杆19前端设置有移动块20,并且移动块20中设置有第三推杆21,第三推杆21前端设置有夹持块22,夹持块22设置有多个,且夹持块22关于移动块20中心对称设置,并且夹持块22前端为半圆形,此时通过第二推杆19带动移动块20进行移动,使得前端移动块20移动到穿好的串串附近,通过移动块20中的第三推杆21带动夹持块22进行移动,通过夹持块22进行夹持,由于夹持块22前端为弧形使得对串串的夹持更为稳定,此时第二推杆19再次带动移动块20向后移动通过进料口3即可将串串取出,同时固定块7再次移动到进料口3处,取出同时可以加入新的食材。使用过程中可以通过表面观察窗过程内部穿串具体情况。
工作原理:在使用方便进行加工专用穿串工作台时,首先通过把手和轮子将机体1移动到指定位置,通过开关2启动电机4带动丝杆5进行旋转,使得丝杆5上的滑块6在滑槽中进行移动,同时带动下方的固定块7移动到进料口3处,此时将需要处理好需要穿串的食材放入固定块7中的多个放置槽8中,放入后再次通过丝杆5带动滑块6进行移动,同时第一推杆10带动签子11进行移动将签子11推入移动板24上方的卡槽23中,此时将固定块7移动到移动板24正上方,通过转盘12进行旋转,使得上方转动轴13进行旋转,由于转动轴13设置在长板14中的第一凹槽15中,同时长板14尾部通过固定轴16和机体1连接,使得长板14进行移动,同时长板14上的第二凹槽17带动移动板24在滑槽中进行上下移动,将移动板24前端卡槽23中的签子11通过固定块7下方的通孔9中插入完成对食材的穿串,此时通过第二推杆19带动移动块20进行移动,使得前端移动块20移动到穿好的串串附近,通过移动块20中的第三推杆21带动夹持块22进行移动,通过夹持块22进行夹持,由于夹持块22前端为弧形使得对串串的夹持更为稳定,此时第二推杆19再次带动移动块20向后移动通过进料口3即可将串串取出,同时固定块7再次移动到进料口3处,取出同时可以加入新的食材。使用过程中可以通过表面观察窗过程内部穿串具体情况。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种方便进行加工专用穿串工作台,包括机体(1)和开关(2);
其特征在于:
所述机体(1)设置有进料口(3),所述机体(1)内部设置有电机(4),且电机(4)和丝杆(5)连接,并且丝杆(5)上设置有滑块(6),所述滑块(6)设置在滑槽中,且滑块(6)下方设置有固定块(7),并且固定块(7)中设置有放置槽(8),所述放置槽(8)中设置有通孔(9);
所述机体(1)内部设置有第一推杆(10),且第一推杆(10)和签子(11)连接,所述机体(1)内部设置有转盘(12),且转盘(12)上设置有转动轴(13),并且转动轴(13)设置在第一凹槽(15)中,所述第一凹槽(15)设置在长板(14)上,且长板(14)尾部通过固定轴(16)和机体(1)连接,并且长板(14)前端设置有第二凹槽(17),所述第二凹槽(17)中设置有移动轴(18),且移动轴(18)设置在移动板(24)上;
所述机体(1)内部设置有第二推杆(19),且第二推杆(19)前端设置有移动块(20),并且移动块(20)中设置有第三推杆(21),所述第三推杆(21)前端设置有夹持块(22)。
2.根据权利要求1所述的方便进行加工专用穿串工作台,其特征在于,所述机体(1)表面设置有观察窗,且观察窗材质为透明玻璃,并且观察窗设置在机体(1)表面中心位置。
3.根据权利要求1所述的方便进行加工专用穿串工作台,其特征在于,所述放置槽(8)设置有多个,且放置槽(8)关于固定块(7)内部均匀分布设置。
4.根据权利要求1所述的方便进行加工专用穿串工作台,其特征在于,所述移动板(24)右侧设置在机体(1)内部的滑槽中,且移动板(24)上方设置有卡槽(23)。
5.根据权利要求1所述的方便进行加工专用穿串工作台,其特征在于,所述夹持块(22)设置有多个,且夹持块(22)关于移动块(20)中心对称设置,并且夹持块(22)前端为半圆形。
6.根据权利要求1所述的方便进行加工专用穿串工作台,其特征在于,所述机体(1)底部设置有轮子,且机体(1)设置有把手,并且把手材质为塑料。
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